一种铣床的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣床，具体为一种铣床，属于机械加工技术领域。


背景技术：

2.铣床主要是用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，在铣床工作过程中，大量被切削铁屑会混杂在切削液中，由于切削液是循环使用的，因此有必要对切削液中的铁屑进行净化。
3.现有的切削液净化装置主要为过滤式净化装置，这种过滤式净化装置靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。为了避免铁屑堆积，这种过滤式净化装置需要定期进行清除，使用起来非常的麻烦，工作效率低下。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铣床，以解决现有技术中铁屑堆积，这种过滤式净化装置需要定期进行清除，使用起来非常的麻烦，工作效率低下的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铣床，包括箱体和工作台，所述工作台固定连接于箱体顶部，所述箱体内部设置有清理组件；
8.所述清理组件包括电机和传动轴，所述电机固定连接于箱体一侧，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述传动轴贯穿箱体并与箱体转动连接，所述传动轴延伸至箱体内部一端固定连接有套筒，所述套筒内部两侧均开设有滑槽，所述套筒内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆一端两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆分别滑动连接于两个滑槽内部，所述往复丝杆外侧螺纹连接有轴承座，所述轴承座，所述往复丝杆一端转动连接有推板，所述箱体内部一侧固定连接有第一水箱，所述第一水箱顶部固定连接有过滤网，所述轴承座固定连接于过滤网顶部，所述箱体内部顶端两侧均固定连接有导流板，其中一个所述导流板底部固定连接有多个限位杆。
9.优选地，多个所述限位杆内部滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有竖杆，所述竖杆与推板固定连接。
10.优选地，所述挡板远离竖杆一侧固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿导流板并与导流板滑动连接。
11.优选地，所述箱体内部一侧固定连接有限位板，所述拉绳贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述拉绳底端固定连接有压板。
12.优选地，所述箱体内部远离第一水箱一侧滑动连接有清理箱，所述压板的尺寸与清理箱相适配。
13.优选地，所述工作台顶部一侧固定连接有水泵，所述水泵输入端底端贯穿第一水
箱并与第一水箱固定连接，所述箱体顶部固定连接有围板，所述围板顶部固定连接有第二水箱，所述水泵输出端贯穿第二水箱并与第二水箱固定连接。
14.优选地，所述工作台顶部一侧固定连接有机箱，所述机箱底部固定连接有钻头，所述工作台内部开设有多个通槽。
15.本实用新型提供了一种铣床，其具备的有益效果如下：
16.1、该一种铣床在加工时产生的碎屑随着冷却液流进工作台的通槽内部，并落在过滤网顶部，通过电机启动带动传动轴转动，传动轴转动带动套筒转动，套筒通过滑槽对横杆限位从而带动横杆转动，横杆带动往复丝杆转动，轴承座对往复丝杆进行限位，往复丝杆移动并带动推板移动，推板将过滤网顶部的碎屑进行推动，便于清理。
17.2、该一种铣床通过箱体内部顶端两侧均固定连接有导流板，有利于对碎屑进行导流，推板移动带动竖杆移动，竖杆带动挡板移动，有利于在往复丝杆移出套筒内部时对落下的碎屑进行遮挡，挡板又拉动拉绳带动压板进行移动，被推板推动的碎屑落进清理箱内部，当往复丝杆复位时带动推板移动，最后拉动拉绳带动压板下落，对清理箱内部的碎屑进行挤压，便于增加装载体积，减少清理次数。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视剖视图；
20.图3为本实用新型套筒和往复丝杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型图2的a部结构放大图。
