半固态压铸快速制浆机的制作方法

1.本实用新型涉及半固态压铸领域，尤其涉及半固态压铸快速制浆机。


背景技术：

2.半固态是金属在凝固过程中，进行剧烈搅拌控制固液态温度区间得到一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定固相组分的固液混合浆料，这种半固态金属浆料具有流变特性，即具有很好的流动性，易于通过普通加工方法制成产品。
3.现阶段对于半固态压铸制浆机的使用还存在一定不足，不能有效来提高制浆效率，且搅拌不均匀，相比之下，本实用新型，可有效来提高制浆效率，且能提高搅拌浆液均匀性，且制浆快速，从而提高工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半固态压铸快速制浆机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：半固态压铸快速制浆机，包括支撑座，所述支撑座的上端四周均贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑座的上端后端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端设置有盖板，所述盖板的下端贯穿设置有移动槽，所述移动槽的内部右侧上端固定连接有支撑块，所述支撑块的下端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠，所述丝杠的侧面螺纹连接有移动块，所述移动块的下端贯穿设置有第一电动机，所述第一电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒设置在箱体的内部，所述搅拌棒的两侧均固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨设置有多个且等间距排列；
6.所述移动块的两侧下端设置有安置架，所述安置架的下端中部贯穿设置有贯穿孔，所述搅拌棒的上端贯穿设置在贯穿孔的内部，所述贯穿孔的内侧且相对于搅拌棒的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端侧面设置有弹簧，所述伸缩杆的一端且相对于搅拌棒的侧面固定连接有弧形光滑垫。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述箱体的前端面设置有显示屏，所述箱体的右侧固定连接有控制器。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的内壁设置有光滑层。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体的下端两侧均贯穿设置有导料管，所述导料管的前端面设置有控制阀。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述移动槽的下端且相对于移动块的前后面贯穿设置有防护套。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述移动槽的内部左侧固定连接有轴承，所述轴承的内壁与丝杠的左端固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述移动槽的内部上端固定连接有滑杆，所述滑杆的侧面与移动块的上端面滑动连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述支撑板的上端两侧均贯穿设置有安置槽。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型，通过将收集盒放置在安置槽内，且通过支撑座处电动推杆来对支撑板的使用高度进行调节，从而来将收集盒调节至导料管的下方，来进行有效收集浆料使用。
23.2、本实用新型，通过盖板处移动槽内第二电动机带动丝杠来使移动块进行移动使用，通过移动块下端处第一电动机带动搅拌棒在箱体内快速转动使用，搅拌棒在进行快速旋转的同时，搅拌棒进行水平位置移动，可有效来提高制浆效率，且搅拌浆液。
24.3、本实用新型，通过移动块侧面安置架处贯穿孔来形成对搅拌棒上端侧面辅助支撑使用，且通过贯穿孔处伸缩杆一端侧面弹簧及弧形光滑垫来形成对搅拌棒支撑使用，避免因搅拌棒快速转动时造成抖动，可有效来进行对搅拌棒缓冲缓震使用。
25.4、本实用新型，箱体内壁设置的光滑层来增加箱体内壁的光滑性，且能有效来避免浆料对箱体内壁粘附。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的半固态压铸快速制浆机的外观视图；
27.图2为本实用新型提出的半固态压铸快速制浆机的箱体的内部结构示意图；
28.图3为图1中a处的结构放大示意图；
29.图4为图2中b处的结构放大示意图。
30.图例说明：
31.1、支撑座；2、安置槽；3、支撑板；4、控制阀；5、显示屏；6、盖板；7、导料管；8、支撑架；9、控制器；10、箱体；11、搅拌棒；12、轴承；13、移动块；14、第一电动机；15、安置架；16、贯穿孔；17、滑杆；18、丝杠；19、移动槽；20、支撑块；21、第二电动机；22、防护套；23、光滑层；24、搅拌桨；25、电动推杆；26、伸缩杆；27、弹簧；28、弧形光滑垫。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：半固态压铸快速制浆机，包括支撑座1，支撑座1的上端四周均贯穿设置有电动推杆25，电动推杆25的上端固定连接有支撑板3，支撑板3的上端两侧均贯穿设置有安置槽2，来将收集盒有效放置在安置槽2上，且通过电动推杆25来对安置槽2的使用高度进行调节使用，支撑座1的上端后端面固定连接有支撑架8，支撑架8的上端固定连接有箱体10，箱体10的上端设置有盖板6，盖板6的下端贯穿设置有移动槽19，移动槽19的内部右侧上端固定连接有支撑块20，支撑块20的下端固定连接有第二电动机21，第二电动机21的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠18，丝杠18的侧面螺纹连接有移动块13，移动块13的下端贯穿设置有第一电动机14，第一电动机14的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有搅拌棒11，搅拌棒11设置在箱体10的内部，搅拌棒11的两侧均固定连接有搅拌桨24，搅拌桨24设置有多个且等间距排列，来对搅拌棒11的使用水平角度进行调节使用，且通过第一电动机14带动搅拌棒11进行快速旋转使用；
35.移动块13的两侧下端设置有安置架15，安置架15的下端中部贯穿设置有贯穿孔16，搅拌棒11的上端贯穿设置在贯穿孔16的内部，贯穿孔16的内侧且相对于搅拌棒11的侧面固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26的一端侧面设置有弹簧27，伸缩杆26的一端且相对于搅拌棒11的侧面固定连接有弧形光滑垫28，来形成对搅拌棒11的上端处形成支撑使用，避免因搅拌棒11快速转动时造成抖动，可有效来进行对搅拌棒11缓冲缓震使用；
36.箱体10的前端面设置有显示屏5，箱体10的右侧固定连接有控制器9，箱体10的内壁设置有光滑层23，来增加箱体10内壁的光滑性，箱体10的下端两侧均贯穿设置有导料管7，导料管7的前端面设置有控制阀4，来进行导料使用，移动槽19的下端且相对于移动块13的前后面贯穿设置有防护套22，移动槽19的内部左侧固定连接有轴承12，轴承12的内壁与丝杠18的左端固定连接，移动槽19的内部上端固定连接有滑杆17，滑杆17的侧面与移动块13的上端面滑动连接，辅助支撑使用。
37.工作原理：通过将收集盒放置在安置槽2内，且通过支撑座1处电动推杆25来对支撑板3的使用高度进行调节，从而来将收集盒调节至导料管7的下方，通过盖板6处移动槽19内第二电动机21带动丝杠18来使移动块13进行移动使用，通过移动块13下端处第一电动机14带动搅拌棒11在箱体10内快速转动使用，通过移动块13侧面安置架15处贯穿孔16来形成对搅拌棒11上端侧面辅助支撑使用，且通过贯穿孔16处伸缩杆26一端侧面弹簧27及弧形光滑垫28来形成对搅拌棒11支撑使用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。