建筑墙面打毛设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工器材技术领域，具体为一种建筑墙面打毛设备。


背景技术：

2.目前工人在进行墙面打毛的手工作业时，一般用砂纸架固定砂纸来对墙面进行打毛作业，使得墙面具有一定的粗糙度，便于喷漆时的附着力，但是，这种方式导致在打毛时需要人工用力打毛，打毛效率不高，而且灰尘十分严重。随着电动打毛工具的不断发展，电动打毛的应用越来越多。
3.公告号为cn110405598a的中国发明专利公开了一种建筑墙面打毛设备，该发明公开了一种建筑墙面打毛设备，涉及建筑施工器材领域，该发明的建筑墙面打毛装置，通过砂带进行打毛，打毛面积大，提高打毛平整度，同时，第一砂带打毛机构和第二砂带打毛机构的结构大小相同，且所述第一砂带打毛机构的砂带运行方向与所述第二砂带打毛机构的砂带运行方向相反，且运行速率相同，这样，可以减少使用者手腕承受力，第一砂带打毛机构和第二砂带打毛机构的打毛力正好抵消，提高打毛的平衡性，增加打毛可靠性；而且砂带的伸出距离可调节的设置，以便调节打毛的压力。
4.但是该发明专利中存在以下问题：第一，对比文件中存在夹角打毛不到的问题，然而对于现有技术中部分装置可以对墙壁夹角进行打毛，但是在打毛时存在诸多不便，1、在打毛夹角时，一不小心就容易损坏到与打毛墙壁成夹角的相邻墙壁，2、在打毛时对工人操作难度较大，3、在打毛时无法同时对两面墙壁进行打毛；第二，在变换角度对夹角打毛时，装置的角度不进行固定的话，会大大影响打毛墙面时墙面整体的平整度，以及影响到打毛的效率的问题。为此本发明提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑墙面打毛设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑墙面打毛设备，包括两块主板和若干打毛片，还包括防尘框、若干抽尘孔、联动齿轮、第一电机、夹角打毛机构、铰接板、限位机构和吸尘机构，所述铰接板设有两个，两个所述铰接板中间铰接设置有铰接轴，两个所述铰接板固定设置在两块主板的一侧壁上，两块所述主板通过铰接板铰接设置，所述防尘框设置有两个，且防尘框为“u”字型，两个所述防尘框分别设置在两块主板的底部，两个所述防尘框的相邻侧铰接设置，两个所述防尘框的两端均设置有伸缩杆结构，所述夹角打毛机构设有两组，两组所述夹角打毛机构分别设置在两块主板的上方，所述联动齿轮设置有两组，且两组所述联动齿轮分别设置在两块主板上表面，所述第一电机设置有两个，两个所述第一电机的输出轴固定连接在联动齿轮的上方，两块所述主板的上方还分别设置有保护挡板，若干所述抽尘孔分别竖直贯穿两块主板及其对应的保护挡板，两个所述保护挡板的两端均设有倒角，两个所述限位机构设置在两个保护挡板的一侧壁，两个所述保护挡板
的上方均设有吸尘机构。
7.进一步，若干所述抽尘孔设置在防尘框内壁的上下两侧壁上且贯穿至防尘框的上表面与主板底部的抽尘孔一一对应。
8.进一步，每组所述联动齿轮包括主齿轮和两个副齿轮，两个所述副齿轮均与主齿轮相啮合转动。
9.进一步，所述夹角打毛机构包括两个打毛片，两个第二电机、两个第一电动推杆、两个滑台和两个导轨，两块所述主板上还开设有滑槽，两个所述导轨设置在滑槽的上方，两个所述滑台分别滑动设置在对应导轨上，两个所述滑台上均固定设置有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均贯穿对应滑槽，两个所述第一电动推杆固定设置在其中一个保护挡板的一侧壁，两个所述第一电动推杆分别固定设置在两个主板的一侧壁，两个所述第一电动推杆的输出轴固定连接滑台的背面。
10.进一步，所述限位机构包括限位齿轮、限位杆、限位齿条和第二电动推杆，所述限位齿轮转动设置在铰接轴的上方，所述限位杆的一端固定连接在限位齿轮的上表面，所述限位杆的另一端固定设置在保护挡板的一侧壁上，所述第二电动推杆固定设置在保护挡板的一侧壁上，所述限位齿条设置在第二电动推杆的输出轴端部，且限位齿条与限位齿轮相啮合。
