储气罐气管用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及储气罐制造技术领域，具体为储气罐气管用切割装置。


背景技术：

2.储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，储气罐一般配置有接气管。
3.现有的气管在制造时一般采用切割设备切割成不同的长度，但现有的切割设备在切割时会造成气管的切割面不平整，在使用时可能造成漏气的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供储气罐气管用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：储气罐气管用切割装置，包括制造平台、切割箱和切割机构，所述切割箱固定安装于制造平台的顶部，所述切割机构固定安装于切割箱的顶部。
6.所述切割机构由切割液箱、观察窗、出液管、分液管、锁紧螺栓、锁紧扣、喷液嘴、保护层组成，所述切割液箱固定安装于切割箱的顶部，所述观察窗开设于切割液箱的顶部，所述出液管固定连接于切割液箱的底部中心，所述分液管固定连接于切割液箱的底部左侧，所述锁紧螺栓螺纹连接于出液管的外表面，所述锁紧扣固定安装于分液管和出液管的连接处，所述喷液嘴固定连接于出液管的底部，所述保护层固定安装于喷液嘴的左侧底部。
7.优选的，所述切割箱的内部固定安装有推送机构，所述制造平台的底部左侧固定安装有高压空压机，所述制造平台的底部右侧固定安装有备用箱，所述推送机构的右侧固定安装有限位板，所述制造平台的左侧底部固定安装有成品箱，所述切割箱的顶部左侧固定安装有滑轨，高压空压机为切割机构供气，将切割液加压，滑轨可以使切割机构滑动，使切割嘴喷出的切割液切割气管。
8.优选的，所述保护层由防腐涂料和耐磨涂料组成，所述防腐涂料设置于喷液嘴的内壁，所述耐磨涂料设置于喷液嘴的外表面，所述防腐涂料具体为kn22防腐涂料，所述耐磨涂料具体为kn17耐磨涂料，kn17耐磨涂料主要以高分子并加入大量的陶瓷颗粒，其功能主要是耐磨，也有一定的防腐作用，kn22防腐涂料是以高分子加入微量陶瓷粉，其功能主要功能是防腐，也有一定的耐磨作用。
9.优选的，所述推送机构由切割槽、滑槽、滑块、放置板、推杆和挡板组成，所述切割槽开设于切割箱的内部，所述滑槽开设于切割槽的内部，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述放置板固定连接于滑块远离滑槽的一侧，所述推杆固定连接于放置板的右侧，所述挡板的安装于切割槽的右侧，将气管放置在放置板上，推动推杆，使放置板带动滑块在滑槽内部滑动，使气管向左移动，当气管与限位板接触时，放置板无法被推动。
10.优选的，所述切割液箱内的切割液成分为金刚砂和橄榄石的混合物，所述出液管的直径大于分液管的直径，所述出液管的外表面开设有与锁紧螺栓适配的螺纹，所述喷液嘴的上部直径大，下部直径小，金刚砂和橄榄石的混合物的颗粒比较尖锐，在切割过程中，当它们与气管相撞后被破碎，从而形成较多的切割刀，使气管可以被更快的切割，不会形成不平整的切割面。
11.优选的，所述切割槽的直径与放置板的直径相等，所述挡板的高度低于切割槽高度，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别开设于切割槽的内部左右两侧，将气管放置在放置板上，推动推杆，使放置板带动滑块在滑槽内部滑动。
12.优选的，所述高压空压机的输出端分别与出液管和分液管的顶部连通，所述切割机构的数量为两个，两个所述切割机构均滑动连接于滑轨的外表面，所述推送机构的数量为两个，两个所述推送机构分别固定安装于切割箱的内部正面和背面，高压空压机为切割机构供气，将切割液加压，滑轨可以使切割机构滑动，使切割嘴喷出的切割液切割气管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该储气罐气管用切割装置，推杆安装有切割机构，高压空压机为切割机构供气，将切割液加压后，切割液分别从出液管和分液管冲出，最后汇聚在出液管内，从喷液嘴喷出，喷液嘴的上部直径大下部直径小，高速喷出的切割液会将气管迅速切割开，切割时间短，效率高，且不会形成不平整的切割面，切割液成分为金刚砂和橄榄石的混合物，颗粒比较尖锐，在切割过程中，当它们与气管相撞后被破碎，从而形成较多的切割刀，使气管可以被更快的切割。
15.2.该储气罐气管用切割装置，通过在喷液嘴的左侧底部安装有保护层，kn17耐磨涂料主要以高分子并加入大量的陶瓷颗粒，其功能主要是耐磨，也有一定的防腐作用，kn22防腐涂料是以高分子加入微量陶瓷粉，其功能主要功能是防腐，也有一定的耐磨作用，可以防止喷液嘴在反复使用的过程中被切割液磨损，也不会被腐蚀。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的切割机构结构示意图；
18.图3为图2中a处放大示意图；
