一种大功率光纤激光切割机送料装置的制作方法

1.本发明涉及光纤激光切割机设备技术领域，尤其涉及一种大功率光纤激光切割机送料装置。


背景技术：

2.光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，激光切割机也可被用作切割打孔，激光切割机处理加工板材还可以用来加工管材或者柱形材料，为了便于加工需要使用送料装置来提高加工效率；
3.传统的送料设备，其不便与升降高度适配不同高度的光纤激光切割机、不便于调节尺寸以传送不同尺寸的物料、不便于定量推送物料，不便于固定定量的物料以利于加工、不便于移动装置后将其定位，不便于自动抬升物料以节省人力消耗，因此，本发明提出一种大功率光纤激光切割机送料装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明的目的在于提出一种大功率光纤激光切割机送料装置，该大功率光纤激光切割机送料装置，其便与升降高度适配不同高度的光纤激光切割机、便于调节尺寸以传送不同尺寸的物料、便于定量推送物料，便于固定定量的物料以利于加工、便于移动装置后将其定位、便于自动抬升物料以节省人力消耗。
5.为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种大功率光纤激光切割机送料装置，包括基座，所述基座的下端设有对称的万向轮，所述基座的上端固定连接有电动升降台，所述电动升降台的活动端通过固定栓配合螺母固定连接有输送机构，所述电动升降台与输送机构之间套设有防尘风琴罩，所述防尘风琴罩上下两端均设有限位栓，所述基座的上端设有抬升机构，所述抬升机构的上端通过安装栓固定连接有防护栏，所述基座的上端设有对称的定位机构，所述基座一侧的定位机构上端焊接有定量推送机构，所述基座另一侧的定位机构上端设有固定机构。
6.进一步改进在于：所述电动升降台的活动端通过固定栓配合螺母固定连接有输送机构，所述输送机构包括下安装板、第一调节栓、长度调节套杆、第二调节栓、宽度延长杆、上安装板、第三调节栓、安装杆、转轴、滚轮和固定座，所述下安装板的两侧均通过第一调节栓固定连接有可在下安装板两侧内部拉伸的长度调节套杆，所述长度调节套杆的上端通过第二调节栓固定连接有可在长度调节套杆内部升降的宽度延长杆，且长度调节套杆以宽度延长杆的中轴线对称设置，所述宽度延长杆的上端连接有上安装板，所述下安装板与上安装板通过第三调节栓固定连接有可上下活动的安装杆，所述安装杆的底部端通过转轴旋转连接有滚轮，所述下安装板的下端焊接有固定座，且下安装板通过固定座与电动升降台的活动端固定连接。
7.进一步改进在于：所述基座的上端设有抬升机构，所述抬升机构包括下滑轨、滑块、液压推杆、安装框、升降架、上滑轨、辊轴、防滑胶套和安装孔，所述下滑轨的上端滑动连接有滑块，且滑块以下滑轨的中轴线对称设置，所述滑块的一侧通过螺钉固定连接有液压推杆，所述液压推杆安装在安装框的内部，且安装框焊接在基座的上端，所述滑块的上端轴连接有升降架，且升降架的上端通过滑块与上滑轨构成滑动结构，所述上滑轨的上端等间距设有辊轴，且辊轴的外壁套设有防滑胶套，所述上滑轨的顶部开设有安装孔。
8.进一步改进在于：所述安装孔的内部贯穿连接有防护栏，且上滑轨通过安装孔配合安装栓固定连接有防护栏，所述升降架的上下两端均轴连接有滑块。
9.进一步改进在于：所述基座的上端设有对称的定位机构，所述定位机构包括安装箱、液压缸、底座和防滑垫，所述安装箱的内部设有液压缸，且液压缸的活动端贯穿连接于基座的内部，所述液压缸的活动端通过螺钉固定连接有底座，所述底座的下端粘接有防滑垫，所述安装箱焊接在基座的上端。
