一种纸盒成型工艺及纸盒生产线的制作方法

1.本发明属于纸盒加工领域，具体的说是一种纸盒成型工艺及纸盒生产线。


背景技术：

2.纸盒广泛的应用在包装业、制造行业、运输业等各行各业，纸盒通常由纸板制成，由于制作纸盒的纸板多由瓦楞纸等支撑，纸板具有吸水的特性，因此在纸板的运输，储存和加工过程中难免会浸入水汽，并且在纸板制作纸盒的过程中大量使用的水基胶，虽然水基胶具备良好的沾合性能并且产生的环境污染较小，但是水基胶由于本身含有大量的水，且水基胶只有在干燥之后才具有良好的沾合性能，并且在纸板制成纸盒后，水基胶中的水分会浸湿纸盒的侧面，因此在纸盒成型后对纸盒的烘干就变得尤为重要。
3.在现有技术中也出现了一项专利关于一种纸盒加工的技术方案，如申请号为cn201910790160.3的一项中国专利公开了一种纸盒生产用烘干系统，包括下机台、输入架、贴合处理箱、驱动机台、输气管、输出架，能够通过环绕在四周的第一贴片、第二贴片将纸盒的四周夹持住，再通过导通孔、凹型调角将纸盒的标边角开始进行烘干，再通过分布在纸盒主体表面的盒面覆器，采用覆面片、调径片、热口器覆盖的方式将纸盒整面进行烘干，将整个平面包裹住，但是上述专利仍然存在缺陷，该系统在对纸盒进行加工的过程中，虽然该装置可以对纸盒的某个面进行干燥，但是纸盒的胶水所贴合的部位主要是纸盒的侧边，侧边处于纸盒两侧面的相交处，在对纸盒的一面进行烘干的过程中，处在侧边另外一面就不会得到烘干，就会导致纸盒在侧边的位置因为两面的受热不均匀而导致缩水现象的发生，使纸板产生变形而导致纸盒失去效力。
4.鉴于此，本发明提出来一种纸盒成型工艺及纸盒生产线，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的纸盒烘干系统不能够使纸盒整体均匀的受热而导致纸盒在侧边的位置因为两面的受热不均匀而导致的缩水现象导致纸盒失去效力的现象的发生，本发明提出了一种纸盒成型工艺及纸盒生产线。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸盒成型工艺，所述成型工艺包括以下步骤：
7.s1：纸板在裁剪单元中被裁剪成特定的形状，之后被裁剪好的纸板被输送至涂胶单元，涂胶单元在纸盒成型所需要粘合的部位涂抹上胶水，之后被涂抹胶水的纸盒被输送至成型单元，在成型单元中，纸板被制成纸盒；
8.s2：纸板被制成纸盒后，纸盒被输送至烘干单元，在烘干过程中，首先启动二号液压缸，二号液压缸带动二号烘干板，二号烘干板带动挡板，开口被打开，纸盒在输送带的作用下被移动到烘干箱的中间位置；
9.s3：暂停输送带的运行，之后运行一号液压缸和二号液压缸，将一号烘干板与二号烘干板移动至纸盒的左右两端和前后两端，一号烘干板与二号烘干板靠近纸盒，但是并不
和纸盒相互接触，随后在加热管的作用下，烘干板靠近纸盒的端面的温度会逐渐的升高，温度升高的烘干板会对纸盒的产生热辐射；
10.s4：排气扇会从烘干箱的内部向外进行排气，随后启动一号液压缸和二号液压缸，位于纸盒左右两侧的一号烘干板会向烘干板的两侧移动，位于纸盒前后两端的二号烘干板会向烘干板的上端移动，同时挡板在二号烘干板的带动下向烘干箱的上端移动，开口被打开，随后开启输送带，纸盒被传送带运出烘干箱，得到纸盒成品。