19.图4为本实用新型的推送机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的保护层结构示意图。
21.图中：1制造平台、2切割箱、3切割机构、301切割液箱、302观察窗、303出液管、304分液管、305锁紧螺栓、306锁紧扣、307喷液嘴、308保护层、3081防腐涂料、3082耐磨涂料、4推送机构、401切割槽、402滑槽、403滑块、404放置板、405推杆、406挡板、5备用箱、6高压空压机、7限位板、8成品箱、9滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：储气罐气管用切割装置，包括制造平台1、切割箱2和切割机构3，切割箱2固定安装于制造平台1的顶部，切割机构3固定安装于切割箱2的顶部。
24.切割机构3由切割液箱301、观察窗302、出液管303、分液管304、锁紧螺栓305、锁紧扣306、喷液嘴307、保护层308组成，切割液箱301固定安装于切割箱2的顶部，观察窗302开设于切割液箱301的顶部，出液管303固定连接于切割液箱301的底部中心，分液管304固定连接于切割液箱301的底部左侧，锁紧螺栓305螺纹连接于出液管303的外表面，锁紧扣306固定安装于分液管304和出液管303的连接处，喷液嘴307固定连接于出液管303的底部，保护层308固定安装于喷液嘴307的左侧底部，切割液箱301内的切割液成分为金刚砂和橄榄石的混合物，出液管303的直径大于分液管304的直径，出液管303的外表面开设有与锁紧螺栓305适配的螺纹，喷液嘴307的上部直径大，下部直径小，高压空压机6为切割机构3供气，将切割液加压后，切割液分别从出液管303和分液管304冲出，最后汇聚在出液管303内，从喷液嘴307喷出，喷液嘴307的上部直径大下部直径小，高速喷出的切割液会将气管迅速切割开，切割时间短，效率高，且不会形成不平整的切割面，切割液成分为金刚砂和橄榄石的混合物，颗粒比较尖锐，在切割过程中，当它们与气管相撞后被破碎，从而形成较多的切割刀，使气管可以被更快的切割。
25.切割箱2的内部固定安装有推送机构4，制造平台1的底部左侧固定安装有高压空压机6，制造平台1的底部右侧固定安装有备用箱5，推送机构4的右侧固定安装有限位板7，制造平台1的左侧底部固定安装有成品箱8，切割箱2的顶部左侧固定安装有滑轨9，高压空压机6的输出端分别与出液管303和分液管304的顶部连通，切割机构3的数量为两个，两个切割机构3均滑动连接于滑轨9的外表面，推送机构4的数量为两个，两个推送机构4分别固定安装于切割箱2的内部正面和背面，高压空压机6为切割机构3供气，将切割液加压，滑轨9可以使切割机构3滑动，使喷液嘴307喷出的切割液切割气管，相较于传统的切割方式，切割液切割可以使切割面更平整，也可以降低切割带来的热量损坏气管。
26.保护层308由防腐涂料3081和耐磨涂料3082组成，防腐涂料3081设置于喷液嘴307的内壁，耐磨涂料3082设置于喷液嘴307的外表面，防腐涂料3081具体为kn22防腐涂料，耐磨涂料3082具体为kn17耐磨涂料，通过在喷液嘴307的左侧底部安装有保护层308，kn17耐磨涂料主要以高分子并加入大量的陶瓷颗粒，其功能主要是耐磨，也有一定的防腐作用，kn22防腐涂料是以高分子加入微量陶瓷粉，其功能主要功能是防腐，也有一定的耐磨作用，可以防止喷液嘴307在反复使用的过程中被切割液磨损，也不会被腐蚀。
27.推送机构4由切割槽401、滑槽402、滑块403、放置板404、推杆405和挡板406组成，切割槽401开设于切割箱2的内部，滑槽402开设于切割槽401的内部，滑块403滑动连接于滑槽402的内部，放置板404固定连接于滑块403远离滑槽402的一侧，推杆405固定连接于放置板404的右侧，挡板406的安装于切割槽401的右侧，切割槽401的直径与放置板404的直径相等，挡板406的高度低于切割槽401高度，滑块403的数量为两个，两个滑块403分别开设于切割槽401的内部左右两侧，将气管放置在放置板404上，推动推杆405，使放置板404带动滑块403在滑槽402内部滑动，使气管向左移动，当气管与限位板7接触时，放置板404无法被推动。
28.在使用时，将气管放置在放置板404上，推动推杆405，使放置板404带动滑块403在滑槽402内部滑动，使气管向左移动，当气管与限位板7接触时，启动高压空压机6，高压空压机6为切割机构3供气，将切割液加压后，切割液分别从出液管303和分液管304冲出，最后汇聚在出液管303内，从喷液嘴307喷出，喷液嘴307的上部直径大下部直径小，高速喷出的切割液会将气管迅速切割开，切割时间短，效率高，且不会形成不平整的切割面，切割液成分为金刚砂和橄榄石的混合物，颗粒比较尖锐，在切割过程中，当它们与气管相撞后被破碎，从而形成较多的切割刀，使气管可以被更快的切割。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。