10.进一步改进在于：所述基座一侧的定位机构上端焊接有定量推送机构，所述定量推送机构包括连接块、电动升降柱、连接栓、卡座、电动推杆、抵触块和抵触垫，所述连接块的上端设有电动升降柱，所述电动升降柱的活动端通过连接栓固定连接有卡座，所述卡座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端通过螺钉固定安装有抵触块，所述抵触块的一侧设有抵触垫，所述连接块焊接在基座一侧的安装箱上端。
11.进一步改进在于：所述基座另一侧的定位机构上端设有固定机构，所述固定机构包括连接杆、固定框、电动升降杆和限位卡板，所述连接杆的顶端通过螺钉固定连接有固定框，所述固定框的内部设有对称的电动升降杆，所述电动升降杆的活动端固定安装有限位卡板，所述连接杆焊接在基座另一侧的安装箱上端。
12.本发明的有益效果为：本发明通过设置电动升降台对输送机构起到了升降对位的效果，便于了装置的对输送机构适配不同不同高度的光纤激光切割机，通过设置防尘风琴罩对电动升降台的活动端与输送机构连接处之间起到了防尘的效果，通过设置输送机构对一定范围内不同长度或宽度的加工物料起到了输送的效果，通过设置抬升机构对物料起到了自动抬升的效果节约了人力消耗，通过设置防护栏对放置于辊轴上的物料起到了放置左右位移掉落的效果，通过设置定位机构对移动到工作位置的装置起到了抬升固定提高稳定性的效果，通过设置定量推送机构对需要加工的物料起到了定量推送的效果，通过设置固定机构对定量推出的物料起到了固定的效果便于了配合光纤激光切割机进行加工。
附图说明
13.图1为本发明的主视剖面示意图；
14.图2为本发明中输送机构的侧视外观零件结构示意图；
15.图3为本发明中抬升机构的零件结构示意图；
16.图4为本发明中定位机构的零件结构示意图；
17.图5为本发明中定量推送机构的零件结构示意图；
18.图6为本发明中固定机构的零件结构示意图；
19.图7为本发明中储存箱、合页和门板的组合零件示意图；
20.图8为本发明中防护套边的立面零件示意图。
21.其中：1、基座；2、万向轮；3、电动升降台；4、固定栓；5、螺母；6、输送机构；601、下安装板；602、第一调节栓；603、长度调节套杆；604、第二调节栓；605、宽度延长杆；606、上安装板； 607、第三调节栓；608、安装杆；609、转轴；610、滚轮；611、固定座；7、防尘风琴罩；8、限位栓；9、抬升机构；901、下滑轨；902、滑块；903、液压推杆；904、安装框；905、升降架；906、上滑轨；907、辊轴；908、防滑胶套；909、安装孔；10、安装栓；11、防护栏；12、定位机构；1201、安装箱；1202、液压缸；1203、底座；1204、防滑垫；13、定量推送机构；1301、连接块；1302、电动升降柱；1303、连接栓；1304、卡座；1305、电动推杆；1306、抵触块；1307、抵触垫；14、固定机构；1401、连接杆；1402、固定框；1403、电动升降杆；1404、限位卡板；15、储存箱；16、合页；17、门板；18、防护套边；19、螺栓；20、螺帽；21、垫片。
具体实施方式
22.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
23.实施例一
24.根据图1
‑
图6所示，本实施例提供了一种大功率光纤激光切割机送料装置，包括基座1，所述基座1的下端设有对称的万向轮2，所述基座1的上端固定连接有电动升降台3，所述电动升降台3的活动端通过固定栓4配合螺母5固定连接有输送机构6，所述电动升降台3与输送机构6之间套设有防尘风琴罩7，所述防尘风琴罩7上下两端均设有限位栓8，所述基座1的上端设有抬升机构9，所述抬升机构9的上端通过安装栓10固定连接有防护栏11，所述基座1的上端设有对称的定位机构12，所述基座1一侧的定位机构12上端焊接有定量推送机构13，所述基座1另一侧的定位机构12上端设有固定机构14，通过设置电动升降台3对输送机构6起到了升降对位的效果，便于了装置的对输送机构6适配不同不同高度的光纤激光切割机，通过设置防尘风琴罩7对电动升降台3的活动端与输送机构6连接处之间起到了防尘的效果。
