一种用于纸箱生产的印刷机的制作方法

1.本技术涉及纸箱生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于纸箱生产的印刷机。


背景技术：

2.在纸箱的生产过程中通常都会先在纸板的表面印刷一些图案和文字，使得后期制备出来的纸箱更加的美观和具有风格，而在纸板印刷图案的工艺中，通常都是使用纸板印刷机来进行印刷的操作。
3.相关授权公告号为cn208118668u的中国实用新型专利文件公开了一种纸箱印刷机，用于对纸板进行印刷，其包括有基座，基座上根据纸板的进料方向依次设置有送料机构，印刷机构以及用于出料的导出机构，印刷机构包括有压辊、从动辊以及印刷板，压辊和从动辊之间留有间隙用于供纸板通过，印刷板用于将图案印刷于纸板表面，送料机构包括转动于机座上的链条，链条的外侧还固定有拨片，将纸板放置在机座上即可以通过链条将纸板推入印刷机构中以进行印刷的工艺，印刷完毕后的纸板则从导出机构进行出料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在纸板印刷过程中，需要工作人员逐一的将纸板放置于基座上以进行送料，操作麻烦。


技术实现要素：

5.为了更加方便地进料，本技术提供一种用于纸箱生产的印刷机。
6.本技术提供一种用于纸箱生产的印刷机，采用如下的技术方案：一种用于纸箱生产的印刷机，包括机体，所述机体上设置有印刷机构，所述机体的一端为进料台，另一端为出料端，所述进料台上设置有用于将纸板送入印刷机构的输送组件，所述进料台上还设置有放料架，所述放料架包括底板、设置于底板两侧的侧板以及连接于侧板之间的第一板和第二板，所述侧板、第一板和第二板依次首尾相连且围合成用于放置纸板的空间，所述侧板位于进料方向的两侧且所述第一板位于靠近印刷机构的一侧；所述底板两端的下表面转动设置有转动辊，所述转动辊之间设置有传料带，所述传料带的侧壁上设置推料条，所述底板上开设有用于供推料条经过的让位槽，所述传料带的运动方向平行于纸板的进料方向，所述放料架上设置有用于驱动转动辊转动的动力源，所述第一板的下端开设有用于供一个纸板通过的出料槽；所述侧板相背离的一侧上均转动设置有抵触杆，所述抵触杆的侧壁上设置有弧形部，所述侧壁上开设有用于开槽，所述转动辊和抵触杆之间设置有用于驱动抵触杆转动的驱动机构，且当所述驱动机构驱动抵触杆转动时，所述弧形部能够穿过开槽延伸于放料架内腔。
7.通过采用上述技术方案，在进行进料时，将一垛的纸板放置于放料架内，使得纸板的四周分别抵接于侧板、第一板和第二板上，然后通过动力源驱动转动辊转动，当推料条开始运动至让位槽内时，推料条的上表面和最下方纸板的底面相接触，从而使得推料条运动能够带动最下方的纸板滑动并从出料槽滑出，掉落于进料台上，然后在输送组件的作用下
将纸板送入印刷机构中进行印刷的工艺。侧板相背离的一侧转动连接有抵触杆，在驱动机构的作用下能够驱动弧形部穿过开槽延伸于放料架内，从而使得弧形部转动时能够抵接于纸板的两侧，从而使得能够将纸板稍微向上抬起，从而减少了最下方的纸板和倒数第二张纸板之间的作用力，减少了纸板在进料时因为摩擦力过大而发生磨损的情况。
8.可选的，所述转动辊的两端有延伸出放料架侧壁的部分，所述驱动机构包括设置于相邻的所述转动辊端部之间设置的驱动带、以及设置于抵触杆侧壁且竖直向下延伸的驱动杆，所述驱动带的表面设置有抵触条，所述抵触条的端部设置有用于供驱动杆抵触的倾斜面。
9.通过采用上述技术方案，转动辊在转动时带动传料带运动，同步的带动驱动带运动，驱动带运动同步的带动抵触条运动，抵触条的端部运动至开始和驱动杆的端部抵触时，抵触条开始推动驱动杆，使得驱动杆向靠近侧板的方向运动，从而带动抵触杆转动，进而使得弧形板向放料架内转动以抬升纸箱。
