一种不锈钢脚架用固定焊接机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种不锈钢脚架用固定焊接机构。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，镕接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.在焊接技术领域中，焊接是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的待焊接的工件连接成一个整体的操作方法，目前在生产不锈钢脚架使用焊接技术时，大多采用人工操作，但人工操作易造成误差，焊接的精准度不高，人工焊机需要经验丰富的老师傅进行操作，人工成本高，且生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢脚架用固定焊接机构，以解决上述背景技术中提出的目前在生产不锈钢脚架使用焊接技术时，大多采用人工操作，人工操作易造成误差，人工成本高，且生产效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢脚架用固定焊接机构，包括操作台、安装架，所述操作台的底部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子贯穿操作台，所述第一驱动电机的转子的顶端安装有置物台，所述置物台的四周边缘等距离安装有四个卡扣装置，所述操作台的右上方设置有安装架，所述安装架的顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子底端安装有齿轮，所述安装架的顶端内侧卡接有活动板，所述活动板的内侧设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述活动板左端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有连接杆，所述连接杆的底端安装有活动装置，所述活动装置的右侧卡接有焊枪，所述安装架的内侧设置有焊接电机，所述焊接电机左侧连接有软管，所述软管的左端贯穿连接杆，所述软管与焊枪顶端连接，所述焊枪的左侧设置有固定杆，所述固定杆的右端套接焊枪，所述固定杆的左端设置有夹持装置，所述夹持装置上夹持有填充棒，所述操作台的底部设置有支脚。
6.优选的，所述活动装置包括扇环齿条，所述连接杆的底端与扇环齿条的顶部连接，所述扇环齿条的右侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的转子左端安装有小齿轮，所述小齿轮与扇环齿条相啮合，所述小齿轮的左侧连接有连接块，所述连接块的右侧转动连接卡套，所述卡套套接焊枪，所述连接块的底部连接有滑杆，所述滑杆上活动套接有抵杆，所述抵杆的另一端活动连接固定杆。
7.优选的，所述夹持装置包括第一夹杆、第二夹杆，所述第一夹杆与第二夹杆与固定杆转动连接，所述第一夹杆与第二夹杆的中部内侧设置有夹槽，所述第一夹杆左端杆壁上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽延伸至与第二夹杆相嵌，所述第二夹杆的左端上表面转动连接有转板，所述转板的右端底部设置有卡凸，所述卡凸卡接弧形滑槽，所述转板的左端上
表面固定安装有摇杆。
8.优选的，所述卡扣装置包括丝杆，所述丝杆的底端通过轴承转动连接置物台，所述丝杆上套接活动块，所述活动块右端活动连接卡爪，所述活动块的左端活动连接有压杆，所述压杆右端与卡爪左端相啮合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)本设备通过活动板、第二驱动电机、伸缩杆相配合，能灵活根据需要调整焊枪的位置，通过活动装置能灵活控制焊枪的移动角度从而实现精准焊接。
11.2)本设备通过置物台、第一驱动电机、卡扣装置相配合能在焊接脚架时固定脚架，灵活带动脚架旋转，实现灵活焊接脚架。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视图剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型活动装置侧视图剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型局部a主视结构示意图；
16.图5为本实用新型夹持装置俯视图剖视结构示意图；
17.图6为本实用新型卡扣装置侧视图剖视结构示意图。