11.一种纸盒生产线，所述纸盒生产线适用于上述的纸盒成型工艺，所述纸盒生产线包括裁剪单元、涂胶单元、成型单元和烘干单元；所述烘干单元包括烘干箱、烘干板、一号液压缸、二号液压缸和排气扇；所述烘干箱设有开口，所述开口位于烘干箱的前端和后端；所述烘干箱设有输送带，所述输送带位于烘干箱的下端，且输送带的上端面向烘干箱的内部；纸盒位于输送带的上端，所述烘干板内设有通风腔，所述通风腔的侧面是贯通的，所述通风腔的前端面设有加热管；所述烘干板包括一号烘干板和二号烘干板，所述一号烘干板位于纸盒左右两侧，所述一号烘干板的前端面相对于纸盒的左右侧面；所述一号液压缸包括一号缸体和一号液压杆，所述一号缸体固连于烘干箱内侧面的左右两端，所述一号液压杆固连于一号烘干板的后端，所述二号烘干板位于纸盒前后两侧；所述二号液压缸包括二号缸体和二号液压杆；所述二号缸体固连于烘干箱的上端面，所述二号烘干板后端面设有凸块，所述凸块固连于二号液压杆；所述二号烘干板的后端面设有连接杆，所述连接杆相对于烘干板的后端面的一端设有挡板；所述挡板与烘干箱的前后端面相滑动但不接触；所述烘干箱的上端设置有排气孔，所述排气扇设在烘干箱的顶端且正对于排气孔。
12.工作时，首先纸板在裁剪单元中被裁剪成特定的形状，之后被裁剪好的纸板被输送至涂胶单元，涂胶单元在纸盒成型所需要粘合的部位涂抹上胶水，之后被涂抹胶水的纸盒被输送至成型单元，在成型单元中，纸板被制成纸盒，纸板被制成纸盒后，纸盒被输送至烘干单元，在烘干过程中，首先启动二号液压缸，二号液压缸带动二号烘干板，二号烘干板带动挡板，开口被打开，纸盒在输送带的作用下被移动到烘干箱的中间位置，然后暂停输送带的运行，之后运行一号液压缸和二号液压缸，将一号烘干板与二号烘干板移动至纸盒的左右两端和前后两端，一号烘干板与二号烘干板靠近纸盒，但是并不和纸盒相互接触，随后在加热管的作用下，烘干板靠近纸盒的端面的温度会逐渐的升高，温度升高的烘干板会对纸盒的产生热辐射，纸盒中的胶体在热辐射的作用下快速析出水分而被干燥，同时纸盒的侧面被胶体在之前加工步骤中所析出的水分沾湿的部分也会在热辐射的作用下快速干燥，纸盒的四个侧面同时受到烘干板的作用，这样就保证了纸盒在烘干过程中受热均匀，避免了纸盒因受热不均而导致的缩水现象，与此同时，排气扇会从烘干箱的内部向外进行排气，在对纸盒进行烘干过程中所析出的水蒸气会在排气扇的作用下被排出烘干箱，随后启动一号液压缸和二号液压缸，位于纸盒左右两侧的一号烘干板会向烘干板的两侧移动，位于纸盒前后两端的二号烘干板会向烘干板的上端移动，同时挡板在二号烘干板的带动下向烘干箱的上端移动，开口被打开，随后开启输送带，在输送带的作用下纸盒被移出烘干箱。
13.优选的，所述烘干箱的左右内侧壁设有热风管，所述热风管与热风机相连，所述热风管的出风口为长方形，正对于纸盒的侧边。
14.工作时，纸盒的侧边是构造纸盒的纸板的贴合部，是胶水直接工作的位置，因此，如果想要获得更好的烘干效果，应当该处具有更快的烘干速度，热风机通过热风管喷出热
气，热风管的出风口正对于纸盒的侧边，因此热风可以直接作用于纸盒的侧边，处于纸盒侧边的胶水在热风的直接作用下干燥的更快，出风口的形状为长方形，且出风口的宽度与纸盒的侧边宽度相适应，可以使纸盒侧边的各个位置同时受到加热，避免出现加热不均匀的现象。
15.优选的，所述烘干板的靠近纸盒的一端均匀设有一号孔，所述一号孔前端在烘干板靠近纸盒的端面，后端在通风腔的前端面，且所述一号孔倾斜设置。
