一种压力容器安装用安全吊耳的制作方法

1.本实用新型涉及吊耳技术领域，尤其涉及一种压力容器安装用安全吊耳。


背景技术：

2.吊耳，安装在设备上用于起吊的受力构件，尤其在大型容器安装的过程中，吊耳有着重要的作用，现有的吊耳在使用时，大多都是利用钢丝绳穿过吊耳，再将钢丝绳挂在吊钩上，利用起吊设备进行移动，但是由于钢丝绳与吊耳的接触部位为曲面，如果容器自身重要不足，很容易造成钢丝绳在吊耳上滑动，导致吊装过程中，容器发生晃动，造成容器出现磕碰的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力容器安装用安全吊耳。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力容器安装用安全吊耳，包括底板、安装块、吊耳本体和夹块，所述底板的上表面固定安装有安装块，所述安装块的顶端固定安装有吊耳本体，所述吊耳本体的上表面固定安装有顶块，所述顶块的上表面对称滑动连接有夹块，所述安装块的两侧对称设置有辅助机构。
5.为了方便夹块的驱动，本实用新型改进有，所述顶块的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部贯穿设置有螺纹杆，所述夹块的下表面固定安装有连接块，所述连接块套设在螺纹杆的外表面。
6.为了方便工作人员转动螺纹杆，本实用新型改进有，所述螺纹杆的一端固定安装有转把，所述转把的外表面均匀固定安装有凸块。
7.为了提高夹块的限位效果，本实用新型改进有，所述矩形槽的内壁对称开设有限位槽，所述连接块的两侧对称固定安装有限位块，所述限位块插设在限位槽的内部。
8.为了提高夹块的夹持效果，本实用新型改进有，所述夹块的内侧均匀固定安装有防滑条。
9.为了提高整个吊耳的韧性，本实用新型改进有，所述辅助机构包括固定杆、伸缩杆和高强度弹簧，所述安装块的两侧均对称固定安装有固定杆，所述固定杆与底板的上表面之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有高强度弹簧。
10.为了提高固定杆的强度，本实用新型改进有，两组所述固定杆之间固定安装有加强板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该夹块，可以在吊装的过程中，对钢丝绳进行夹持固定，从而有效地避免了容器悬空的过程中，轻易发生晃动的情况出现，防止容器在吊装过程中出现磕碰。
13.2、本实用新型中，通过设置该辅助机构，可以在容器脱离地面的一瞬间，通过四组
高强度弹簧的缓冲作用，对吊耳所受到的拉力进行缓冲，延长了吊耳的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种压力容器安装用安全吊耳立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种压力容器安装用安全吊耳爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种压力容器安装用安全吊耳图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种压力容器安装用安全吊耳辅助机构结构示意图。
18.图例说明：
19.1、底板；2、安装块；3、吊耳本体；4、顶块；5、夹块；6、矩形槽；7、螺纹杆；8、连接块；9、转把；10、限位槽；11、限位块；12、辅助机构；13、固定杆；14、伸缩杆；15、高强度弹簧；16、加强板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器安装用安全吊耳，包括底板1、安装块2、吊耳本体3和夹块5，底板1的上表面固定安装有安装块2，安装块2的顶端固定安装有吊耳本体3，吊耳本体3的上表面固定安装有顶块4，顶块4的上表面对称滑动连接有夹块5，顶块4的上表面开设有矩形槽6，矩形槽6的内部贯穿设置有螺纹杆7，夹块5的下表面固定安装有连接块8，本实用新型中，在吊耳的上表面对称设置有两组夹块5，并通过螺纹杆7驱动两组夹块5进行运动，从而可以在吊装的过程中，对钢丝绳进行夹持，进而在运动的过程中，对钢丝绳起到定位的效果，确保整个吊装过程不会因为钢丝绳的滑动，导致容器出现晃动的情况发生，使得整个吊装过程更加平稳地进行，连接块8套设在螺纹杆7的外表面，矩形槽6的内壁对称开设有限位槽10，连接块8的两侧对称固定安装有限位块11，限位块11插设在限位槽10的内部，通过设置该限位槽10和限位块11，可以对连接块8起到充分的限制作用，可以保证连接块8带着吊耳本体3在矩形槽6内正常运动。
23.螺纹杆7的一端固定安装有转把9，转把9的外表面均匀固定安装有凸块，在螺纹杆7的一端设置有该转把9，并且在转把9的外表面焊接有凸块，可以方便工作人员简单快速的转动螺纹杆7，并驱使夹块5夹紧钢丝绳，夹块5的内侧均匀固定安装有防滑条，防滑条可以起到辅助夹紧的作用，通过增大钢丝绳与夹块5之间的摩擦力，来保证夹块5的夹紧力度。
24.安装块2的两侧对称设置有辅助机构12，辅助机构12包括固定杆13、伸缩杆14和高强度弹簧15，安装块2的两侧均对称固定安装有固定杆13，固定杆13与底板1的上表面之间
固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的外表面套设有高强度弹簧15，在本实用新型中，在安装块2的两侧设置四组高强度弹簧15，同时四组高强度弹簧15均通过油淬火加工而成，力值和疲劳系数都远大于普通弹簧，因此可以在容器提升的一瞬间，减缓整个吊耳机构所受到的拉扯作用，从而达到延长吊耳使用寿命的目的，两组固定杆13之间固定安装有加强板16，通过加强板16的连接作用，可以使固定杆13之间连接得更加紧密，从而可以提高固定杆13自身的强度。
25.工作原理：当工作人员在使用该吊耳吊装容器时，首先将钢丝绳穿过吊耳本体3，然后等到钢丝绳拉直后，紧接着工作人员可以转动螺纹杆7，两组夹块5会自动向中间进行靠拢，当运动到一定位置时，此时两组夹块5会牢牢夹在钢丝绳的外表面，从而达到固定钢丝绳的目的，在吊耳受力时，整个吊耳会受到一个向上的作用力，并对吊耳本体3和安装块2起到拉扯作用，此时安装块2两侧的固定杆13会同样受力，并将作用力传递到高强度弹簧15上，此时高强度弹簧15会产生一个反作用效果，用来抵消吊耳本体3和安装块2所受到的拉扯作用，从而延长了吊耳的使用寿命。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。