一种压铸模具用的热平衡控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种压铸模具用的热平衡控制装置。


背景技术：

2.压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
3.但是现有的技术中，现有的压铸模具工装在受力较大的情况下，由于工装夹持的受力不均匀，从而很容易使工件压变形，从而容易导致工件报废损坏，降低了工作者的工作效率，为此，我们提出一种压铸模具用的热平衡控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压铸模具用的热平衡控制装置，通过工装增加支撑装置，从而会使得工件受力均匀，不易变形，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模具用的热平衡控制装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有挡板，所述支撑块的前侧中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外表面螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的两侧外表面均焊接有第一短杆，且第一短杆与挡板固定连接，所述固定板的后侧固定有滑块，两个所述挡板的相对一侧之间均滑动连接有第二短杆，两个所述第二短杆的一端之间固定有移动板，所述移动板的顶部靠近两侧边缘处均固定有空心管，且空心管的一侧与滑块的一侧滑动。
6.优选的，两个所述空心管的内部均固定有限位板，两个所述限位板的一侧均焊接弹簧。
7.优选的，两个所述弹簧的一端焊接有第一缓冲块，且第一缓冲块的一端延伸至空心管的外部。
8.优选的，所述支撑块的顶部靠近一侧边缘处固定有直角板，所述直角板的一侧焊接有两个弹性杆，两个所述弹性杆的一端之间焊接有第二缓冲块。
9.优选的，所述第二缓冲块的一侧固定有长杆，所述长杆的两端均固定有卡杆，两个所述卡杆的一端之间固定有工件，且工件的一侧与第一缓冲块的一侧贴附。
10.优选的，所述长杆的一侧中心处固定有第三短杆，所述第三短杆的一端固定有第三缓冲块，且第三缓冲块的一侧与工件的一侧贴附。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，将工件放在直角板上，通过转动螺母，从而会使得螺纹杆进行转动，从而会使得固定板进行移动，从而可以将滑块进行移动，随之移动块将会进行移动，从而会使得空心管进行移动，从而会使得第一缓冲块紧固工件，从而使得工件受力均匀不易变形，
从而可以提高工作效率，减少工件报废损失。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的图3中a部分结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑块；3、挡板；4、螺纹杆；5、螺母；6、固定板；7、第一短杆；8、滑块；9、移动板；10、第二短杆；11、空心管；12、限位板；13、弹簧；14、第一缓冲块；15、直角板；16、弹性杆；17、第二缓冲块；18、长杆；19、卡杆；20、第三短杆；21、第三缓冲块；22、工件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1，请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸模具用的热平衡控制装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有支撑块2，支撑块2的一侧固定连接有挡板3，支撑块2的前侧中心处螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端外表面螺纹连接有螺母5，螺纹杆4的一端固定连接有固定板6，固定板6的两侧外表面均焊接有第一短杆7，且第一短杆7与挡板3固定连接，固定板6的后侧固定有滑块8，两个挡板3的相对一侧之间均滑动连接有第二短杆10，两个第二短杆10的一端之间固定有移动板9，移动板9的顶部靠近两侧边缘处均固定有空心管11，且空心管11的一侧与滑块8的一侧滑动，长杆18的一侧中心处固定有第三短杆20，第三短杆20的一端固定有第三缓冲块21，且第三缓冲块21的一侧与工件22的一侧贴附。
20.其整个实施例1达到的效果为，通过直角板15进行固定，从而会使得弹性杆16进行固定，从而会使得长杆18进行固定，从而可以将工件22放在直角板15上，通过长杆18进行固定，从而会使得第三缓冲块21进行固定，同时，会使得卡杆19进行固定，从而使得工件22受力均匀，通过支撑块2进行固定，从而会使得螺纹杆4进行固定，固定板6可以进行固定，从而使得滑块8滑动连接，同时，移动板9进行固定，从而会使得空心管11进行固定，从而会使得滑块8进行固定，也会使限位板12进行固定，从而会使得弹簧13进行固定，从而会使得第一缓冲块14进行固定，从而会使得工件22更加稳定，不易变形。
21.实施例2，如图1
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3所示，两个空心管11的内部均固定有限位板12，两个限位板12的一侧均焊接弹簧13，两个弹簧13的一端焊接有第一缓冲块14，且第一缓冲块14的一端延伸至空心管11的外部，支撑块2的顶部靠近一侧边缘处固定有直角板15，直角板15的一侧焊接有两个弹性杆16，两个弹性杆16的一端之间焊接有第二缓冲块17，第二缓冲块17的一侧固定有长杆18，长杆18的两端均固定有卡杆19，两个卡杆19的一端之间固定有工件22，且工件22的一侧与第一缓冲块14的一侧贴附。
22.其整个实施例2达到的效果为，通过转动螺母5，从而会使得螺纹杆4进行转动，从
而会使得固定板6进行移动，从而可以将滑块8进行移动，随之移动板9将会进行移动，从而会使得空心管11进行移动，当工件22受力挤压使，会使得第一缓冲块14进行挤压，从而会使得弹簧13进行挤压，从而可以使工件22受到弹簧13的弹力进行恢复，从而会使得第一缓冲块14紧固工件22，从而使得工件22受力均匀不易变形，从而可以提高工作效率，减少工件22报废损失。
23.工作原理：通过直角板15进行固定，从而会使得弹性杆16进行固定，从而会使得长杆18进行固定，从而可以将工件22放在直角板15上，通过长杆18进行固定，从而会使得第三缓冲块21进行固定，同时，会使得卡杆19进行固定，从而使得工件22受力均匀，通过支撑块2进行固定，从而会使得螺纹杆4进行固定，固定板6可以进行固定，从而使得滑块8滑动连接，同时，移动板9进行固定，从而会使得空心管11进行固定，从而会使得滑块8进行固定，也会使限位板12进行固定，从而会使得弹簧13进行固定，从而会使得第一缓冲块14进行固定，从而会使得工件22更加稳定，不易变形，通过转动螺母5，从而会使得螺纹杆4进行转动，从而会使得固定板6进行移动，从而可以将滑块8进行移动，随之移动板9将会进行移动，从而会使得空心管11进行移动，当工件22受力挤压使，会使得第一缓冲块14进行挤压，从而会使得弹簧13进行挤压，从而可以使工件22受到弹簧13的弹力进行恢复，从而会使得第一缓冲块14紧固工件22，从而使得工件22受力均匀不易变形，从而可以提高工作效率，减少工件22报废损失。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。