25.所述电动升降台3的活动端通过固定栓4配合螺母5固定连接有输送机构6，所述输送机构6包括下安装板601、第一调节栓602、长度调节套杆603、第二调节栓604、宽度延长杆605、上安装板606、第三调节栓607、安装杆608、转轴609、滚轮610和固定座611，所述下安装板601的两侧均通过第一调节栓602固定连接有可在下安装板601两侧内部拉伸的长度调节套杆603，所述长度调节套杆603的上端通过第二调节栓604固定连接有可在长度调节套杆603内部升降的宽度延长杆605，且长度调节套杆603以宽度延长杆605的中轴线对称设置，所述宽度延长杆605的上端连接有上安装板606，所述下安装板601与上安装板606通过第三调节栓607固定连接有可上下活动的安装杆608，所述安装杆608的底部端通过转轴609旋转连接有滚轮610，所述下安装板601的下端焊接有固定座611，且下安装板 601通过固定座611与电动升降台3的活动端固定连接，通过设置输送机构6对一定范围内不同长度或宽度的加工物料起到了输送的效果，可利用拧松第一调节栓602抽拉下安装板601内部设置的长度调节套杆603来调节长度，通过拧松第二调节栓604来调节下安装板 601与上安装板606之间的宽度，通过拧松第三调节栓607可调节滚轮610抵触物料的松紧，通过转动的滚轮610对物料起到了输送的效果。
26.所述基座1的上端设有抬升机构9，所述抬升机构9包括下滑轨 901、滑块902、液压
推杆903、安装框904、升降架905、上滑轨906、辊轴907、防滑胶套908和安装孔909，所述下滑轨901的上端滑动连接有滑块902，且滑块902以下滑轨901的中轴线对称设置，所述滑块902的一侧通过螺钉固定连接有液压推杆903，所述液压推杆903 安装在安装框904的内部，且安装框904焊接在基座1的上端，所述滑块902的上端轴连接有升降架905，且升降架905的上端通过滑块 902与上滑轨906构成滑动结构，所述上滑轨906的上端等间距设有辊轴907，且辊轴907的外壁套设有防滑胶套908，所述上滑轨906 的顶部开设有安装孔909，通过设置抬升机构9对物料起到了自动抬升的效果节约了人力消耗，可利用将物料放置于套设有防滑胶套908 的辊轴907上，随后利用液压推杆903的活动端抵触下滑轨901上的滑块902滑动从而带动于其相连接的升降架905发生形变带动上端的滑块902向内侧移动从而带动物料上升至输送机构6同一高度。
27.所述安装孔909的内部贯穿连接有防护栏11，且上滑轨906通过安装孔909配合安装栓10固定连接有防护栏11，所述升降架905 的上下两端均轴连接有滑块902，通过设置防护栏11对放置于辊轴 907上的物料起到了放置左右位移掉落的效果。
28.所述基座1的上端设有对称的定位机构12，所述定位机构12包括安装箱1201、液压缸1202、底座1203和防滑垫1204，所述安装箱1201的内部设有液压缸1202，且液压缸1202的活动端贯穿连接于基座1的内部，所述液压缸1202的活动端通过螺钉固定连接有底座1203，所述底座1203的下端粘接有防滑垫1204，所述安装箱1201 焊接在基座1的上端，通过设置定位机构12对移动到工作位置的装置起到了抬升固定提高稳定性的效果，可利用液压缸1202的活动端驱动底座1203伸出从而将使得万向轮2离开地面，从而将装置的工作位置固定。
