一种用于电感线圈加工铜箔送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电感线圈加工技术领域，具体为一种用于电感线圈加工铜箔送料装置。


背景技术：

2.电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感”，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感”，电感线圈的电特性和电容器相反，“通低频，阻高频”，高频信号通过电感线圈时会遇到很大的阻力，很难通过；而对低频信号通过它时所呈现的阻力则比较小，即低频信号可以较容易的通过它，电感线圈对直流电的电阻几乎为零，电阻，电容和电感，它们对于电路中电信号的流动都会呈现一定的阻力，这种阻力我们称之为“阻抗”，电感线圈对电流信号所呈现的阻抗利用的是线圈的自感，电感线圈有时我们把它简称为“电感”或“线圈”，用字母“l”表示，绕制电感线圈时，所绕的线圈的圈数我们一般把它称为线圈的“匝数”；用铜箔缠电感线圈一般用于大电流的场合，这样做是为了克服趋肤效应，当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，电流集中在导体的“皮肤”部分，也就是说电流集中在导体外表的薄层，越靠近导体表面，电流密度越大，导线内部实际上电流较小，结果使导体的电阻增加，使它的损耗功率也增加，这一现象称为趋肤效应。
3.现有技术中，授权公告号为cn202021967660.4的一篇中国专利文件中，记载了一种用于电感线圈加工铜箔送料装置，该专利包括对称设置的支撑底座，支撑底座呈矩形块状结构且中部通过连接部连接支撑部，支撑部内间距设置有安装孔，安装孔通过第一螺栓连接安装座一端，安装座远离支撑部的一端转动连接夹紧盘，夹紧盘通过第二螺栓固定连接垫板和挡料体，挡料体中部水平设置有用于承载铜箔原料的承料杆，工作人员通过将安装座设置于不同的安装孔位置处，能够自主调节铜箔原料的高度，但是，通过将安装座设置于不同的安装孔位置处，然后将上料辊连接在安装座上，需要外部机器的配合，使用人工架设的话及其的费力，调节高度较复杂，且不便于移动，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于电感线圈加工铜箔送料装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电感线圈加工铜箔送料装置，具备便于实现上料辊的升降，升降稳定，便于移动等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于电感线圈加工铜箔送料装置，包括装置主体，所述装置主体下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，所述装置主体的前端外表面设置有开合门，所述装置主体上端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧设置有上料辊，所述装置主体的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有升降机构，所述升降机构与上料辊之间设置有连接机构，所述上料辊的两端外表面通过连接机构与升降机构可拆卸连接。
8.优选的，所述升降机构包括第一皮带轮、正反电机、第一转轴、第一齿轮盘、第二转轴、第二齿轮盘、第二皮带轮、螺杆、滑道、活动腔、移动块、第三转轴与皮带，所述正反电机固定安装于安装腔的内部，所述第一转轴位于正反电机的上端外表面，所述第一齿轮盘固定安装于第一转轴下部的外壁，所述第二转轴的数量为两组，且所述第二转轴位于第一齿轮盘的左右两侧，所述第二齿轮盘固定安装于第二转轴下部的外壁，所述第一皮带轮固定安装于第二转轴上部的外壁，所述第三转轴的数量为两组，所述第三转轴位于安装腔的左右两侧，所述第二皮带轮固定安装于第三转轴上部的外壁，所述皮带位于第一皮带轮与第二皮带轮之间，所述滑道开设于侧板的一侧外表面，所述活动腔位于滑道的一侧，所述螺杆位于活动腔的内部，所述移动块位于螺杆的外壁。
9.优选的，所述第三转轴的上端外表面与螺杆的下端外表面固定连接，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间相互啮合，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述移动块与螺杆之间为螺纹连接。
10.优选的，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、螺杆与装置主体之间均设置有密封轴承，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、螺杆通过密封轴承与装置主体活动连接，所述螺杆与侧板之间设置有密封轴承，所述螺杆通过密封轴承与侧板活动连接。