11.进一步，每组所述吸尘机构包括吸尘风机、吸尘箱、吸尘口、出尘口和存灰箱，所述吸尘箱设置在保护挡板的上方，所述吸尘箱的底部对应若干抽尘孔的位置设置有吸尘口，所述出尘口开设在吸尘箱的顶部，所述吸尘风机设置在出尘口处，所述存灰箱设置在吸尘风机的输出端。
12.进一步，每个所述存灰箱底部均滑动设有抽屉，且每个存灰箱的一侧均设有把手。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过夹角打毛机构可以有效的解决在打毛过程中对于两个墙壁之间的夹角无法打毛到的问题，并且在打毛一些两面墙壁之间的夹角是锐角时也可以很好的适应，不仅可以对夹角的两面墙壁同时打毛，大大的提高了工作效率，还可以根据实际需求单独伸出一个打毛片对单独墙壁进行打毛，实用性更强，也可以大大降低了工人的操作难度，避免后续的工作中会出现一系列的问题。
14.2、利用限位机构可以有效的使装置在打毛不同角度的时候，对装置进行限位，从而保持打毛时整体的平稳性，而且无需人工手动操作，不需要打毛到一半再将其拿下调好，可以适应多种环境，增强了装置的实用性，减少了工作人员的劳动强度。
15.3、防止出现些许抽尘孔堵塞导致整个装置的吸尘机构瘫痪的情况发生，增加了装置的合理性。
附图说明
16.图1为本发明的整体的立体正面结构示意图；图2为图1中a处放大图；图3为本发明的整体的立体背面结构示意图；图4为本发明的限位机构、夹角打毛机构相配合工作的立体结构示意图；图5为本发明的夹角打毛机构工作时的结构示意图；
图6为本发明的限位机构第一工作状态结构示意图；图7为本发明的限位机构第二工作状态结构示意图；图8为本发明的吸尘机构立体剖视结构示意图。
17.图中：1、主板；2、打毛片；3、防尘框；4、把手；5、联动齿轮；51、主齿轮；52、副齿轮；6、吸尘机构；61、吸尘风机；62、吸尘箱；63、吸尘口；64、存灰箱；7、夹角打毛机构；71、夹角打毛片；72、第二电机；73、第一电动推杆；74、滑台；75、导轨；76、滑槽；8、铰接板；9、限位机构；91、限位齿轮；92、限位杆；93、限位齿条；94、第二电动推杆；10、第一电机；11、抽尘孔；12、抽屉；13、保护挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1
‑
图8所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑墙面打毛设备，包括两块主板1和若干打毛片2，还包括防尘框3、若干抽尘孔11、联动齿轮5、第一电机10、夹角打毛机构7、铰接板8、限位机构9和吸尘机构6，所述铰接板8设有两个，两个所述铰接板8中间铰接设置有铰接轴，两个所述铰接板8固定设置在两块主板1的一侧壁上，两块所述主板1通过铰接板8铰接设置，所述防尘框3设置有两个，且防尘框3为“u”字型，两个所述防尘框3分别设置在两块主板1的底部，两个所述防尘框3的相邻侧铰接设置，两个所述防尘框3的两端均设置有伸缩杆结构，所述夹角打毛机构7设有两组，两组所述夹角打毛机构7分别设置在两块主板1的上方，所述联动齿轮5设置有两组，且两组所述联动齿轮5分别设置在两块主板1上表面，所述第一电机10设置有两个，两个所述第一电机10的输出轴固定连接在联动齿轮5的上方，两块所述主板1的上方还分别设置有保护挡板13，若干所述抽尘孔11分别竖直贯穿两块主板1及其对应的保护挡板13，两个所述保护挡板13的两端均设有倒角，两个所述限位机构9设置在两个保护挡板13的一侧壁，两个所述保护挡板13的上方均设有吸尘机构6。
23.工作时，工作人员抓住把手4在对单面墙壁打毛的时候不需要对两块主板1进行变换角度，只需要第一电机10的输出轴转动带动与之固定连接的主齿轮51转动，然而主齿轮51转动会带动与之啮合的副齿轮52一起转动，副齿轮52转动带动与副齿轮52固定连接的打毛片2一起转动，打毛片2转动起来后再对墙壁进行打毛作业，然后只需要通过限位机构9对
