一种PCB化学镍金生产设备的制作方法

一种pcb化学镍金生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种pcb化学镍金生产设备。


背景技术：

2.化学镍金主要用于电路板的表面处理，用来防止电路板表面的铜被氧化或腐蚀。化学镍金生产设备中需要用到镍缸来对pcb板进行处理以在pcb板上镀一层镍合金。
3.现有的生产设备对于pcb板的定位效果不佳，从而造成镀镍工作中pcb板的稳定性较差，导致镀镍效率较低的缺点，因此我们提出了一种pcb化学镍金生产设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的生产设备对于pcb板的定位效果不佳，从而造成镀镍工作中pcb板的稳定性较差，导致镀镍效率较低的缺点，而提出的一种pcb化学镍金生产设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pcb化学镍金生产设备，包括支撑台，所述支撑台的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的顶部固定安装有镍缸，所述支撑台的顶部固定安装有机架，机架的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧活动抵接有同一个pcb板，所述双向螺纹杆的一端延伸至机架的外侧并固定安装有转盘，所述机架的外侧固定安装有水平板，水平板的内壁上滑动安装有插杆，插杆的顶端延伸至转盘的内部，插杆的底端固定安装有连接杆，连接杆的内壁上固定安装有导向杆，所述插杆的外侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在水平板的底部，所述导向杆的外侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的外侧顶部固定安装有凸板，凸板的外侧活动抵接在机架的内壁上，滑动杆的外侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在连接杆的内壁上。
7.优选的，所述转盘的外侧固定安装有把手，滑动杆的底端固定安装有圆球，为人工拉动起到省力。
8.优选的，所述机架的内部上固定安装有两个固定杆，夹持板的内侧滑动安装在固定杆的外侧，为夹持板提供导向。
9.优选的，所述转盘的外侧开设有多个凹槽，插杆的外侧与对应的凹槽的内侧活动抵接，为插杆提供卡接的位置。
10.优选的，所述水平板的顶部开设有立孔，插杆的外侧滑动安装在立孔的内侧，为插杆提供导向。
11.优选的，所述机架的外侧开设有矩形凹槽，凸板的外侧活动抵接在矩形凹槽的内侧，为凸板提供卡接的位置。
12.本实用新型中，所述的一种pcb化学镍金生产设备，接着拉动圆球，使得滑动杆得到水平向左的运动，压缩第二弹簧，使得凸板从机架的内部移出，再次拉动圆球，使得滑动杆得到向下运动，带动插杆得到同步运动，压缩第一弹簧，插杆的运动能够解除对转盘的锁定，最后人工转动把手带动双向螺纹杆转动，使得两个夹持板得到相互远离的运动，解除对pcb板的夹持工作；
13.本实用新型结构设计合理，通过设置的插杆，插杆能够对转盘起到一定的限制作用，防止其发生自转的可能，提高夹持的稳定性，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种pcb化学镍金生产设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种pcb化学镍金生产设备的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种pcb化学镍金生产设备的a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种pcb化学镍金生产设备的b部分的结构示意图。
18.图中：1、支撑台；2、支撑柱；3、横板；4、液压缸；5、镍缸；6、机架；7、双向螺纹杆；8、夹持板；9、固定杆；10、pcb板；11、转盘；12、水平板；13、插杆；14、连接杆；15、第一弹簧；16、导向杆；17、滑动杆；18、第二弹簧；19、凸板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种pcb化学镍金生产设备，包括支撑台1，支撑台1的底部四角均固定安装有支撑柱2，四个支撑柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个横板3，横板3的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的顶部固定安装有镍缸5，支撑台1的顶部固定安装有机架6，机架6的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的外侧螺纹连接有两个夹持板8，两个夹持板8相互靠近的一侧活动抵接有同一个pcb板10，双向螺纹杆7的一端延伸至机架6的外侧并固定安装有转盘11，机架6的外侧固定安装有水平板12，水平板12的内壁上滑动安装有插杆13，插杆13的顶端延伸至转盘11的内部，插杆13的底端固定安装有连接杆14，连接杆14的内壁上固定安装有导向杆16，插杆13的外侧固定安装有第一弹簧15，第一弹簧15的顶端固定安装在水平板12的底部，导向杆16的外侧滑动安装有滑动杆17，滑动杆17的外侧顶部固定安装有凸板19，凸板19的外侧活动抵接在机架6的内壁上，滑动杆17的外侧固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定安装在连接杆14的内壁上。
21.本实用新型中，转盘11的外侧固定安装有把手，滑动杆17的底端固定安装有圆球，为人工拉动起到省力。
22.本实用新型中，机架6的内部上固定安装有两个固定杆9，夹持板8的内侧滑动安装在固定杆9的外侧，为夹持板8提供导向。
23.本实用新型中，转盘11的外侧开设有多个凹槽，插杆13的外侧与对应的凹槽的内侧活动抵接，为插杆13提供卡接的位置。
24.本实用新型中，水平板12的顶部开设有立孔，插杆13的外侧滑动安装在立孔的内
侧，为插杆13提供导向。
25.本实用新型中，机架6的外侧开设有矩形凹槽，凸板19的外侧活动抵接在矩形凹槽的内侧，为凸板19提供卡接的位置。
26.本实用新型中，在使用时，通过设置的夹持板8，能够将pcb板10进行稳定的夹持工作，其次通过设置的插杆13，插杆13能够对转盘11起到一定的限制作用，防止其发生自转的可能，提高夹持的稳定性，镍缸5对pcb板10进行处理并在其表面镀上镍合金层，镀镍完成后，启动液压缸4，带动镍缸5得到向下的运动，能够使得pcb板10能够从镍缸5的内部移出，接着拉动圆球，使得滑动杆17得到水平向左的运动，压缩第二弹簧18，使得凸板19从机架6的内部移出，再次拉动圆球，使得滑动杆17得到向下运动，带动插杆13得到同步运动，压缩第一弹簧15，插杆13的运动能够解除对转盘11的锁定，最后人工转动把手带动双向螺纹杆7转动，使得两个夹持板8得到相互远离的运动，解除对pcb板10的夹持工作。