29.所述基座1一侧的定位机构12上端焊接有定量推送机构13，所述定量推送机构13包括连接块1301、电动升降柱1302、连接栓1303、卡座1304、电动推杆1305、抵触块1306和抵触垫1307，所述连接块1301的上端设有电动升降柱1302，所述电动升降柱1302的活动端通过连接栓1303固定连接有卡座1304，所述卡座1304的一侧固定连接有电动推杆1305，所述电动推杆1305的活动端通过螺钉固定安装有抵触块1306，所述抵触块1306的一侧设有抵触垫1307，所述连接块1301焊接在基座1一侧的安装箱1201上端，通过设置定量推送机构13对需要加工的物料起到了定量推送的效果，可利用电动升降柱1302将本机构抬升至输送机构6同一高度，随后通过电动推杆 1305的活动端带动设有抵触垫1307的抵触块1306推动经过抬升机构9抬升的物料进入输送机构6中对称的滚轮610之间，随后更具加工的切割长度或加工位置将物料推过固定机构14。
30.所述基座1另一侧的定位机构12上端设有固定机构14，所述固定机构14包括连接杆1401、固定框1402、电动升降杆1403和限位卡板1404，所述连接杆1401的顶端通过螺钉固定连接有固定框1402，所述固定框1402的内部设有对称的电动升降杆1403，所述电动升降杆1403的活动端固定安装有限位卡板1404，所述连接杆1401焊接在基座1另一侧的安装箱1201上端，通过设置固定机构14对定量推出的物料起到了固定的效果便于了配合光纤激光切割机进行加工，可利用电动升降杆1403的活动端驱动限位卡板1404固定物料的上下两端从而完成固定以便于配合光纤激光切割机进行加工。
31.装置使用前，以输送管材进行激光切割为例，首先将装置通过万向轮2移动到光纤激光切割机一侧，随后将利用液压缸1202的活动端驱动底座1203伸出从而将使得万向轮2
离开地面，从而将装置的工作位置固定，然后将跟据加工管材的尺寸调节输送机构6，可利用可利用拧松第一调节栓602抽拉下安装板601内部设置的长度调节套杆603来调节长度，通过拧松第二调节栓604来调节下安装板601与上安装板606之间的宽度，通过拧松第三调节栓607可调节滚轮610 抵触物料的松紧，再根据所使用光纤激光切割机的高度将输送机构6 的高度进行调整，接通外部电源，打开电动升降台3的开关，利用电动升降台3的活动端带动输送机构6上升至合适物料进行加工的高度；
32.装置使用时，接通外部电源，可利用将物料放置于套设有防滑胶套908的辊轴907上，随后利用液压推杆903的活动端抵触下滑轨 901上的滑块902滑动从而带动于其相连接的升降架905发生形变带动上端的滑块902向内侧移动从而带动物料上升至输送机构6同一高度，再利用电动升降柱1302将定量推送机构13抬升至输送机构6同一高度，随后打开电动推杆1305的开关，使得活动端带动设有抵触垫1307的抵触块1306推动经过抬升机构9抬升的物料进入输送机构 6中对称的滚轮610之间，随后更具加工的切割长度或加工位置将物料按照设定的长度定量推过固定机构14，再由电动升降杆1403的活动端驱动限位卡板1404固定物料的上下两端从而完成固定，重复将物料放置抬升机构9配合定量推送机构13将物料推入输送机构6再由固定机构14固定便完成上料输送过程了，就这样该大功率光纤激光切割机送料装置的使用过程便完成了。
33.实施例二
34.根据图7所示，本实施例提供了一种大功率光纤激光切割机送料装置，该大功率光纤激光切割机送料装置中，所述对称电动升降台3 之间还设置有储存箱15，所述储存箱15通过合页16铰接有可转动打开的门板17，通过设置储存箱15合理的利用了装置的多余空间赋予了装置储存收纳功能；
35.根据图7和图8所示，本实施例提供了一种大功率光纤激光切割机送料装置，该大功率光纤激光切割机送料装置中，所述基座1的两端还设置有防护套边18，所述防护套边18通过螺栓19配合螺帽20 与基座1固定连接，所述防护套边18的上端与螺栓19的连接处设有垫片21，通过设置防护套边18对使用人员起到了一定防护效果有效的防止了意外磕碰，通过设置垫片21避免了螺栓19滑脱。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。