一种偏心回转零件的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种偏心回转零件的定位装置。


背景技术：

2.偏心回转零件在航空制造业中应用广泛，这类零件不仅几何尺寸精度要求高，同时对偏心距离、直线度等形位公差精度要求也较高，特别飞机上的偏心衬套。
3.现阶段，回转零件的加工主要利用车床、外圆磨床、内圆磨床以及万能磨床，具有效率高，质量稳定，成本低的特点。车床加工主要靠三爪、四爪及收管等夹持圆柱类形状，需要不断地通过测量工具来调整零件的装夹位置，这种方式耗费时间多、效率低下，并且需要重复装夹的零件，往往会出现装夹定位偏差，从而导致零件直线度、偏心距离超差。
4.针对上述问题，需要开发一种偏心回转零件的定位装置，以解决调整夹装位置时效率低下及准确度较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种偏心回转零件的定位装置，能够快速调整夹装位置实现偏心加工且准确度较高。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种偏心回转零件的定位装置，包括：
8.固定座；
9.夹持件，所述夹持件包括第一紧固螺钉及沿第一方向设置的通孔，所述夹持件相对的侧面对应设置有螺纹孔，所述第一紧固螺钉穿过所述螺纹孔伸入所述通孔；
10.两个定位组件，所述定位组件包括两个滑动设置于所述固定座的定位件，其中一个所述定位组件的两个所述定位件沿第二方向设置于所述夹持件的两端，另一个所述定位组件的两个所述定位件沿第三方向设置于所述夹持件的两端；
11.调节件，所述调节件可拆卸设置于所述夹持件与所述第二方向上的一个所述定位件之间。
12.优选地，所述螺纹孔沿所述第一方向对应设置有多对，每个所述螺纹孔均设置有所述第一紧固螺钉。
13.优选地，所述通孔为方形，对应的所述螺纹孔的连线与所述通孔的轴线相交。
14.优选地，所述螺纹孔位于所述夹持件外侧的一端为沉孔，所述第一紧固螺钉的螺钉帽设置于所述沉孔内。
15.优选地，所述定位件包括滑动部及定位部，所述滑动部滑动设置于所述固定座，所述定位部沿所述第一方向延伸。
16.优选地，所述滑动部包括滑块，所述固定座设置有滑槽，所述定位件能够通过滑块在所述滑槽内滑动。
17.优选地，所述定位件还包括第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉与所述滑动部螺纹
连接并能够锁紧所述定位件。
18.优选地，还包括压板及锁紧螺钉，所述锁紧螺钉沿所述第一方向设置并转动连接于所述固定座，所述锁紧螺钉与所述压板螺纹连接。
19.优选地，还包括导向柱，所述导向柱沿所述第一方向固定设置于所述固定座，所述压板设置有导向孔，所述导向柱穿过所述导向孔。
20.优选地，所述调节件设置有多个，多个所述调节件层叠设置。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供了一种偏心回转零件的定位装置。该定位装置中，首先将固定座利用四爪卡盘夹紧固定，然后利用对应设置的第一紧固螺钉能够将加工原材料夹持固定在夹持件的通孔内，通过调整夹持件的位置使加工原材料处于机床转动轴的中心。通过移动定位件使第二方向和第三方向的定位件抵靠夹持件的外表面进行定位。当完成外圆或内孔加工后，松开一个定位件，并在松开的定位件对侧的定位件与夹持件之间插入调节件，操作人员可根据零件需要的偏心尺寸选择合适的调节件，然后将松开的定位件重新抵靠夹持件，此时夹持件与加工原材料偏心了一个调节件厚度的尺寸，再利用机床加工内孔或外圆。
23.该定位装置通过夹持件将零件的基准传递到夹持件的外表面，并利用定位件进行限定，当完成外圆或内孔的加工后，通过在定位件与夹持件之间设置调节件即可快速实现偏心加工，同时偏心量的加工精度很高。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的偏心回转零件的定位装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型提供的夹持件的结构示意图；
26.图3是本实用新型提供的定位件的结构示意图；
27.图4是本实用新型提供的固定座的结构示意图。
28.x、第一方向；y、第二方向；z、第三方向；
29.1、固定座；2、夹持件；3、定位组件；4、调节件；5、压板；6、锁紧螺钉；7、导向柱；
30.11、滑槽；21、通孔；22、螺纹孔；23、沉孔；31、定位件；
31.311、滑动部；312、定位部；313、滑块；314、第二紧固螺钉。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