16.工作时，热风管在对纸盒的侧边喷出热气的同时，也会有很大一部分的热气被吹到通风腔内，若是对没有直接作用到纸盒的侧边的热气加以利用的话，就会造成浪费的现象，因此，在烘干板靠近纸盒的一端设置有一号孔，热气会通过一号孔直接作用于纸盒的侧面，使纸盒的侧面可以受到热气的作用，使纸盒的干燥更加的充分，一号孔为倾斜设置，位于通风腔的前端面的一端更加靠近烘干板的侧面的位置,这样的设置进一步促使进入通风腔的热风从一号孔流出作用于纸盒的表面，对热气的利用就会更加的充分。
17.优选的，所述烘干板的靠近纸盒的一面均匀设置有竖直的一号槽，所述一号孔位于一号槽内部，所述一号槽顶部与位于烘干板上方的区域相通。
18.工作时，在烘干板的靠近纸盒的一面正对于一号孔设有一号槽，可以使从一号孔中流出的热气在作用于纸盒的外表面之后，顺着一号槽排出热气，对热气起到一个导向的作用，有利于烘干工作的顺利进行，一号槽的下端面是封闭的，这样可以使热气只受到向上的导气作用，有利于携带水汽的热气被排气扇排出烘干箱。
19.优选的，所述通风腔中间的位置竖直设有挡气板，且在挡气板的两侧设置有弧面。
20.工作时，由于每个侧边对应的位置均设有热风管，这样通风腔的两侧均会进入热气，如果不进行任何措施的话，就会导致通风腔两侧进入的热气在通风腔内部产生对冲的现象发生，大大影响热气流的稳定，使工作的效率下将，在通风腔中间的位置竖直设置挡气板，就避免了通风腔两侧进入的热气在通风腔内部产生对冲的现象，在挡气板的两侧设有弧面，就可以使热气流的传输更加的顺畅和平稳。
21.优选的，所述烘干板的侧边设有弯片，所述弯片的靠近烘干板的一端与烘干板通风腔的前端面相接，所述弯片远离烘干板的一端正对于热风管的出风口，并与出风口所在端面垂直；并且相邻的烘干板的弯片之间设有空隙。
22.工作时，在热气吹向纸盒的侧边的过程中，在烘干板的侧边设置有弯片，弯片之间设有空隙，这样当热气吹向纸盒侧边的时候，热气流会被相邻的烘干板的弯片分别引流至烘干板所在的通风腔中，通过弯片之间的空隙的热气则会吹向纸盒的侧边，这样一处热风管所喷出的热气就被有效的分流，使得纸盒的各处能够得到良好的受热，提升了烘干的效率。
23.本发明的有益效果如下：
24.1.本发明所述的一种纸盒成型工艺及纸盒生产线，纸盒在输送至烘干箱进行烘干过程中时，纸盒的前后左右四个侧面均设有烘干板，这样就保证了纸盒在烘干过程中的受热均匀，同时设置了热风管对纸盒的侧边进行加热烘干，这样就可以使纸盒上主要的胶水作用位置也可以得到加热烘干，同时热风管的出风口为长方形，这样就保证了纸盒的侧边的受热均匀。
25.2.本发明所述的一种纸盒成型工艺及纸盒生产线，在烘干内设有通风腔，在烘干
板靠近纸盒的一面上设有一号孔，在烘干板靠近纸盒的一面均匀设置有竖直的一号槽，一号孔位于一号槽内部,这样就可以使热风直接作用在纸盒的侧面，并且热风能够从一号槽中流畅的排出，提高了纸盒的烘干效率。
附图说明
26.下面结合附图对本发明作进一步说明。
27.图1是本发明中纸盒成型工艺的工艺流程图；
28.图2是本发明中纸盒生产线的立体图；
29.图3是图2中a处的局部放大图；
30.图4是本发明中烘干板的剖视图；
31.图中：烘干箱1、输送带11、开口12、排气孔13、热风管14、出风口141、烘干板2、通风腔21、加热管211、一号烘干板22、二号烘干板23、凸块231、挡板232、一号孔24、一号槽25、弯片26、挡气板212、弧面213、一号液压缸3、一号缸体31、一号液压杆32、二号液压缸4、二号缸体41、二号液压杆42、排气扇5。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.如图1至图4所示，本发明所述的一种纸盒成型工艺，所述成型工艺包括以下步骤：