10.可选的，所述抵触杆的两端均同轴设置有第一齿轮，所述第一板和第二板相背离的一侧均上下滑动连接有齿条，所述齿条和第一齿轮一一对应且第一齿轮和齿条相啮合，所述第一板和第二板相背离的一侧均转动设置有偏心杆，所述偏心杆的两端设置有第二齿轮，所述齿条朝向第二齿轮的一侧设置有啮合齿，所述啮合齿能够和第二齿轮相啮合，所述第一板和第二板上均开设有长槽，所述偏心杆转动时部分能够穿设过长槽并延伸于放料架内腔。
11.通过采用上述技术方案，抵触杆在转动时能够通过第一齿轮驱动齿条滑动，齿条滑动能够驱动第二齿轮转动，进而能够驱动偏心杆转动至放料架内，偏心杆的侧壁自下而上转动至放料架内，能够抵接于纸箱侧壁，从而使得两个偏心杆能够转动至放料架内并抬升相对应位置的纸板，从而进一步减少纸板作用于最下方的纸板的作用力。
12.可选的，所述第一板上和第二板上均竖直开设有滑动槽，所述齿条上设置有滑动块，所述滑动块上下滑动连接于滑动槽内，且所述第一板和第二板的侧壁设置有限位座，所述限位座上设置有弹簧，所述弹簧的下端连接于齿条的上端面，当所述齿条向上滑动时所述弹簧处于压缩状态。
13.通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，当滑动块向上滑动后弹簧能够驱动滑动块向下滑动，以带动齿条滑动，从而能够驱动抵触杆和偏心杆回复至原来的位置。
14.可选的，所述侧板的侧壁上设置有防护板，所述驱动带远离侧板的一侧能够抵接于防护板上。
15.通过采用上述技术方案，驱动带的一侧能够抵接于防护板上，能够提高驱动带的稳定性，使得推料条抵接于驱动杆上时更加的稳定。
16.可选的，所述推料条的端部倾斜设置有抵接面。
17.通过采用上述技术方案，更加方便推动条推动驱动杆运动。
18.可选的，所述滑动槽为燕尾槽，所述滑动块为和滑动槽相配合的燕尾状结构。
19.通过采用上述技术方案，滑动块为燕尾状结构，且上下滑动于滑动槽内，从而使得滑动块滑动的更加稳定且不容易从滑动槽中脱离出去。
20.可选的，所述输送组件包括转动设置于进料台表面的多个输送带，所述进料台表面还转动设置有推动辊，所述推动辊的转动轴线平行于进料方向，所述进料台上设置有用
于驱动推动辊转动的驱动电机，所述进料台上设置有抵接板，所述抵接板的长度方向平行于进料方向。
21.通过采用上述技术方案，推动辊在转动时能够带动纸板向抵接板的方向运动，从而使得纸板进料时能够抵接于抵接板上进行进料，提高纸板进料时的准确性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.放料架内能够放置很多纸板，并且在转动辊的作用下，能够逐一的将最下面的纸板从出料槽推出并掉落于进料台上，从而输送组件进行进料，抵触杆自下而上向放料架内转动，使得弧形部能够对纸板进行抬升，减少上方的纸箱对最下面的纸板的作用力，从而减少纸板出料时受到的摩擦力；2.第一板上和第二板上均转动设置有偏心杆，偏心杆也能够自下而上转入放料架内，进一步对纸板进行抬升，从而减少弧形部在抬升纸板时的作用力，也减少对最下方纸板的作用力。
附图说明
23.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中放料架结构示意图；图3是本技术实施例中体现驱动带和放料架的连接结构示意图；图4是本技术实施例中抵触杆和偏心杆的连接结构示意图；图5是体现推料条的结构示意图；图6是抵触杆的结构示意图；图7是体现输送组件的结构示意图。
24.附图标记说明：1、机体；2、印刷机构；3、进料台；4、出料端；5、输送组件；51、输送带；52、推动辊；53、驱动电机；6、放料架；61、底板；62、侧板；63、第一板；64、第二板；7、转动辊；8、传料带；9、推料条；10、让位槽；11、出料槽；12、抵触杆；13、弧形部；14、开槽；15、驱动机构；151、驱动带；152、驱动杆；153、抵触条；154、倾斜面；16、第一齿轮；17、齿条；18、偏心杆；19、第二齿轮；20、啮合齿；21、长槽；22、滑动槽；23、滑动块；24、限位座；25、弹簧；26、防护板；27、抵接面；28、抵接板；29、凸柱。
