一种线路板生产用具有防掉落功能的码放装置的制作方法

1.本发明涉及线路板码放技术领域，尤其涉及一种线路板生产用具有防掉落功能的码放装置。


背景技术：

2.线路板是在电子产品中不可缺少的重要零件，线路板在工厂中大量生产时，需要对生产后的线路板进行码放，而现有的码放时大多是将线路板码放在一个盒子内，线路板堆叠在一起，堆叠在一起的两个线路板之间摩擦容易损坏线路板，且现有的线路板码放时，由于没有防护装置，线路板容易倾倒，导致码放后的线路板掉落，需要重新码放，较为麻烦，降低了工作效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种线路板生产用具有防掉落功能的码放装置。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种线路板生产用具有防掉落功能的码放装置，解决了现有的线路板码放时堆叠在一起的两个线路板之间摩擦容易损坏线路板，且码放后的线路板容易倾倒，需要重新码放，较为麻烦的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种线路板生产用具有防掉落功能的码放装置，包括用于支撑固定的支撑机构，还包括下料机构，且所述下料机构位于支撑机构的一侧，所述下料机构以支撑机构的中轴线呈对称分布，所述下料机构的一端安装有码放机构，且所述码放机构呈倾斜设置，所述码放机构的内壁设置有放置机构，所述放置机构的一侧设置有固定机构，所述支撑机构的顶端设置有标记机构，且所述标记机构为弹性滑动连接结构。
6.优选的，所述支撑机构包括底杆、底板、立杆以及横杆，所述底杆的一端固定安装有立杆，且所述立杆以底杆的中轴线呈对称分布，所述底杆的一侧设置有底板，且所述底板以底杆的中轴线呈对称分布，两个所述立杆之间固定安装有横杆。
7.优选的，所述下料机构包括斜下料管、立下料管以及下料槽，所述立下料管位于横杆的一侧，且所述立下料管沿横杆的长度方向均匀分布，所述立下料管的底端设置于斜下料管，所述斜下料管与码放机构固定连接，且所述立下料管以及斜下料管的内壁开设有下料槽。
8.优选的，所述码放机构包括码放框、码放槽、隔板以及挡板，所述码放框位于底板的顶端，且所述码放框呈倾斜设置，所述码放框的内壁固定安装有隔板，且所述隔板沿码放框的长度方向均匀分布，两个所述隔板之间设置有挡板，且所述挡板沿隔板的长度方向均匀分布。
9.优选的，所述挡板以及隔板之间开设有码放槽，且所述码放槽与下料槽相连接。
10.优选的，所述放置机构包括码放板以及第一透明板，所述码放板位于码放槽的内部，且所述码放板的一端固定安装有第一透明板。
11.优选的，所述固定机构包括固定块、弹性带以及挂钩，所述固定块位于第一透明板的一侧，且所述固定块以第一透明板的中轴线呈对称分布，所述固定块的一侧固定安装有弹性带，且所述弹性带的一端固定安装有挂钩。
12.优选的，所述码放框的一侧固定安装有固定轴，且所述固定轴的一端固定安装有固定环，所述固定环与挂钩相配合使用。
13.优选的，所述标记机构包括标签放置框、滑槽、放置槽以及第二透明板，所述标签放置框位于横杆的顶端，且所述标签放置框沿横杆的长度方向均匀分布，所述标签放置框的内壁开设有放置槽，且所述标签放置框的内壁镶嵌有第二透明板，所述标签放置框的一侧开设有滑槽。
14.优选的，所述放置槽的内壁设置有推板，且所述推板与标签放置框滑动连接，所述推板的一侧设置有弹簧，且所述弹簧以推板的中轴线呈对称分布，所述弹簧的一端与标签放置框的内壁固定连接，所述推板的一侧设置有拉轴，且所述拉轴贯穿于标签放置框，所述拉轴与滑槽相匹配。
15.本发明的有益效果为：
16.1、本发明通过设置了斜下料管、立下料管、下料槽、码放框、码放槽以及码放板，使用时，将待码放的线路板放入到立下料管内的下料槽中，通过下料槽滑到斜下料管内，再通过斜下料管使得线路板进入到码放框内的码放槽中的码放板上，通过均匀的排在码放板上，能够避免线路板堆叠在一起摩擦导致线路板损坏的问题，同时通过设置了多个码放机构，能够将线路板进行分类码放。
17.2、本发明通过设置了码放板，码放板呈倾斜设置，且在码放板的一侧设置有第二透明板，通过第二透明板能够阻挡线路板从码放板上滑出，避免线路板掉落需要重新码放的麻烦，提高了工作效率，便于使用。
18.综上所述，该装置不仅能够避免线路板堆叠在一起产生摩擦导致线路板损坏的问题，同时通过设置多个码放机构，能够将线路板进行分类码放，且能够防止线路板掉落，便于使用。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
20.图2为本发明的结构俯视图。
21.图3为本发明的码放机构结构示意图。
22.图4为本发明的标记机构结构分解图。
23.图5为本发明的放置机构结构示意图。
24.图6为本发明的固定机构结构示意图。