34.s1：纸板在裁剪单元中被裁剪成特定的形状，之后被裁剪好的纸板被输送至涂胶单元，涂胶单元在纸盒成型所需要粘合的部位涂抹上胶水，之后被涂抹胶水的纸盒被输送至成型单元，在成型单元中，纸板被制成纸盒；
35.s2：纸板被制成纸盒后，纸盒被输送至烘干单元，在烘干过程中，首先启动二号液压缸4，二号液压缸4带动二号烘干板23，二号烘干板23带动挡板232，开口12被打开，纸盒在输送带11的作用下被移动到烘干箱1的中间位置；
36.s3：暂停输送带11的运行，之后运行一号液压缸3和二号液压缸4，将一号烘干板22与二号烘干板23移动至纸盒的左右两端和前后两端，一号烘干板22与二号烘干板23靠近纸盒，但是并不和纸盒相互接触，随后在加热管211的作用下，烘干板2靠近纸盒的端面的温度会逐渐的升高，温度升高的烘干板2会对纸盒的产生热辐射；
37.s4：排气扇5会从烘干箱1的内部向外进行排气，随后启动一号液压缸3和二号液压缸4，位于纸盒左右两侧的一号烘干板22会向烘干板2的两侧移动，位于纸盒前后两端的二号烘干板23会向烘干板2的上端移动，同时挡板232在二号烘干板23的带动下向烘干箱1的上端移动，开口12被打开，随后开启输送带11，纸盒被传送带运出烘干箱1，得到纸盒成品。
38.一种纸盒生产线，所述纸盒生产线适用于上述的纸盒成型工艺，所述纸盒生产线包括裁剪单元、涂胶单元、成型单元和烘干单元；所述烘干单元包括烘干箱1、烘干板2、一号液压缸3、二号液压缸4和排气扇5；所述烘干箱1设有开口12，所述开口12位于烘干箱1的前端和后端；所述烘干箱1设有输送带11，所述输送带11位于烘干箱1的下端，且输送带11的上端面向烘干箱1的内部；纸盒均匀排布在输送带11的上端，所述烘干板2内设有通风腔21，所述通风腔21的侧面是贯通的，所述通风腔21的前端面设有加热管211；所述烘干板2包括一
号烘干板22和二号烘干板23，所述一号烘干板22位于纸盒左右两侧，所述一号烘干板22的前端面相对于纸盒的左右侧面；所述一号液压缸3包括一号缸体31和一号液压杆32，所述一号缸体31固连于烘干箱1内侧面的左右两端，所述一号液压杆32固连于一号烘干板22的后端，所述二号烘干板23位于纸盒前后两侧；所述二号液压缸4包括二号缸体41和二号液压杆42；所述二号缸体41固连于烘干箱1的上端面，所述二号烘干板23后端面设有凸块231，所述凸块231固连于二号液压杆42；所述二号烘干板23的后端面设有连接杆，所述连接杆相对于烘干板2的后端面的一端设有挡板232；所述挡板232与烘干箱1的前后端面相滑动但不接触；所述烘干箱1的上端设置有排气孔13，所述排气扇5设在烘干箱1的顶端且正对于排气孔13。
39.工作时，首先纸板在裁剪单元中被裁剪成特定的形状，之后被裁剪好的纸板被输送至涂胶单元，涂胶单元在纸盒成型所需要粘合的部位涂抹上胶水，之后被涂抹胶水的纸盒被输送至成型单元，在成型单元中，纸板被制成纸盒，纸板被制成纸盒后，纸盒被输送至烘干单元，在烘干过程中，首先启动二号液压缸4，二号液压缸4带动二号烘干板23，二号烘干板23带动挡板232，开口12被打开，纸盒在输送带11的作用下被移动到烘干箱1的中间位置，然后暂停输送带11的运行，之后运行一号液压缸3和二号液压缸4，将一号烘干板22与二号烘干板23