两块主板1的角度进行限位，从而使得装置整体具有一定的稳定性，但是在打毛有夹角的墙壁时，两面墙壁的交接处就需要先通过限位机构9对两块主板1的角度调节完成后进行限位，然后再使用夹角打毛机构7将夹角打毛片71推出便于两个夹角打毛片71打磨两面墙之间的夹角，有效的解决了夹角处打毛不到的问题，然而变换角度打毛一些角度较小的锐角夹角时相对比原先的防尘框3会从中间出现缝隙，使得防尘框3的防尘效果变差，于是将两个防尘框3的两端通过设置伸缩杆结构弥补变换角度时会出现缝隙的问题，大大提高了吸尘机构6的工作效率，与此同时吸尘机构6通过与之连通的若干抽尘孔11，将打毛时被防尘框3框住的灰尘从若干抽尘孔11进行吸出，使得装置可以进行持续性工作。
24.具体的，若干所述抽尘孔11设置在防尘框3内壁的上下两侧壁上且贯穿至防尘框3的上表面与主板1底部的抽尘孔11一一对应。
25.工作时，打毛过程中产生的灰尘会从防尘框3内侧的若干抽尘孔11吸入，然后灰尘穿过主板1和保护挡板13，最后被吸收至吸尘机构6中进行储存，便于下一次的集中处理，通过若干抽尘孔11进行一一对应，防止出现些许抽尘孔11堵塞导致整个装置的吸尘机构6瘫痪的情况发生，增加了装置的合理性。
26.具体的，每组所述联动齿轮5包括主齿轮51和两个副齿轮52，两个所述副齿轮52均与主齿轮51相啮合转动。
27.工作时，第一电机10带动的输出轴带动主齿轮51进行转动，因为两个副齿轮52均与两个主齿轮51相啮合，从而使得主齿轮51带动副齿轮52进行转动，节约了能源。
28.具体的，所述夹角打毛机构7包括两个夹角打毛片71、两个第二电机72、两个第一电动推杆73、两个滑台74和两个导轨75，两块所述主板1上还开设有滑槽76，两个所述导轨75设置在滑槽76的上方，两个所述滑台74分别滑动设置在对应导轨75上，两个所述滑台74上均固定设置有第二电机72，两个所述第二电机72的输出轴均贯穿对应滑槽76，两个所述第一电动推杆73分别固定设置在两个主板1的一侧壁，两个所述第一电动推杆73的输出轴固定连接滑台74的背面。
29.工作时，在打毛一面墙壁时不需要变换角度只需要第二电机72带动夹角打毛片71进行转动即可，在需要两面墙壁以及夹角处进行打毛时，通过限位机构9进行角度的变换以及限位，使得两块主板1以及两个夹角打毛片71适应这个夹角，然后两个第一电动推杆73同步推动滑块在导轨75上进行滑动，两个滑块滑动带动滑块上的第二电机72同步进行滑动，滑动至适当位置时电动推杆停止工作，此时限位机构9对两块主板1进行限位防止夹角打毛片71偏移角度造成打毛时的不精准，并且通过限位机构9的配合使用使得夹角打毛机构7在打毛的过程更加平稳，高效，提高了工作效率。
30.具体的，所述限位机构9包括限位齿轮91、限位杆92、限位齿条93和第二电动推杆94，所述限位齿轮91转动设置在铰接轴的上方，所述限位杆92的一端固定连接在限位齿轮91的上表面，所述限位杆92的另一端固定设置在保护挡板13的一侧壁上，所述第二电动推杆94固定设置在保护挡板13的一侧壁上，所述限位齿条93设置在第二电动推杆94的输出轴端部，且限位齿条93与限位齿轮91相啮合。
31.工作时，在打毛一面墙壁的时候第二电动推杆94的输出轴保持固定不动，由于第二电动推杆94的输出轴保持不动，使得第二电动推杆94的的输出轴端部设置的限位齿条93也保持不变，限位齿条93在原先位置保持不变，并且限位齿条93与限位齿轮91属于相啮合