25.图中标号：1、支撑机构；101、底杆；102、底板；103、立杆；104、横杆；2、下料机构；201、斜下料管；202、立下料管；203、下料槽；3、码放机构；301、码放框；302、码放槽；303、隔板；304、挡板；4、放置机构；401、码放板；402、第一透明板；5、固定机构；501、固定块；502、弹性带；503、挂钩；504、固定轴；505、固定环；6、标记机构；601、标签放置框；602、滑槽；603、放置槽；604、第二透明板；605、拉轴；606、推板；607、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1
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图6，一种线路板生产用具有防掉落功能的码放装置，包括用于支撑固定的支撑机构1，还包括下料机构2，且所述下料机构2位于支撑机构1的一侧，所述下料机构2以支撑机构1的中轴线呈对称分布，所述下料机构2的一端安装有码放机构3，且所述码放机构3呈倾斜设置，所述码放机构3的内壁设置有放置机构4，所述放置机构4的一侧设置有固定机构5，所述支撑机构1的顶端设置有标记机构6，且所述标记机构6为弹性滑动连接结构，所述支撑机构1包括底杆101、底板102、立杆103以及横杆104，所述底杆101的一端固定安装有立杆103，且所述立杆103以底杆101的中轴线呈对称分布，所述底杆101的一侧设置有底板102，且所述底板102以底杆101的中轴线呈对称分布，两个所述立杆103之间固定安装有横杆104，所述码放机构3包括码放框301、码放槽302、隔板303以及挡板304，所述码放框301位于底板102的顶端，且所述码放框301呈倾斜设置，所述码放框301的内壁固定安装有隔板303，且所述隔板303沿码放框301的长度方向均匀分布，两个所述隔板303之间设置有挡板304，且所述挡板304沿隔板303的长度方向均匀分布，所述挡板304以及隔板303之间开设有码放槽302，且所述码放槽302与下料槽203相连接，所述放置机构4包括码放板401以及第一透明板402，所述码放板401位于码放槽302的内部，且所述码放板401的一端固定安装有第一透明板402。
28.如图1和图2所示，所述下料机构2包括斜下料管201、立下料管202以及下料槽203，所述立下料管202位于横杆104的一侧，且所述立下料管202沿横杆104的长度方向均匀分布，所述立下料管202的底端设置于斜下料管201，所述斜下料管201与码放机构3固定连接，且所述立下料管202以及斜下料管201的内壁开设有下料槽203，用于下料，将待码放的线路板通过下料机构2放入，可以防止放入时线路板掉落，增加了该装置在使用时的安全性。
29.如图1和图6所示，所述固定机构5包括固定块501、弹性带502以及挂钩503，所述固定块501位于第一透明板402的一侧，且所述固定块501以第一透明板402的中轴线呈对称分布，所述固定块501的一侧固定安装有弹性带502，且所述弹性带502的一端固定安装有挂钩503，所述码放框301的一侧固定安装有固定轴504，且所述固定轴504的一端固定安装有固定环505，所述固定环505与挂钩503相配合使用，用于固定码放板401，避免码放板401从码放槽302中滑出，增加了码放板401的稳定性。
30.如图2和图4所示，所述标记机构6包括标签放置框601、滑槽602、放置槽603以及第二透明板604，所述标签放置框601位于横杆104的顶端，且所述标签放置框601沿横杆104的长度方向均匀分布，所述标签放置框601的内壁开设有放置槽603，且所述标签放置框601的内壁镶嵌有第二透明板604，所述标签放置框601的一侧开设有滑槽602，所述放置槽603的内壁设置有推板606，且所述推板606与标签放置框601滑动连接，所述推板606的一侧设置有弹簧607，且所述弹簧607以推板606的中轴线呈对称分布，所述弹簧607的一端与标签放置框601的内壁固定连接，所述推板606的一侧设置有拉轴605，且所述拉轴605贯穿于标签放置框601，所述拉轴605与滑槽602相匹配，用于放置标签，对分类后的线路板进行标记。
31.工作原理：该装置在使用时，首先将该装置搬到需要的地方，之后通过底板102、底杆101以及立杆103进行支撑，当需要码放线路板时，则将待码放的线路板放入到立下料管
202内的下料槽203中，通过立下料管202滑到斜下料管201内，再通过斜下料管201进入到码放框301内码放槽302中的码放板401上，且落入到码放板401上时，通过第一透明板402能够对线路板进行防护防止线路板掉落，且在码放框301内时，通过隔板303以及挡板304能够将线路板进行分类放置，放置完成之后根据线路板的类别将不同的标签放入到标签放置框601内的放置槽603中，通过第二透明板604查看标签，当需要更换标签时，则通过拉动拉轴605，使得拉轴605在滑槽602内滑动，带动推板606移动，拉动弹簧607，通过推板606推动放置槽603内的标签，从而将标签移出，当需要取出线路板时，则通过拉动挂钩503，使得弹性带502拉伸，从而将挂钩503与固定环505分离，使得第二透明板604与码放框301分离，将码放板401从码放槽302中抽出即可。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。