移动至纸盒的左右两端和前后两端，一号烘干板22与二号烘干板23靠近纸盒，但是并不和纸盒相互接触，随后在加热管211的作用下，烘干板2靠近纸盒的端面的温度会逐渐的升高，温度升高的烘干板2会对纸盒的产生热辐射，纸盒中的胶体在热辐射的作用下快速析出水分而被干燥，同时纸盒的侧面除侧边以外的部位所涂抹的胶水也会在热辐射的作用下快速干燥，使得纸盒上各部位受到的干燥作用更加全面，纸盒的四个侧面同时受到烘干板2的作用，这样就保证了纸盒在烘干过程中受热均匀，避免了纸盒因受热不均而导致的缩水现象，与此同时，排气扇5会从烘干箱1的内部向外进行排气，在对纸盒进行烘干过程中所析出的水蒸气会在排气扇5的作用下被排出烘干箱1，随后启动一号液压缸3和二号液压缸4，位于纸盒左右两侧的一号烘干板22会向烘干板2的两侧移动，位于纸盒前后两端的二号烘干板23会向烘干板2的上端移动，同时挡板232在二号烘干板23的带动下向烘干箱1的上端移动，开口12被打开，随后开启输送带11，在输送带11的作用下纸盒被移出烘干箱1。
40.作为本发明的一种具体实施方式，所述烘干箱1的左右内侧壁设有热风管14，所述热风管14与热风机相连，所述热风管14的出风口141为长方形，正对于纸盒的侧边。
41.工作时，纸盒的侧边是构造纸盒的纸板的贴合部，是胶水直接工作的位置，因此，如果想要获得更好的烘干效果，应当该处具有更快的烘干速度，热风机通过热风管14喷出热气，热风管14的出风口141正对于纸盒的侧边，因此热风可以直接作用于纸盒的侧边，处于纸盒侧边的胶水在热风的直接作用下干燥的更快，出风口141的形状为长方形，且出风口141的宽度与纸盒的侧边宽度相适应，可以使纸盒侧边的各个位置同时受到加热，避免出现加热不均匀的现象。
42.作为本发明的一种具体实施方式，所述烘干板2的靠近纸盒的一端均匀设有一号孔24，所述一号孔24前端在烘干板2靠近纸盒的端面，后端在通风腔21的前端面，且所述一号孔24倾斜设置。
43.工作时，热风管14在对纸盒的侧边喷出热气的同时，一部分的热气被吹到通风腔21内，若是对没有直接作用到纸盒的侧边的热气加以利用的话，就会造成浪费的现象，因
此，在烘干板2靠近纸盒的一端设置有一号孔24，热气会通过一号孔24直接作用于纸盒的侧面，使纸盒的侧面可以受到热气的作用，使纸盒的干燥更加的充分，一号孔24为倾斜设置，作用面积更大，可以更好的接受热气，使热气从一号孔24中流出，位于通风腔21的前端面的一端更加靠近烘干板2的侧面的位置,这样的设置进一步促使进入通风腔21的热风从一号孔24流出作用于纸盒的表面，对热气的利用就会更加的充分。
44.作为本发明的一种具体实施方式，所述烘干板2的靠近纸盒的一面均匀设置有竖直的一号槽25，所述一号孔24位于一号槽25内部，所述一号槽25顶部与位于烘干板2上方的区域相通。
45.工作时，在烘干板2的靠近纸盒的一面正对于一号孔24设有一号槽25，可以使从一号孔24中流出的热气在作用于纸盒的外表面之后，顺着一号槽25排出热气，对热气起到一个导向的作用，有利于烘干工作的顺利进行，一号槽25的下端面是封闭的，这样可以使热气只受到向上的导气作用，有利于携带水汽的热气被排气扇5排出烘干箱1。
46.作为本发明的一种具体实施方式，所述通风腔21中间的位置竖直设有挡气板212，且在挡气板212的两侧设置有弧面213。
