一种工业电炉用辅助送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业电炉技术领域，具体地说，涉及一种工业电炉用辅助送料装置。


背景技术：

2.工业电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域，电炉设备通常是成套的，工业电炉用的配套设置地进出料机械部分是工业电炉的重要组成部分之一，直接影响了工业电炉的效率和操作的安全性，现有的工业电炉用的送料装置结构复杂，并且整个装置在正常输送物料的时候效率较低，稳定性较差，对于工业电炉而言，这种辅助送料装置因为送料时整个装置的不稳定，而极容易损毁物料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业电炉用辅助送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种工业电炉用辅助送料装置，包括支撑装置，安装在所述支撑装置上表面的输料装置，所述支撑装置包括有底板，所述底板上表面安装有上料盒，所述输料装置包括有输料盒，所述输料盒底部安装有若干限位块，所述限位块表面开设有限位孔，所述输料盒底部安装有限位杆，所述限位杆和所述限位孔滑动连接，所述限位杆前侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板侧面安装有液压杆，所述液压杆末端安装有连接块，所述输料盒底部安装有连接板，所述连接板表面开设有连接孔，所述连接块和所述连接孔卡接配合。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述底板上表面开设有滑槽，所述上料盒底部安装有滑块，所述滑块和所述滑槽滑动连接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述输料盒底部安装有第一支撑板。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述限位杆侧面安装有限位板，所述限位板和所述限位孔卡接配合。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述第二支撑板表面开设有圆孔，所述液压杆和所述圆孔插接配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述输料装置侧面安装有传送装置，所述传送装置包括有传送带，所述传送带内侧安装有传动辊，所述传送带后侧安装有若干送料板，所述送料板之间安装有转轴，所述转轴侧面安装有电机。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述转轴和所述电机之间安装有连接轴，所述传动辊和所述连接轴之间安装有传动带，所述传动辊侧面安装有支柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该工业电炉用辅助送料装置中，通过连接块和连接孔的卡接配合，将液压杆和输料盒连接在一起，使得液压杆带动输料盒移动，进而提高了整个装置的送料效率，提高了
工业电炉的工作效率。
13.2、该工业电炉用辅助送料装置中，通过限位杆和限位孔的滑动连接，提高了输料盒前后滑动的稳定性。
附图说明
14.图1为实用新型的整体结构示意图；
15.图2为实用新型的支撑装置结构示意图；
16.图3为实用新型的上料盒结构示意图；
17.图4为实用新型的输料装置结构拆分图；
18.图5为实用新型的传送装置结构图。
19.图中各个标号意义为：
20.100、支撑装置；
21.110、底板；111、滑槽；
22.120、上料盒；121、滑块；
23.200、输料装置；
24.210、输料盒；211、第一支撑板；212、连接板；213、连接孔；
25.220、限位块；221、限位孔；
26.230、限位杆；231、限位板；232、第二支撑板；233、圆孔；234、液压杆；235、连接块；
27.300、传送装置；
28.310、传送带；311、传动辊；312、支柱；
29.320、送料板；321、转轴；322、连接轴；323、电机；
30.330、传动带。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例1
34.请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种工业电炉用辅助送料装置，包括支撑装置100，安装在支撑装置100上表面的输料装置200，支撑装置100包括有底板110，底板110上表面安装有上料盒120，输料装置200包括有输料盒210，输料盒210底部安装有若干限位块220，限位块220表面开设有限位孔221，输料盒210底部安装有限位杆230，限位杆230前侧安装有第二支撑板232，第二支撑板232侧面安装有液压杆234，液压杆234末端安装有连接块
235，输料盒210底部安装有连接板212，连接板212表面开设有连接孔213，通过连接块235和连接孔213的卡接配合，将液压杆234和输料盒210连接在一起，使得液压杆234带动输料盒210移动，进而提高了整个装置的送料效率，提高了工业电炉的工作效率，通过限位杆230和限位孔221的滑动连接，提高了输料盒210前后滑动的稳定性。
35.本实施例中，底板110上表面开设有滑槽111，上料盒120底部安装有滑块121，通过滑块121和滑槽111的滑动连接，方便于将上料盒120中的物料输送给输料盒210中。
36.进一步的，输料盒210底部安装有第一支撑板211，当液压杆234将输料盒210推送到后侧的时候，第一支撑板211能够有效挡住限位杆230，避免整个装置滑脱。
37.更进一步的，限位杆230侧面安装有限位板231，通过限位板231和限位孔221的卡接配合，提高了限位杆230滑动的稳定性。
38.具体的，第二支撑板232表面开设有圆孔233，通过液压杆234和圆孔233的插接配合，使得液压杆234伸缩的时候更加稳定。
39.值得说明的是，输料装置200侧面安装有传送装置300，传送装置300包括有传送带310，传送带310内侧安装有传动辊311，传送带310后侧安装有若干送料板320，送料板320之间安装有转轴321，转轴321侧面安装有电机323，通过电机323带动了转轴321的转动，进而可以带动送料板320的转动，从而可以更加快速的将物料传送给工业电炉使用。
40.此外，转轴321和电机323之间安装有连接轴322，传动辊311和连接轴322之间安装有传动带330，传动辊311侧面安装有支柱312，通过传动带330使得连接轴322带动传动辊311快速转动。
41.本实施例中的工业电炉用辅助送料装置在具体使用时，通过连接块235和连接孔213的卡接配合，将液压杆234和输料盒210连接在一起，使得液压杆234带动输料盒210移动，进而提高了整个装置的送料效率，提高了工业电炉的工作效率，通过限位杆230和限位孔221的滑动连接，提高了输料盒210前后滑动的稳定性，通过滑块121和滑槽111的滑动连接，方便于将上料盒120中的物料输送给输料盒210中，当液压杆234将输料盒210推送到后侧的时候，第一支撑板211能够有效挡住限位杆230，避免整个装置滑脱，通过电机323带动了转轴321的转动，进而可以带动送料板320的转动，从而可以更加快速的将物料传送给工业电炉使用，通过传动带330使得连接轴322带动传动辊311快速转动。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。