一种机电安装工程用安装固定板的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装工程技术领域，具体为一种机电安装工程用安装固定板。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，在机电安装工程的施工过程中，需要用到固定板对机电设备进行安装方便运输，然而现有的机电安装工程用安装固定板，大多采用固定螺栓的方式固定在运输设备上进行运输，在拆卸时会耗费大量时间和人力，从而容易降低机电安装工程的施工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机电安装工程用安装固定板，具备便于拆卸的优点，解决了现有的机电安装工程用安装固定板，大多采用固定螺栓的方式固定在运输设备上进行运输，在拆卸时会耗费大量时间和人力，从而容易降低机电安装工程施工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装工程用安装固定板，包括输送箱，所述输送箱内腔的两侧均固定连接有安装箱，所述输送箱的顶部设置有固定板本体，所述固定板本体底部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的底部贯穿至安装箱的内腔，所述输送箱内腔底部的轴心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述输送箱内腔的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的两侧均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面且位于固定盒的内腔固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接，所述螺纹杆表面的两侧且位于输送箱的内腔均螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆的一侧贯穿至安装箱的内腔，两个安装杆相对的一侧均开设有配合螺纹管使用的限位孔，所述固定板本体内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位杆，两个限位杆相对的一侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至输送箱的内腔并与螺纹管固定连接，两个安装箱相对一侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与螺纹管固定连接。
5.优选的，所述安装箱的内腔滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部的两侧均固定连接有减震弹簧。
6.优选的，所述螺纹杆与固定盒的连接处通过轴承活动连接，所述安装箱相对一侧的顶部均开设有配合螺纹管使用的开口。
7.优选的，所述输送箱两侧的底部均固定连接有横板，所述横板的内腔螺纹连接有
螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有手轮，所述螺杆的底部固定连接有支撑垫。
8.优选的，所述输送箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过销轴活动连接有滑轮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过输送箱、安装箱、固定板本体、安装杆、电机、第一皮带盘、固定盒、螺纹杆、第二皮带盘、螺纹管、限位孔、限位槽、限位杆、竖杆、滑杆、滑套和支撑块的配合使用，具备便于拆卸的优点，解决了现有的机电安装工程用安装固定板，大多采用固定螺栓的方式固定在运输设备上进行运输，在拆卸时会耗费大量时间和人力，从而容易降低机电安装工程施工效率的问题。
11.2、本实用新型通过设置减震弹簧，能够便于对滑杆进行弹性支撑，便于在固定板本体安装时进行缓冲，通过设置手轮，能够便于配合螺杆带动支撑垫向下移动，便于对输送箱进行限位，通过设置滑轮，能够便于配合支腿对输送箱进行支撑，使输送箱在移动时更加方便。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
14.图3为本实用新型结构主视图。
15.图中：1、输送箱；2、安装箱；3、固定板本体；4、安装杆；5、电机；6、第一皮带盘；7、固定盒；8、螺纹杆；9、第二皮带盘；10、螺纹管；11、限位孔；12、限位槽；13、限位杆；14、竖杆；15、滑杆；16、滑套；17、支撑块；18、滑动杆；19、减震弹簧；20、横板；21、螺杆；22、支腿。
具体实施方式
16.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.请参阅图1
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3，一种机电安装工程用安装固定板，包括输送箱1，输送箱1内腔的两侧均固定连接有安装箱2，输送箱1的顶部设置有固定板本体3，固定板本体3底部的两侧均固定连接有安装杆4，安装杆4的底部贯穿至安装箱2的内腔，输送箱1内腔底部的轴心处固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一皮带盘6，输送箱1内腔的顶部固定连接有固定盒7，固定盒7的两侧均贯穿设置有螺纹杆8，螺纹杆8的表面且位于固定盒7的内腔固定
连接有第二皮带盘9，第一皮带盘6与第二皮带盘9通过皮带传动连接，螺纹杆8表面的两侧且位于输送箱1的内腔均螺纹连接有螺纹管10，螺纹管10远离螺纹杆8的一侧贯穿至安装箱2的内腔，两个安装杆4相对的一侧均开设有配合螺纹管10使用的限位孔11，固定板本体3内腔的两侧均开设有限位槽12，限位槽12的内腔设置有限位杆13，两个限位杆13相对的一侧均固定连接有竖杆14，竖杆14的底部贯穿至输送箱1的内腔并与螺纹管10固定连接，两个安装箱2相对一侧的底部均固定连接有滑杆15，滑杆15的表面滑动连接有滑套16，滑套16的顶部固定连接有支撑块17，支撑块17的顶部与螺纹管10固定连接，安装箱2的内腔滑动连接有滑动杆18，滑动杆18底部的两侧均固定连接有减震弹簧19，通过设置减震弹簧19，能够便于对滑杆15进行弹性支撑，便于在固定板本体3安装时进行缓冲，螺纹杆8与固定盒7的连接处通过轴承活动连接，安装箱2相对一侧的顶部均开设有配合螺纹管10使用的开口，输送箱1两侧的底部均固定连接有横板20，横板20的内腔螺纹连接有螺杆21，螺杆21的顶部固定连接有手轮，通过设置手轮，能够便于配合螺杆21带动支撑垫向下移动，便于对输送箱1进行限位，螺杆21的底部固定连接有支撑垫，输送箱1底部的两侧均固定连接有支腿22，支腿22的底部通过销轴活动连接有滑轮，通过设置滑轮，能够便于配合支腿22对输送箱1进行支撑，使输送箱1在移动时更加方便，通过输送箱1、安装箱2、固定板本体3、安装杆4、电机5、第一皮带盘6、固定盒7、螺纹杆8、第二皮带盘9、螺纹管10、限位孔11、限位槽12、限位杆13、竖杆14、滑杆15、滑套16和支撑块17的配合使用，具备便于拆卸的优点，解决了现有的机电安装工程用安装固定板，大多采用固定螺栓的方式固定在运输设备上进行运输，在拆卸时会耗费大量时间和人力，从而容易降低机电安装工程施工效率的问题。
19.使用时，操作人员通过外接控制器启动电机5，电机5带动第一皮带盘6转动，第一皮带盘6转动通过皮带带动第二皮带盘9转动，第二皮带盘9转动配合螺纹杆8带动螺纹管10移动，使螺纹管10脱离限位孔11，螺纹管10移动的同时带动竖杆14移动，竖杆14移动带动限位杆13移动，使限位杆13脱离限位槽12，取消对固定板本体3的限位，即可将对固定板本体3进行拆卸。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。