47.工作时，由于每个侧边对应的位置均设有热风管14，这样通风腔21的两侧均会进入热气，如果不进行任何措施的话，就会导致通风腔21两侧进入的热气在通风腔21内部产生对冲的现象发生，大大影响热气流的稳定，使工作的效率下降，在通风腔21中间的位置竖直设置挡气板212，就避免了通风腔21两侧进入的热气在通风腔21内部产生对冲的现象，在挡气板212的两侧设有弧面213，就可以使热气流的传输更加的顺畅和平稳。
48.作为本发明的一种具体实施方式，所述烘干板2的侧边设有弯片26，所述弯片26的靠近烘干板2的一端与烘干板2通风腔21的前端面相接，所述弯片26远离烘干板2的一端正对于热风管14的出风口141，并与出风口141所在端面垂直；并且相邻的烘干板2的弯片26之间设有空隙。
49.工作时，在热气吹向纸盒的侧边的过程中，在烘干板2的侧边设置有弯片26，弯片26之间设有空隙，这样当热气吹向纸盒侧边的时候，热气流会被相邻的烘干板2的弯片26分别引流至烘干板2所在的通风腔21中，通过弯片26之间的空隙的热气则会吹向纸盒的侧边，这样一处热风管14所喷出的热气就被有效的分流，使得纸盒的各处能够得到良好的受热，提升了烘干的效率。
50.具体工作流程如下：
51.纸板在裁剪单元中被裁剪成特定的形状，之后被裁剪好的纸板被输送至涂胶单元，涂胶单元在纸盒成型所需要粘合的部位涂抹上胶水，之后被涂抹胶水的纸盒被输送至成型单元，在成型单元中，纸板被制成纸盒，纸板被制成纸盒后，纸盒被输送至烘干单元，在烘干过程中，首先启动二号液压缸4，二号液压缸4带动二号烘干板23，二号烘干板23带动挡板232，开口12被打开，纸盒在输送带11的作用下被移动到烘干箱1的中间位置，然后暂停输送带11的运行，之后运行一号液压缸3和二号液压缸4，将一号烘干板22与二号烘干板23移动至纸盒的左右两端和前后两端，一号烘干板22与二号烘干板23靠近纸盒，但是并不和纸盒相互接触，随后在加热管211的作用下，烘干板2靠近纸盒的端面的温度会逐渐的升高，温度升高的烘干板2会对纸盒的产生热辐射，纸盒中的胶体在热辐射的作用下快速析出水分而被干燥，同时纸盒的侧面被胶体在之前加工步骤中所析出的水分沾湿的部分也会在热辐
射的作用下快速干燥，纸盒的四个侧面同时受到烘干板2的作用，热风机通过热风管14喷出热气，热风管14的出风口141正对于纸盒的侧边，因此热风可以直接作用于纸盒的侧边，处于纸盒侧边的胶水在热风的直接作用下干燥的更快，出风口141的形状为长方形，可以使纸盒侧边的各个位置同时受到加热，避免出现加热不均匀的现象，也会有很大一部分的热气被吹到通风腔21内，在烘干板2靠近纸盒的一端设置有一号孔24，热气会通过一号孔24直接作用于纸盒的侧面，使纸盒的侧面可以受到热气的作用，使纸盒的干燥更加的充分，一号孔24为倾斜设置，位于通风腔21的前端面的一端更加靠近烘干板2的侧面的位置，这样的设置可以使热气在进入到通风腔21中后，更容易从进入到一号孔24中，排气扇5会从烘干箱1的内部向外进行排气，在对纸盒进行烘干过程中所析出的水蒸气会在排气扇5的作用下被排出烘干箱1，随后启动一号液压缸3和二号液压缸4，位于纸盒左右两侧的一号烘干板22会向烘干板2的两侧移动，位于纸盒前后两端的二号烘干板23会向烘干板2的上端移动，同时挡板232在二号烘干板23的带动下向烘干箱1的上端移动，开口12被打开，随后开启输送带11，在输送带11的作用下纸盒被移出烘干箱1。
52.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。