技术特征：
1.一种pcb化学镍金生产设备，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的底部四角均固定安装有支撑柱（2），四个支撑柱（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个横板（3），横板（3）的顶部固定安装有液压缸（4），液压缸（4）的顶部固定安装有镍缸（5），所述支撑台（1）的顶部固定安装有机架（6），机架（6）的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆（7），双向螺纹杆（7）的外侧螺纹连接有两个夹持板（8），两个夹持板（8）相互靠近的一侧活动抵接有同一个pcb板（10），所述双向螺纹杆（7）的一端延伸至机架（6）的外侧并固定安装有转盘（11），所述机架（6）的外侧固定安装有水平板（12），水平板（12）的内壁上滑动安装有插杆（13），插杆（13）的顶端延伸至转盘（11）的内部，插杆（13）的底端固定安装有连接杆（14），连接杆（14）的内壁上固定安装有导向杆（16），所述插杆（13）的外侧固定安装有第一弹簧（15），第一弹簧（15）的顶端固定安装在水平板（12）的底部，所述导向杆（16）的外侧滑动安装有滑动杆（17），滑动杆（17）的外侧顶部固定安装有凸板（19），凸板（19）的外侧活动抵接在机架（6）的内壁上，滑动杆（17）的外侧固定安装有第二弹簧（18），第二弹簧（18）的一端固定安装在连接杆（14）的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种pcb化学镍金生产设备，其特征在于，所述转盘（11）的外侧固定安装有把手，滑动杆（17）的底端固定安装有圆球。3.根据权利要求1所述的一种pcb化学镍金生产设备，其特征在于，所述机架（6）的内部上固定安装有两个固定杆（9），夹持板（8）的内侧滑动安装在固定杆（9）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种pcb化学镍金生产设备，其特征在于，所述转盘（11）的外侧开设有多个凹槽，插杆（13）的外侧与对应的凹槽的内侧活动抵接。5.根据权利要求1所述的一种pcb化学镍金生产设备，其特征在于，所述水平板（12）的顶部开设有立孔，插杆（13）的外侧滑动安装在立孔的内侧。6.根据权利要求1所述的一种pcb化学镍金生产设备，其特征在于，所述机架（6）的外侧开设有矩形凹槽，凸板（19）的外侧活动抵接在矩形凹槽的内侧。

技术总结
本实用新型属于生产设备技术领域，尤其为一种PCB化学镍金生产设备，针对现有的生产设备对于PCB板的定位效果不佳，从而造成镀镍工作中PCB板的稳定性较差，导致镀镍效率较低的问题，现提出如下方案，其包括支撑台，所述支撑台的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的顶部固定安装有镍缸，所述支撑台的顶部固定安装有机架，机架的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持板。本实用新型结构设计合理，通过设置的插杆，插杆能够对转盘起到一定的限制作用，防止其发生自转的可能，提高夹持的稳定性，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：周红 张应 李胜兵
受保护的技术使用者：合肥明华机电工程有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/12/14