一种机械加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种机械加工夹具。


背景技术：

2.现有生活中，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
3.在日常的工作中，传统的夹具仅仅只能用来夹持方形物体，使用功能过于单一，无法根据实际所需夹持的物体形状做出相适应的调节更改，除此之外，在实际的使用时传统的夹具更是无法根据所需夹持物体的大小进行相应的调节，因此在很多实际的工作使用中产生了相当大的局限性，大大增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种机械加工夹具，包括底座，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的内部开设有空槽，所述空槽内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定夹持板，所述固定夹持板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动夹持板，所述固定夹持板的内部开设有与移动夹持板相配合的第三滑槽，所述移动夹持板的一侧等距固定连接有移动夹块，所述固定夹持板靠近移动夹持板的一侧等距固定连接有固定夹块，所述固定夹持板的内部开设有与移动夹块相配合的第四滑槽。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定夹持板与移动块转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定夹持板远离固定夹块的一侧固定连接有防滑块。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的内部对称开设有四个螺纹孔。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板均与第一电机、第二电机和气缸电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不
仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统的夹具相比本实用新型可以根据实际所需夹持的物体的形状做出相应的调整，除此之外，本实用新型还可以根据所需夹持物体的大小进行调节，以此在实际的工作使用中能够更有效地夹持物体，增加了夹具功能的多样性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的内部结构示意图；
15.图3是本实用新型的a处放大图；
16.图4是本实用新型夹持板正常状态示意图；
17.图5是本实用新型的夹持板伸出示意图；
18.图6是本实用新型的夹持板收缩示意图；
19.图7是本实用新型夹持钢板示意图；
20.图8是本实用新型夹持圆柱示意图；
21.图9是本实用新型夹持长方体示意图。
22.图中:1、底座；2、控制面板；3、第一滑槽；4、第一电机；5、双向丝杆；6、移动块；7、空槽；8、第二电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、固定杆；12、固定夹持板；13、第二滑槽；14、气缸；15、移动夹块；16、固定夹块；17、防滑块；18、第三滑槽；19、螺纹孔；20、移动夹持板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例
25.如图1
‑
9所示，本实用新型提供一种机械加工夹具，包括底座1，底座1的内部开设有第一滑槽3，第一滑槽3内壁的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有双向丝杆5，双向丝杆5的外侧对称螺纹连接有两个移动块6，两个移动块6的内部开设有空槽7，空槽7内壁的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有蜗杆9，蜗杆9的外侧啮合连接有蜗轮10，蜗轮10的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11的顶部固定连接有固定夹持板12，固定夹持板12的内部开设有第二滑槽13，第二滑槽13内壁的底部固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有移动夹持板20，固定夹持板12的内部开设有与移动夹持板20相配合的第三滑槽18，移动夹持板20的一侧等距固定连接有移动夹块15，固定夹持板12靠近移动夹持板20的一侧等距固定连接有固定夹块16，固定夹持板12的内部开设有与移动夹块15相配合的第四滑槽。
26.固定夹持板12与移动块6转动连接，便于移动块6的转动，固定夹持板12远离固定夹块16的一侧固定连接有防滑块17，防止在夹持物体时产生滑动，底座1的内部对称开设有四个螺纹孔19，便于将本实用新型进行固定，底座1的一侧固定连接有控制面板2，控制面板2均与第一电机4、第二电机8和气缸14电性连接，能够控制本实用新型的整体运作。
27.具体的，当本实用新型需要夹持圆柱形钢材时通过控制面板2控制第一电机4带动
双向丝杆5，使移动块6移动到合适位置，之后控制气缸14带动移动夹持板20，使移动夹块15根据长方体钢材的大小进行夹持，当本实用新型需要夹持钢板时，通过第一电机4带动双向丝杆5，使移动块6移动到合适位置，之后通过气缸14带动移动夹持板20，使移动夹块15收缩，当移动夹块15收缩到合适位置时可将钢板进行夹持，当本实用新型需要夹持方形钢材时，通过第二电机8带动蜗杆9，之后带动蜗轮10，将固定夹持板12进行旋转，之后再次通过第一电机4带动双向丝杆5，使移动块6根据方形钢材大小移动到合适位置，将方形钢材放在防滑块17上进行夹持，若方形钢材的高度远远高出固定夹持板12时，可通过气缸14将移动夹持板20推出即可。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械加工夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内壁的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外侧对称螺纹连接有两个移动块(6)，两个所述移动块(6)的内部开设有空槽(7)，所述空槽(7)内壁的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的外侧啮合连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的顶部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部固定连接有固定夹持板(12)，所述固定夹持板(12)的内部开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内壁的底部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有移动夹持板(20)，所述固定夹持板(12)的内部开设有与移动夹持板(20)相配合的第三滑槽(18)，所述移动夹持板(20)的一侧等距固定连接有移动夹块(15)，所述固定夹持板(12)靠近移动夹持板(20)的一侧等距固定连接有固定夹块(16)，所述固定夹持板(12)的内部开设有与移动夹块(15)相配合的第四滑槽。2.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于，所述固定夹持板(12)与移动块(6)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于，所述固定夹持板(12)远离固定夹块(16)的一侧固定连接有防滑块(17)。4.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于，所述底座(1)的内部对称开设有四个螺纹孔(19)。5.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)均与第一电机(4)、第二电机(8)和气缸(14)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工夹具，包括底座，底座的内部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个移动块，两个移动块的内部开设有空槽，空槽内壁的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有蜗杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统的夹具相比本实用新型可以根据实际所需夹持的物体的形状做出相应的调整，除此之外，本实用新型还可以根据所需夹持物体的大小进行调节，以此在实际的工作使用中能够更有效地夹持物体，增加了夹具功能的多样性。增加了夹具功能的多样性。增加了夹具功能的多样性。


技术研发人员：赵朝勇
受保护的技术使用者：云南安鑫邦工程机械有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/12/14