34.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.本实施例提供了一种偏心回转零件的定位装置。如图1所示，该定位装置包括固定座1、夹持件2、两个定位组件3及调节件4。夹持件2包括第一紧固螺钉及沿第一方向设置的通孔21，夹持件2相对的侧面对应设置有螺纹孔22，第一紧固螺钉穿过螺纹孔22伸入通孔21。定位组件3包括两个滑动设置于固定座1的定位件31，其中一个定位组件3的两个定位件31沿第二方向设置于夹持件2的两端，另一个定位组件3的两个定位件31沿第三方向设置于夹持件2的两端。调节件4可拆卸设置于夹持件2与一个定位件31之间。
38.该定位装置中，首先将固定座1利用四爪卡盘夹紧固定，然后利用对应设置的第一紧固螺钉能够将加工原材料夹持固定在夹持件2的通孔21内，通过调整夹持件2的位置使加工原材料处于机床转动轴的中心。通过移动定位件31使第二方向和第三方向的定位件31抵靠夹持件2的外表面进行定位。当完成外圆或内孔加工后，松开一个定位件31，并在松开的定位件31对侧的定位件31与夹持件2之间插入调节件4，操作人员可根据零件需要的偏心尺寸选择合适的调节件4，然后将松开的定位件31重新抵靠夹持件2，此时夹持件2与加工原材料偏心了一个调节件4厚度的尺寸，再利用机床加工内孔或外圆。
39.该定位装置通过夹持件2将零件的基准传递到夹持件2的外表面，并利用定位件31进行限定，当完成外圆或内孔的加工后，通过在第二方向上的一个定位件31与夹持件2之间设置调节件4即可快速实现偏心加工，且由于第三方向上的两个定位件31保持不动，使得偏心量仅需要考虑第二方向这一个维度，大大降低了调节难度，使得偏心量的加工精度很高。
40.优选地，如图2所示，螺纹孔22沿第一方向对应设置有多对，每个螺纹孔22均设置有第一紧固螺钉。多个螺纹孔22对应多个紧固螺钉，能够沿第一方向固定加工原材料，使得加工原材料的轴向与第一方向一致，提高加工产品的合格率。
41.优选地，如图2所示，通孔21为方形，对应的螺纹孔22的连线与通孔21的轴线相交。为了提高回转零件的加工效率，其加工原材料一般也是圆棒状，方形孔的直边能够对加工原材料进行一定的初定位，使得加工原材料与机床的旋转轴不会产生过大的偏差，能够在调整夹持件2的位置时提高调整速度。而螺纹孔22的连线与通孔21的轴线相交使得紧固螺钉能够抵接在加工原材料距离螺纹孔22最近的点，保证加工原材料受力平衡，不会因紧固螺钉位置偏差而产生滑动。
42.可以理解的是，螺纹孔22位于夹持件2外侧的一端为沉孔23，第一紧固螺钉的螺钉
帽设置于沉孔23内，如图2所示。沉孔23能够将第一紧固螺钉的螺钉帽收纳在里面，防止螺钉帽露出夹持件2的表面与定位件31发生干涉，导致定位出现偏差，造成加工精度降低。
43.优选地，定位件31包括滑动部311及定位部312，滑动部311滑动设置于固定座1，定位部312沿第一方向延伸，如图1和图3所示。定位部312能够贴合夹持件2的外表面，且沿第一方向延伸的定位部312能够提高定位件31与夹持件2的抵接面积，从而增加定位范围，提高定位的有效性。
44.优选地，滑动部311包括滑块313，固定座1设置有滑槽11，定位件31能够通过滑块313在滑槽11内滑动，如图3和图4所示。滑块313与滑槽11能够提高定位件31在滑动时的精度，具有导向作用。进一步地，为防止滑块313脱离滑槽11，滑槽11为t形槽，滑块313为t形块。
45.优选地，定位件31还包括第二紧固螺钉314，第二紧固螺钉314与滑动部311螺纹连接并能够锁紧定位件31。第二紧固螺钉314能够锁紧定位件31，从而在定位件31与夹持件2之间设置调节件4时保证了三个定位件31位置不变，防止定位件31位置松动导致加工精度的降低。
46.优选地，该定位装置还包括压板5及锁紧螺钉6，锁紧螺钉6沿第一方向设置并转动连接于固定座1，锁紧螺钉6与压板5螺纹连接。
47.当机床的四爪卡盘带动固定座1高速转动以加工偏心回转零件时，需要保持夹持件2与固定座1之间的相对位置稳定不变，否则轻则加工失败，重则会严重损坏机床。故需要利用压板5将夹持件2夹紧固定于固定座1上，操作人员可通过转动锁紧螺钉6使压板5靠近夹持件2并逐渐夹紧夹持件2。
48.优选地，该定位装置还包括导向柱7，导向柱7沿第一方向固定设置于固定座1，压板5设置有导向孔，导向柱7穿过所述导向孔。利用导向柱7及导向孔相配合起到导向作用，能够使压板5始终与固定座1的表面平行，从而使压板5对夹持件2的夹紧力始终与第一方向平行，防止压板5倾斜导致压板5对夹持件2存在垂直于第一方向的力，影响加工精度。
49.优选地，调节件4设置有多个，多个调节件4层叠设置。为了便于选择及调节，调节件4为标准件，调节件4的厚度是一致的，操作人员可根据偏心的量计算出需要多少个调节件4的厚度，从而确定调节件4的数量并在偏心加工时将确定数量的调节件4设置于定位件31与夹持件2之间。
50.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。