一种用于纸箱底板加工的涂胶装置的制作方法

1.本发明涉及纸箱底板加工的技术领域，特别是涉及一种用于纸箱底板加工的涂胶装置。


背景技术：

2.纸箱是由纸板通过裁切、压线、折叠、粘合等工序而成形的立体结构。在粘合工序中，需要在纸箱底板涂上胶水，然后进行粘贴粘合。
3.现有的涂胶方式是通过涂胶机进行涂胶，然而现有的涂胶方式在涂胶完成后，胶水分布不均匀，影响后续加工效果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种可提高涂胶的均匀性，保证后续加工的用于纸箱底板加工的涂胶装置。
5.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，包括操作台、机架、电机、传送组件、两组立板、从动轴、两组皮带轮、皮带、两组凸轮、两组限位杆、安装架、两组限位块、压辊、两组摇杆和两组转板，操作台底端设有四组支腿，操作台顶端设有涂胶机，机架固定安装在操作台前端，电机和机架固定连接，操作台顶端设有凹槽，电机的输出端设有主动轴，传送组件通过主动轴与电机的输出端连接，两组立板底端分别和操作台顶端固定连接，从动轴转动安装在两组立板上，从动轴前端穿过前侧的立板，两组皮带轮分别固定套设在主动轴左端和从动轴左端，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，两组凸轮分别固定套设在从动轴上，两组限位杆右端分别与两组立板的左端固定连接，两组限位杆左端分别滑动穿过安装架，两组限位块分别与两组限位杆左端固定连接，压辊转动安装在安装架底端，两组摇杆左端分别与安装架右端铰接，两组摇杆右端分别与两组转板左端铰接，两组转板右端分别与两组凸轮固定连接。
6.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括防护罩，防护罩固定安装在前侧的立板上。
7.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在防护罩上。
8.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别螺装在四组支腿底端。
9.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在安装架的两组通孔内，限位杆滑动穿过滑套。
10.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在两组立板右端和操作台顶端之间。
11.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
12.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括四组防滑垫，四组防滑垫分别固定安装在四组调节地脚底端。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为：首先纸箱底板放置在传送组件上，由涂胶机进行涂胶，启动电机，传动带动主动轴转动，带动传送组件转动，对底板进行传送，同时皮带轮和皮带被带动转动，凸轮和转板也被带动转动，在摇杆和限位杆的约束下，安装架被带动左右滑动，压辊对底板上的胶水进行展平，使胶水均匀分布在底板上，保证后续的加工。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；
15.图2是图1的剖面结构示意图；
16.图3是从动轴和凸轮等连接的右视剖面结构示意图；
17.图4是安装架和压辊等连接的左视结构示意图；
18.附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、涂胶机；4、机架；5、电机；6、传送组件；7、主动轴；8、立板；9、从动轴；10、皮带轮；11、皮带；12、凸轮；13、限位杆；14、安装架；15、限位块；16、压辊；17、摇杆；18、转板；19、防护罩；20、观察窗；21、调节地脚；22、滑套；23、加强筋；24、横梁；25、防滑垫。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
20.如图1至图4所示，本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，包括操作台1、机架4、电机5、传送组件6、两组立板8、从动轴9、两组皮带轮10、皮带11、两组凸轮12、两组限位杆13、安装架14、两组限位块15、压辊16、两组摇杆17和两组转板18，操作台1底端设有四组支腿2，操作台1顶端设有涂胶机3，机架4固定安装在操作台1前端，电机5和机架4固定连接，操作台1顶端设有凹槽，电机5的输出端设有主动轴7，传送组件6通过主动轴7与电机5的输出端连接，两组立板8底端分别和操作台1顶端固定连接，从动轴9转动安装在两组立板8上，从动轴9前端穿过前侧的立板8，两组皮带轮10分别固定套设在主动轴7左端和从动轴9左端，两组皮带轮10之间通过皮带11传动连接，两组凸轮12分别固定套设在从动轴9上，两组限位杆13右端分别与两组立板8的左端固定连接，两组限位杆13左端分别滑动穿过安装架14，两组限位块15分别与两组限位杆13左端固定连接，压辊16转动安装在安装架14底端，两组摇杆17左端分别与安装架14右端铰接，两组摇杆17右端分别与两组转板18左端铰接，两组转板18右端分别与两组凸轮12固定连接；首先纸箱底板放置在传送组件6上，由涂胶机3进行涂胶，启动电机5，传动带动主动轴7转动，带动传送组件6转动，对底板进行传送，同时皮带轮10和皮带11被带动转动，凸轮12和转板18也被带动转动，在摇杆17和限位杆13的约束下，安装架14被带动左右滑动，压辊16对底板上的胶水进行展平，使胶水均匀分布在底板上，保证后续的加工。
21.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括防护罩19，防护罩19固定安装在前侧的立板8上；通过设置防护罩19，可对皮带轮10和皮带11的传动起到保护的作用。
22.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括观察窗20，观察窗20固定安
装在防护罩19上；通过设置观察窗20，便于查看防护罩19内的情况，提高便利性。
23.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括四组调节地脚21，四组调节地脚21分别螺装在四组支腿2底端；通过设置调节地脚21，便于调节操作台1的高度和水平，提高便利性。
24.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括两组滑套22，两组滑套22分别固定安装在安装架14的两组通孔内，限位杆13滑动穿过滑套22；通过设置滑套22，便于限位杆13的滑动，提高顺畅性。
25.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括两组加强筋23，两组加强筋23分别固定安装在两组立板8右端和操作台1顶端之间；通过设置加强筋23，可加强立板8和操作台1的连接，提高稳定性。
26.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括四组横梁24，四组横梁24分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁24，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
27.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，还包括四组防滑垫25，四组防滑垫25分别固定安装在四组调节地脚21底端；通过设置防滑垫25，可增大横梁24的摩擦，防止支腿2滑动。
28.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，其在工作时，首先纸箱底板放置在传送组件6上，由涂胶机3进行涂胶，启动电机5，传动带动主动轴7转动，带动传送组件6转动，对底板进行传送，同时皮带轮10和皮带11被带动转动，凸轮12和转板18也被带动转动，在摇杆17和限位杆13的约束下，安装架14被带动左右滑动，压辊16对底板上的胶水进行展平，使胶水均匀分布在底板上，保证后续的加工，防护罩19可对皮带轮10和皮带11的传动起到保护的作用，工作人员可通过观察窗20查看防护罩19内的情况，转动调节地脚21，可调节操作台1的高度和水平。
29.本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种用于纸箱底板加工的涂胶装置的电机5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。