具体实施方式
25.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种用于纸箱生产的印刷机。参照图1，印刷机包括机体1，机体1的一端为进料台3，另一端为出料端4，机体1于进料台3和出料端4之间安装有印刷机构2，进料台3上安装有输送组件5，输送组件5用于将纸板送入印刷机构2中进行印刷的操作，然后印刷后的纸板从出料端4出来。
27.参照图1和图2，进料台3远离出料端4的一侧放置有放料架6，放料架6用于存放需要进行印刷的纸板。
28.参照图1和图3，放料架6包括有底板61，设置于底板61两侧的侧板62以及连接于两个侧板62之间的第一板63和第二板64，第一板63、第二板64和侧板62均竖直设置且垂直于底板61的表面。第一板63、第二板64、侧板62以及底板61之间围成用于放置纸板的空间，并
且空间和纸板尺寸相适应，使得纸板放置于放料架6内时纸板的侧壁能够和放料架6的内壁相抵接。侧板62位于进料方向的两侧，第一板63位于靠近印刷机构2的一侧。底板61的底面可以固定支撑脚用于支撑整个放料架6，并且底板61的高度高于进料台3的台面。
29.参照图3和图4，底板61的下表面转动连接有转动辊7，转动辊7安装有两个且两个转动辊7的轴线方向垂直于纸板的进料方向。为了提供转动辊7的安装位置，底板61上可以固定向下延伸的凸块（图中未示出），转动辊7通过轴承的方式转动连接于凸块上。转动辊7之间还连接有传料带8，放料架6上还安装有用于驱动转动辊7转动的动力源，动力源为动力电机，动力电机可以通过螺栓等方式固定于地面，动力电机的输出轴上连接有同步轮，同步轮和其中一个转动辊7之间连接有同步带，从而通过动力电机能够驱动转动辊7转动。
30.参照图3和图5，转动辊7之间的传料带8设置有三个，传料带8沿转动辊7的轴线方向均匀设置。传料带8的外侧壁上设置有推料条9，底板61上开设有让位槽10，让位槽10和传料带8一一对应，当转动辊7在驱动传料带8运动时，推料条9运动至让位槽10内时，推料条9的侧壁穿设过让位槽10并有延伸出底板61上表面的部分。第一板63的下端开设有出料槽11，出料槽11的高度为允许一个纸板通过的高度。当放料架6内放置一堆的纸板时，通过动力源驱动转动辊7转动，推料条9运动至让位槽10的位置后能够和最下端的纸板相接触，并且推料条9运动能够带动最下端的纸板滑动，并且从出料槽11滑出，从而使得放料架6能够自动的逐一将纸板滑出。进一步的，推料条9的端部倾斜设置有抵接面27，使得推料条9更容易和纸板抵接。
31.参照图3和图6，侧板62相背离的一侧上均转动安装有抵触杆12，抵触杆12的外壁上还设置有弧形部13，侧板62上对应弧形部13的位置开槽14有开槽14，当抵触杆12自下而上的方向转动时（按图所示可以理解为逆时针转动），弧形部13能够通过开槽14并延伸于放料架6内。转动辊7和抵触杆12之间还安装有驱动机构15，用于驱动抵触杆12转动，以使得弧形部13能够通过开槽14转入放料架6内，然后推料条9再和最下端的纸板抵接，从而使得弧形部13进入放料架6内，并抵接于放料架6内纸板的两侧，弧形部13向上转动能够带动纸板向上抬升，从而减少对最下端的纸板的作用力，从而减少纸板在出料时受到的摩擦力，进而减少因摩擦而磨破的可能。
32.参照图4和图5，转动辊7的两端均有穿设出凸块表面的部分，驱动机构15包括连接于转动辊7两端之间的驱动带151，转动辊7转动能够同步的带动驱动带151运动。抵触杆12的侧壁固定有竖直向下延伸的驱动杆152，驱动杆152和弧形部13的位置相错开；驱动带151的表面还设置有抵触条153，抵触条153为具有一定弹性的橡胶材质，从而使得不影响驱动带151的运动，抵触条153的端部开设有倾斜面154。驱动带151在运动时，驱动杆152的端部能够抵接于倾斜面154上，驱动带151继续运动，从而推动驱动杆152向靠近侧板62的方向运动，从而使得抵触杆12能够进行转动，并且弧形部13自下而上的转动，从而使得弧形部13的侧壁能够对纸板进行抬升。