的位置关系，所以限位齿轮91也保持不变，限位齿轮91保持不动使得限位杆92同样保持不动，从而对于平时打磨一面墙壁时起到一个限位稳定的作用，然而在打磨两面墙壁以及两面墙壁之间的夹角时，可以通过第二电动推杆94的输出轴向回收缩，使得限位齿条93同步进行运动，限位齿条93在同步向第二电动推杆94方向运动的时候，与限位齿条93相啮合的限位齿轮91顺时针进行旋转，限位齿轮91顺时针旋转九十度，带动设置在限位齿轮91上的限位杆92绕着铰接板8为圆心进行转动，带动限位杆92另一端相连接的保护挡板13以及主板1绕着铰接板8进行翻转至合适角度，此限位机构9不仅可以自动变换两块主板1之间的角度还可以在打毛时对两块主板1之间的角度进行限位固定的效果。
32.具体的，每组所述吸尘机构6包括吸尘风机61、吸尘箱62、吸尘口63、出尘口和存灰箱64，所述吸尘箱62设置在保护挡板13的上方，所述吸尘箱62的底部对应若干抽尘孔11的位置设置有吸尘口63，所述出尘口开设在吸尘箱62的顶部，所述吸尘风机61设置在出尘口处，所述存灰箱64设置在吸尘风机61的输出端。
33.工作时，通过对应设置在若干抽尘孔11上方的吸尘口63，开启吸尘风机61将吸尘口63相对应的若干抽尘孔11内的灰尘吸至吸尘箱62内，然后再通过吸尘风机61将灰尘从吸尘风机61的输入端吸入，再从输出端排出至存灰箱64进行储存。
34.具体的，每个所述存灰箱64底部均滑动设有抽屉12，且每个存灰箱64的一侧均设有把手4。
35.工作时，存灰箱64中的灰装满时可以将抽屉12抽出清理一下里面的灰尘，再装回去继续收集灰尘。
36.工作原理：工作人员抓住把手4在对单面墙壁打毛的时候不需要两块主板1进行角度的变换，只需要第一电机10的输出轴转动带动与之固定连接的主齿轮51转动，然而主齿轮51转动会带动与之啮合的副齿轮52一起转动，副齿轮52转动带动与副齿轮52固定连接的打毛片2一起转动，打毛片2转动起来后再对墙壁进行打毛作业，然后只需要通过第二电动推杆94的输出轴保持固定不动，由于第二电动推杆94的输出轴保持不动，使得第二电动推杆94的的输出轴端部的设置的限位齿条93也保持不动，限位齿条93在原先位置保持不动，并且限位齿条93与限位齿轮91属于相啮合的位置关系，所以限位齿轮91也保持不动，限位齿轮91保持不动使得限位杆92同样保持不动，从而对于平时打磨一面墙壁时起到一个限位稳定的作用，从而使得装置整体具有一定的稳定性，但是在打毛有夹角的墙壁时，两面墙壁的交接处就需要通过第二电动推杆94的输出轴向回收缩，使得限位齿条93同步进行运动，限位齿条93在同步向第二电动推杆94方向运动的时候，与限位齿条93相啮合的限位齿轮91顺时针进行旋转，限位齿轮91顺时针旋转九十度，带动设置在限位齿轮91上的限位杆92绕着铰接板8为圆心进行转动，带动限位杆92另一端相连接的保护挡板13以及主板1绕着铰接板8进行翻转至合适角度，此限位机构9不仅可以自动变换两块主板1之间的角度还可以在打毛时对两块主板1之间的角度进行限位固定的效果，然后使得两块主板1以及两个夹角打毛片71适应这个夹角，然后两个第一电动推杆73同步推动滑块在导轨75上进行滑动，两个滑块滑动带动滑块上的第二电机72同步进行滑动，滑动至适当位置时电动推杆停止工作，此时限位机构9对两块主板1进行限位，防止夹角打毛片71偏移角度造成打毛时的不精准，并且通过限位机构9的配合使用使得夹角打毛机构7在打毛的过程更加平稳，高效，提高了工作效率，并且还解决现有技术中夹角处打毛不到的问题，然而变换角度之后对比原先的
防尘框3会从中间出现缝隙，使得防尘框3的防尘效果变差，于是将两个防尘框3的两端通过设置伸缩杆结构弥补在变换角度时会出现缝隙的问题，大大提高了吸尘机构6的工作效率，与此同时在打毛工作进行的途中吸尘机构6同步进行工作，开启吸尘风机61将吸尘口63相对应的若干抽尘孔11内的灰尘吸至吸尘箱62内，然后再通过吸尘风机61将灰尘从吸尘风机61的输入端吸入，再从输出端排出至存灰箱64进行储存，并且存灰箱64中的灰装满时可以将抽屉12抽出清理一下里面的灰尘，再装回去继续收集灰尘，使得装置可以进行持续性工作。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。