22.图中：1、箱体；2、工作台；3、电机；4、传动轴；5、套筒；6、滑槽；7、往复丝杆；8、横杆；9、轴承座；10、推板；11、限位杆；12、挡板；13、竖杆；14、拉绳；15、压板；16、过滤网；17、第一水箱；18、清理箱；19、导流板；20、水泵；21、第二水箱；22、机箱；23、钻头。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种铣床。
24.请参阅图2、图3和图4，包括箱体1和工作台2，所述工作台2固定连接于箱体1顶部，所述箱体1内部设置有清理组件；
25.所述清理组件包括电机3和传动轴4，所述电机3固定连接于箱体1一侧，所述传动轴4与电机3输出端固定连接，所述传动轴4贯穿箱体1并与箱体1转动连接，所述传动轴4延伸至箱体1内部一端固定连接有套筒5，所述套筒5内部两侧均开设有滑槽6，所述套筒5内部设置有往复丝杆7，所述往复丝杆7一端两侧均固定连接有横杆8，两个所述横杆8分别滑动连接于两个滑槽6内部，所述往复丝杆7外侧螺纹连接有轴承座9，所述轴承座9，所述往复丝杆7一端转动连接有推板10，所述箱体1内部一侧固定连接有第一水箱17，所述第一水箱17顶部固定连接有过滤网16，所述轴承座9固定连接于过滤网16顶部，所述工作台2顶部一侧固定连接有水泵20，所述水泵20输入端底端贯穿第一水箱17并与第一水箱17固定连接，所述箱体1顶部固定连接有围板，所述围板顶部固定连接有第二水箱21，所述水泵20输出端贯穿第二水箱21并与第二水箱21固定连接，所述工作台2顶部一侧固定连接有机箱22，所述机箱22底部固定连接有钻头23，所述工作台2内部开设有多个通槽，在加工时产生的碎屑随着
冷却液流进工作台2的通槽内部，并落在过滤网16顶部，通过电机3启动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动套筒5转动，套筒5通过滑槽6对横杆8限位从而带动横杆8转动，横杆8带动往复丝杆7转动，往复丝杆7与轴承座9螺纹连接，轴承座9对往复丝杆7进行限位，往复丝杆7移动并带动推板10移动，推板10将过滤网16顶部的碎屑进行推动，便于清理。
26.请再次参阅图2和图4，所述箱体1内部顶端两侧均固定连接有导流板19，其中一个所述导流板19底部固定连接有多个限位杆11，多个所述限位杆11内部滑动连接有挡板12，所述挡板12一侧固定连接有竖杆13，所述竖杆13与推板10固定连接，所述挡板12远离竖杆13一侧固定连接有拉绳14，所述拉绳14贯穿导流板19并与导流板19滑动连接，所述箱体1内部一侧固定连接有限位板，所述拉绳14贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述拉绳14底端固定连接有压板15，所述箱体1内部远离第一水箱17一侧滑动连接有清理箱18，所述压板15的尺寸与清理箱18相适配，通过箱体1内部顶端两侧均固定连接有导流板19，有利于对碎屑进行导流，推板10移动带动竖杆13移动，竖杆13带动挡板12移动，有利于在往复丝杆7移出套筒5内部时对落下的碎屑进行遮挡，挡板12又拉动拉绳14带动压板15进行移动，被推板10推动的碎屑落进清理箱18内部，当往复丝杆7复位时带动推板10移动，最后拉动拉绳14带动压板15下落，对清理箱18内部的碎屑进行挤压，便于增加装载体积，减少清理次数。
27.本实用新型在使用时：在加工时产生的碎屑随着冷却液流进工作台2的通槽内部，并落在过滤网16顶部，通过电机3启动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动套筒5转动，套筒5通过滑槽6对横杆8限位从而带动横杆8转动，横杆8带动往复丝杆7转动，往复丝杆7与轴承座9螺纹连接，轴承座9对往复丝杆7进行限位，往复丝杆7移动并带动推板10移动，推板10将过滤网16顶部的碎屑进行推动，便于清理，通过箱体1内部顶端两侧均固定连接有导流板19，有利于对碎屑进行导流，推板10移动带动竖杆13移动，竖杆13带动挡板12移动，有利于在往复丝杆7移出套筒5内部时对落下的碎屑进行遮挡，挡板12又拉动拉绳14带动压板15进行移动，被推板10推动的碎屑落进清理箱18内部，当往复丝杆7复位时带动推板10移动，最后拉动拉绳14带动压板15下落，对清理箱18内部的碎屑进行挤压，便于增加装载体积，减少清理次数。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。