11.优选的，所述连接机构包括连接块、安装板、插杆、插孔、l型杆与连接柱，且所述连接块固定安装于移动块的一端外表面，所述l型杆开设于连接块的上端外表面，所述连接柱位于上料辊的两端外表面，所述连接柱固定安装与l型杆的一侧外表面，所述插杆固定安装于l型杆的一端外表面，所述安装板固定安装于插杆两侧外表面的上部。
12.优选的，所述连接柱与上料辊之间设置有密封轴承，所述连接柱的一端外表面通过密封轴承与上料辊活动连接，所述插杆的外壁与插孔之间为卡接，所述安装板与连接块之前设置有固定螺丝，所述安装板通过固定螺丝与连接块固定连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电感线圈加工铜箔送料装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种用于电感线圈加工铜箔送料装置，为了使得上料辊便于升降，或者适应不同尺寸的上料辊，设置的升降机构，通过正反电机的运转带动第一转轴的转动，第一转轴带动第一齿轮盘的转动，第一齿轮盘通过左右两侧的第二齿轮盘带动第二转轴的转动，第二转轴带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮通过皮带带动第三转轴的转动，第三转轴带动螺杆的转动，螺杆的转动带移动块沿着滑道的方向移动，从而实现移动块一侧的连接机构的升降，从而实现便于适应不同尺寸的上料辊，以及上料辊的升降，且更加的稳定，第二齿轮盘的尺寸大于第一齿轮盘的尺寸，使得调节更加准确。
16.2、该一种用于电感线圈加工铜箔送料装置，设置的连接机构，使得上料辊与移动
块之间便于安装拆卸，通过将插杆插入插孔中进行限位，通过设置的安装板，安装板通过固定螺丝与连接块的上端外表面固定连接，且连接柱与上料辊的一侧固定连接，实现上料辊的安装固定，且便于拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于电感线圈加工铜箔送料装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种用于电感线圈加工铜箔送料装置中升降机构的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种用于电感线圈加工铜箔送料装置中连接机构的结构示意图
20.图中：1、装置主体；2、开合门；3、支撑杆；4、自锁万向轮；5、侧板；6、升降机构；7、上料辊；8、安装腔；9、连接机构；10、第一皮带轮；11、正反电机；12、第一转轴；13、第一齿轮盘；14、第二转轴；15、第二齿轮盘；16、第二皮带轮；17、螺杆；18、滑道；19、活动腔；20、移动块；21、第三转轴；22、皮带；23、连接块；24、安装板；25、插杆；26、插孔；27、l型杆；28、连接柱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种用于电感线圈加工铜箔送料装置。
24.如图1
‑
3所示，包括装置主体1，装置主体1下端外表面的四角固定安装有支撑杆3，支撑杆3的下端外表面固定安装有自锁万向轮4，装置主体1的前端外表面设置有开合门2，装置主体1上端外表面的左右两侧固定安装有侧板5，侧板5的一侧设置有上料辊7，装置主体1的内部开设有安装腔8，安装腔8的内部设置有升降机构6，升降机构6与上料辊7之间设置有连接机构9，上料辊7的两端外表面通过连接机构9与升降机构6可拆卸连接。
25.升降机构6包括第一皮带轮10、正反电机11、第一转轴12、第一齿轮盘13、第二转轴14、第二齿轮盘15、第二皮带轮16、螺杆17、滑道18、活动腔19、移动块20、第三转轴21与皮带22，正反电机11固定安装于安装腔8的内部，第一转轴12位于正反电机11的上端外表面，第一齿轮盘13固定安装于第一转轴12下部的外壁，第二转轴14的数量为两组，且第二转轴14位于第一齿轮盘13的左右两侧，第二齿轮盘15固定安装于第二转轴14下部的外壁，第一皮带轮10固定安装于第二转轴14上部的外壁，第三转轴21的数量为两组，第三转轴21位于安装腔8的左右两侧，第二皮带轮16固定安装于第三转轴21上部的外壁，皮带22位于第一皮带轮10与第二皮带轮16之间，滑道18开设于侧板5的一侧外表面，活动腔19位于滑道18的一侧，螺杆17位于活动腔19的内部，移动块20位于螺杆17的外壁；第三转轴21的上端外表面与螺杆17的下端外表面固定连接，第一齿轮盘13与第二齿轮盘15之间相互啮合，第一皮带轮10通过皮带22与第二皮带轮16传动连接，移动块20与螺杆17之间为螺纹连接；第一转轴12、第二转轴14、第三转轴21、螺杆17与装置主体1之间均设置有密封轴承，第一转轴12、第二转轴14、第三转轴21、螺杆17通过密封轴承与装置主体1活动连接，螺杆17与侧板5之间设置有密封轴承，螺杆17通过密封轴承与侧板5活动连接；连接机构9包括连接块23、安装板24、插杆25、插孔26、l型杆27与连接柱28，且连接块23固定安装于移动块20的一端外表面，l型杆