18.图中：1活动板、2第二驱动电机、3安装架、4焊接电机、5齿条、6齿轮、7伸缩杆、8软管、9焊枪、10活动装置、101第三驱动电机、102连接杆，103小齿轮、104扇环齿条、105卡套、106固定杆、107抵杆、108滑杆、109连接块、11卡扣装置、111丝杆、112卡爪、113压杆、114活动块、12置物台、13第一驱动电机、14支脚、15夹持装置、151第一夹杆、152第二夹杆、153弧形滑槽、154转板、155摇杆、156卡凸、157夹槽、16填充棒、17操作台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢脚架用固定焊接机构，包括操作台17、安装架3，所述操作台17的底部安装有第一驱动电机13，所述第一驱动电机13的转子贯穿操作台17，所述第一驱动电机13的转子的顶端安装有置物台12，所述置物台12的四周边缘等距离安装有四个卡扣装置11，所述操作台17的右上方设置有安装架3，所述安装架3的顶端安装有第二驱动电机2，所述第二驱动电机2的转子底端安装有齿轮6，所述安装架3的顶端内侧活动卡接有活动板1，所述活动板1的内侧设置有齿条5，所述齿轮6与齿
条5相啮合，所述活动板1左端安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7的底端连接有连接杆102，所述连接杆102的底端安装有活动装置10，所述活动装置10的右侧卡接有焊枪9，通过上述结构，活动板1、第二驱动电机2、伸缩杆7相配合，能灵活根据需要调整焊枪9的位置，活动装置10能灵活控制焊枪9的移动角度从而实现精准焊接，所述安装架3的内侧设置有焊接电机4，所述焊接电机4左侧连接有软管8，所述软管8的左端贯穿连接杆102，所述软管8与焊枪9连接，所述焊枪9的左侧设置有固定杆106，所述固定杆106的右端套接焊枪9，所述固定杆106的左端设置有夹持装置15，所述夹持装置15上夹持有填充棒16，所述操作台17的底部设置有支脚14，通过上述结构，启动焊接电机4，焊接电机4将高电流、高电压的热量通过软管8传送至焊枪9终端，熔化填充棒16进行焊接。
23.所述活动装置10包括扇环齿条104，所述连接杆102的底端与扇环齿条104的顶部连接，所述扇环齿条104的右侧安装有第三驱动电机101，所述第三驱动电机101的转子左端安装有小齿轮103，所述小齿轮103与扇环齿条104相啮合，所述小齿轮103的左侧转动连接有连接块109，所述连接块109的右侧转动连接卡套105，所述卡套105套接焊枪9，所述连接块109的底部连接有滑杆108，所述滑杆108上活动套接有抵杆107，所述抵杆107的另一端活动连接固定杆106，通过上述结构，启动第三驱动电机101，第三驱动电机101带动小齿轮103转动，小齿轮103与扇环齿条104相啮合，小齿轮103移动带动连接块109、卡套105、焊枪9移动，焊枪9的角度得以调整，焊枪9移动带动固定杆106移动，固定杆106移动拉动抵杆107在滑杆108上的滑动，使夹持装置15相对焊枪9的位置与角度保持不变。
24.所述夹持装置15包括第一夹杆151、第二夹杆152，所述第一夹杆151、第二夹杆152的右端均与固定杆106转动连接，所述第一夹杆151与第二夹杆152的中部内侧设置有夹槽157，所述第一夹杆151左端杆壁上设置有弧形滑槽153，所述弧形滑槽153延伸至与第二夹杆152相嵌，所述第二夹杆152的左端转动连接有转板154，所述转板154的右端底部设置有卡凸156，所述卡凸156卡接弧形滑槽153，所述转板154的左端上表面固定安装有摇杆155，通过上述结构，旋转摇杆155，摇杆155带动转板154转动，转板154转动带动卡凸156在弧形滑槽153中滑动，从而灵活控制第一夹杆151与第二夹杆152张开与合拢。
25.所述卡扣装置11包括丝杆111，所述丝杆111的底端通过轴承转动连接置物台12，所述丝杆111上套接活动块114，所述活动块114右端活动连接卡爪112，所述活动块114的左端活动连接有压杆113，所述压杆113右端与卡爪112左端相齿接，通过上述结构，手握压杆113，旋转丝杆111，丝杆111转动在螺纹作用下活动块114带动卡爪112上移，反方向旋转丝杆111活动块114下移，能灵活调整卡爪112的位置，按压压杆113，压杆113与卡爪112相啮合使卡爪112卡紧工件。
26.工作原理：
27.手握压杆113，旋转丝杆111，丝杆111转动在螺纹作用下活动块114带动卡爪112上移，将需焊接件放置置物台12，再次反方向旋转丝杆111直至卡爪112接触工件，按压压杆113，压杆113与卡爪112相啮合使卡爪112卡紧工件，启动第二驱动电机2，第二驱动电机2带动齿轮6转动，齿轮6与齿条5相啮合带动活动板1左移，启动伸缩杆7，灵活调整焊枪9的位置，启动第三驱动电机101，第三驱动电机101带动小齿轮103转动，小齿轮103与扇环齿条104相啮合，小齿轮103移动带动连接块109、卡套105、焊枪9移动，焊枪9的角度得以调整，焊枪9移动带动固定杆106移动，固定杆106移动拉动抵杆107在滑杆108上的滑动，使夹持装置
15相对焊枪9的位置与角度保持不变，旋转摇杆155，摇杆155带动转板154转动，转板154转动带动卡凸156在弧形滑槽153中滑动，第一夹杆151与第二夹杆152分离，夹持装置15张开，将填充棒16一端放置夹槽157中，反方向旋转摇杆155将夹持装置15合拢、夹紧，启动焊接电机4，焊接电机4将高电流、高电压的热量通过软管8传送至焊枪9终端，熔化填充棒16进行焊接，将工件焊接结束后，冷却即可。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。