33.参照图2和图4，抵触条153远离侧板62的一侧和驱动带151远离侧板62的一侧共面，且放料架6的侧壁上安装有防护板26，驱动带151远离侧板62的一侧能够抵接于防护板26上，从而使得驱动带151和抵触条153更加稳定，在推动驱动杆152运动时不容易发生变形。
34.参照图3和图4，抵触杆12的两端同轴固定有第一齿轮16，第一板63和第二板64相
互背离的一侧上均上下滑动连接有齿条17，齿条17和第一齿轮16一一对应，且齿条17和第一齿轮16相啮合，当抵触杆12向侧板62的方向转动时，第一齿轮16转动能够驱动齿条17向上滑动。第一板63和第二板64相互背离的一侧上还转动安装有偏心杆18，偏心杆18的安装的位置高于抵触杆12的安装位置，偏心杆18的长度方向和进料方向相垂直。偏心杆18的两端固定有凸柱29，第一板63和第二板64上固定有安装座，凸柱转动连接于安装座上，从而实现偏心杆18的转动连接，并且凸柱和偏心杆18的连接位置和偏心杆18的圆心相错开。第一板63和第二板64对应偏心杆18的位置开设有长槽21，凸柱29的侧壁上同轴固定有第二齿轮19，齿条17靠近第二齿轮19的一侧上设置有啮合齿20，啮合齿20能够和第二齿轮19相啮合，因此齿条17向上滑动的过程中，能够通过第二齿轮19驱动偏心杆18转动，偏心杆18的侧壁能够通过长槽21转入放料架6内，从而使得偏心杆18的侧壁能够抵接于纸板两端并且带动纸板向上运动，从而进一步减少纸板作用于最下方的纸板的作用力。
35.参照图3和图4，第一板63和第二板64上均开设有滑动槽22，滑动槽22呈竖直方向延伸，齿条17上固定有滑动块23，滑动块23上下滑动于滑动槽22内。并且滑动槽22为燕尾状结构，滑动块23为和滑动槽22相配合的结构，使得滑动块23在滑动槽22内不容易脱离出来，齿条17滑动的更加稳定。
36.参照图3，第一板63和第二板64上均固定有限位座24，限位座24和齿条17一一对应，限位座24的下表面固定有弹簧25，弹簧25的下端固定于齿条的上端面，且当齿条17向上滑动时，弹簧25处于压缩的状态，从而使得弹簧25能够提供齿条17向下运动的趋势，使得抵触杆12更加容易的回复至原来的位置。
37.参照图1和图7，输送组件5包括转动设置于进料台3表面的输送带51，输送带51设置有多个，输送带51的运动采用辊传动的方式且向印刷机构2的方向运动，在其他实施例中也可以采用链条传动的方式来实现纸板的进料。纸板放置于输送带51上，输送带51运动即可以带动纸板进入印刷机构2中。
38.参照图1和图7，进料台3上还转动设置有推动辊52，且进料台3的一侧安装有抵接板28，抵接板28的长度方向平行于进料的方向，推动辊52的长度方向和抵接板28的长度方向相平行。进料台3的侧壁上还安装有用于驱动推动辊52转动的驱动电机53，当纸板掉落于进料台3上，推动辊52向抵接板28的方向转动，从而能够带动纸板向抵接板28运动并且纸板的一侧能够抵接于抵接板28上，输送组件5带动纸板向印刷机构2的方向运动，从而使得每次纸板能抵接于抵接板28上进行进来，提高纸板进料的准确性。
39.本技术实施例一种用于纸箱生产的印刷机的实施原理为：转动辊7转动能够带动放料架6内最下端的纸板从出料槽11出来并掉落于进料台3上，转动辊7转动时驱动带151也同步转动，驱动杆152抵触于抵触条153上时，抵触条153能够推动驱动杆152运动，从而使得抵触杆12向放料架6内转动，弧形部13能够抵接于纸板，从而将纸板略微向上抬升，减少纸板对最下端的纸板的作用力；抵触杆12转动的同时，偏心杆18能够同步转动，偏心杆18侧壁通过开槽14延伸于放料架6内，也能够对纸板进行抬升，从而进一步减少纸板对下方的纸板的作用力。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。