27开设于连接块23的上端外表面，连接柱28位于上料辊7的两端外表面，连接柱28固定安装与l型杆27的一侧外表面，插杆25固定安装于l型杆27的一端外表面，安装板24固定安装于插杆25两侧外表面的上部；连接柱28与上料辊7之间设置有密封轴承，连接柱28的一端外表面通过密封轴承与上料辊7活动连接，插杆25的外壁与插孔26之间为卡接，安装板24与连接块23之前设置有固定螺丝，安装板24通过固定螺丝与连接块23固定连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于电感线圈加工铜箔送料装置，为了使得上料辊7便于升降，或者适应不同尺寸的上料辊7，设置的升降机构6，通过正反电机11的运转带动第一转轴12的转动，第一转轴12带动第一齿轮盘13的转动，第一齿轮盘13通过左右两侧的第二齿轮盘15带动第二转轴14的转动，第二转轴14带动第一皮带轮10的转动，第一皮带轮10通过皮带22带动第三转轴21的转动，第三转轴21带动螺杆17的转动，螺杆17的转动带移动块20沿着滑道18的方向移动，从而实现移动块20一侧的连接机构9的升降，从而实现便于适应不同尺寸的上料辊7，以及上料辊7的升降，且更加的稳定，第二齿轮盘15的尺寸大于第一齿轮盘13的尺寸，使得调节更加准确；设置的连接机构9，使得上料辊7与移动块20之间便于安装拆卸，通过将插杆25插入插孔26中进行限位，通过设置的安装板24，安装板24通过固定螺丝与连接块23的上端外表面固定连接，且连接柱28与上料辊7的一侧固定连接，实现上料辊7的安装固定，且便于拆卸。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种用于电感线圈加工铜箔送料装置中升降机构6的实施例。
29.如图1、2所示，一种用于电感线圈加工铜箔送料装置用的升降机构6，升降机构6包括第一皮带轮10、正反电机11、第一转轴12、第一齿轮盘13、第二转轴14、第二齿轮盘15、第二皮带轮16、螺杆17、滑道18、活动腔19、移动块20、第三转轴21与皮带22，正反电机11固定安装于安装腔8的内部，第一转轴12位于正反电机11的上端外表面，第一齿轮盘13固定安装于第一转轴12下部的外壁，第二转轴14的数量为两组，且第二转轴14位于第一齿轮盘13的左右两侧，第二齿轮盘15固定安装于第二转轴14下部的外壁，第一皮带轮10固定安装于第二转轴14上部的外壁，第三转轴21的数量为两组，第三转轴21位于安装腔8的左右两侧，第二皮带轮16固定安装于第三转轴21上部的外壁，皮带22位于第一皮带轮10与第二皮带轮16之间，滑道18开设于侧板5的一侧外表面，活动腔19位于滑道18的一侧，螺杆17位于活动腔19的内部，移动块20位于螺杆17的外壁；第三转轴21的上端外表面与螺杆17的下端外表面固定连接，第一齿轮盘13与第二齿轮盘15之间相互啮合，第一皮带轮10通过皮带22与第二皮带轮16传动连接，移动块20与螺杆17之间为螺纹连接；第一转轴12、第二转轴14、第三转轴21、螺杆17与装置主体1之间均设置有密封轴承，第一转轴12、第二转轴14、第三转轴21、螺杆17通过密封轴承与装置主体1活动连接，螺杆17与侧板5之间设置有密封轴承，螺杆17通过密封轴承与侧板5活动连接。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种用于电感线圈加工铜箔送料装置中连接机构9的实施例。
32.如图1、3所示，一种用于电感线圈加工铜箔送料装置用的连接机构9，连接机构9包括连接块23、安装板24、插杆25、插孔26、l型杆27与连接柱28，且连接块23固定安装于移动块20的一端外表面，l型杆27开设于连接块23的上端外表面，连接柱28位于上料辊7的两端外表面，连接柱28固定安装与l型杆27的一侧外表面，插杆25固定安装于l型杆27的一端外
表面，安装板24固定安装于插杆25两侧外表面的上部；连接柱28与上料辊7之间设置有密封轴承，连接柱28的一端外表面通过密封轴承与上料辊7活动连接，插杆25的外壁与插孔26之间为卡接，安装板24与连接块23之前设置有固定螺丝，安装板24通过固定螺丝与连接块23固定连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。