1.本实用新型涉及鞋类技术领域，尤其是指一种鞋类填充物用的放料机构。
背景技术：
2.传统的鞋底在填充时，通过人工将填充物装入鞋底套内，然后输送带带动鞋底进入压机进行压制，采用这种方式劳动强度大，效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种鞋类填充物用的结构合理、使用效果好的放料机构。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种鞋类填充物用的放料机构，它包括有机架，机架顶部下凹形成有填充区，填充区底部设有输送托板，送料座由输送托板承托，送料座顶部设有下凹形成的鞋腔，填充区一侧的机架上固定有横梁，横梁上活动安装有填充箱，填充箱其中一侧固定有控料板，填充区另一侧的机架上活动铰接有压板，机架中部外侧设有连接梁，连接梁上活动铰接有压板气缸，压板气缸的活塞杆向上与压板顶部铰接。
5.所述的压板顶部固定有铰块，压板气缸的活塞杆与铰块铰接。
6.所述的横梁外侧固定有竖直向上的支撑杆，支撑杆顶部安装有排料斗，填充箱位于排料斗下方。
7.本实用新型在采用上述方案后，填充物层叠在排料斗内，并通过排料斗底部的出口落至填充箱内，填充箱呈上下贯穿的结构，待填充的鞋类放在鞋腔内，通过输送托板送至填充区，向送料座方向推动填充箱，填充箱行至送料座下方，填充物由填充箱内下落至鞋内，往复几次确保每个鞋内均有填充物，向排料斗方向拉动填充箱复位，压板气缸的活塞杆伸出，带动压板将填充物压入鞋内，完成填充，采用本方案后的结构合理、使用效果好、尤其适合用于鞋底填充使用。
附图说明
8.图1为本实用新型的整体结构示意图。
9.图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
10.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种鞋类填充物用的放料机构包括有机架1，机架1顶部下凹形成有填充区，填充区底部设有输送托板11，送料座2由输送托板11承托，送料座2顶部设有下凹形成的鞋腔，填充区一侧的机架1上固定有横梁6，横梁6上活动安装有填充箱7，横梁6外侧固定有竖直向上的支撑杆3，支撑杆3顶部安装有排料斗4，填充箱7位于排料斗4下
方。填充箱7其中一侧固定有控料板5，填充区另一侧的机架1上活动铰接有压板8，机架1中部外侧设有连接梁9，连接梁9上活动铰接有压板气缸10，压板气缸10的活塞杆向上与压板8顶部铰接。压板8顶部固定有铰块，压板气缸10的活塞杆与铰块铰接。本实施例在采用上述方案后，填充物层叠在排料斗内，并通过排料斗底部的出口落至填充箱内，填充箱呈上下贯穿的结构，待填充的鞋类放在鞋腔内，通过输送托板送至填充区，向送料座方向推动填充箱，填充箱行至送料座下方，填充物由填充箱内下落至鞋内，往复几次确保每个鞋内均有填充物，向排料斗方向拉动填充箱复位，压板气缸的活塞杆伸出，带动压板将填充物压入鞋内，完成填充，采用本实施例后的结构合理、使用效果好、尤其适合用于鞋底填充使用。
11.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种鞋类填充物用的放料机构，它包括有机架（1），其特征在于：机架（1）顶部下凹形成有填充区，填充区底部设有输送托板（11），送料座（2）由输送托板（11）承托，送料座（2）顶部设有下凹形成的鞋腔，填充区一侧的机架（1）上固定有横梁（6），横梁（6）外侧固定有竖直向上的支撑杆（3），支撑杆（3）顶部安装有排料斗（4），填充箱（7）位于排料斗（4）下方；横梁（6）上活动安装有填充箱（7），填充箱（7）其中一侧固定有控料板（5），填充区另一侧的机架（1）上活动铰接有压板（8），机架（1）中部外侧设有连接梁（9），连接梁（9）上活动铰接有压板气缸（10），压板气缸（10）的活塞杆向上与压板（8）顶部铰接；压板（8）顶部固定有铰块，压板气缸（10）的活塞杆与铰块铰接。
技术总结
本实用新型提供一种鞋类填充物用的放料机构，它包括有机架，机架顶部下凹形成有填充区，填充区底部设有输送托板，送料座由输送托板承托，送料座顶部设有下凹形成的鞋腔，填充区一侧的机架上固定有横梁，横梁上活动安装有填充箱，填充箱其中一侧固定有控料板，填充区另一侧的机架上活动铰接有压板，机架中部外侧设有连接梁，连接梁上活动铰接有压板气缸，压板气缸的活塞杆向上与压板顶部铰接。采用本方案后的结构合理、使用效果好、尤其适合用于鞋底填充使用。底填充使用。底填充使用。
技术研发人员：向炫麾 王星 石永贵
受保护的技术使用者：湖南沅澧实业有限责任公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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