1.本实用新型涉及一种用于加长接头生产的自动化设备。
背景技术：
2.加长接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件。加长接头的生产包括切削外圆、镗孔、螺纹切削等工艺，分开进行费事费力，现在需要一种将这几种工艺整合到一起的自动化生产设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于加长接头生产的自动化设备。
4.一种用于加长接头生产的自动化设备，包括装夹机构，装夹机构包括三爪卡盘，三爪卡盘中设有毛坯，所述的毛坯为管状结构，装夹机构与驱动装置相连，装夹机构旁设有自动换刀装置，自动换刀装置下方设有进给传动系统，自动换刀装置包括若干组刀具，所述的刀具包括车刀，镗孔刀和螺纹刀。
5.作为进一步改进，三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面设有螺纹，该螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合。
6.作为进一步改进，所述的自动换刀装置为自动回转刀架。
7.作为进一步改进，所述的进给传动系统包括伺服电机和滚珠丝杠螺母副。
8.作为进一步改进，所述的三爪卡盘的卡爪上设有防滑花纹。
9.作为进一步改进，所述的毛坯的材料为20号钢、不锈钢或黄铜。
10.有益效果：
11.本实用新型设计巧妙，能够通过一台设备完整地实现加长接头生产过程中的切削外圆、镗孔、螺纹切削等工艺，节约了分开进行这几道工序的时间，人力成本。
附图说明
12.图1是一种用于加长接头生产的自动化设备的总体结构示意图；
13.1.装夹机构2.毛坯3.驱动装置4.自动换刀装置5.进给传动系统。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.如图1所示，一种用于加长接头生产的自动化设备，包括装夹机构1、毛坯2、驱动装置3、自动换刀装置4和进给传动系统5。
16.一种用于加长接头生产的自动化设备，包括装夹机构1，装夹机构1包括三爪卡盘，三爪卡盘中设有毛坯2，所述的毛坯2为管状结构，装夹机构1与驱动装置3相连，装夹机构1
旁设有自动换刀装置4，自动换刀装置4下方设有进给传动系统5，自动换刀装置4包括若干组刀具，所述的刀具包括车刀，镗孔刀和螺纹刀。
17.其中，三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面设有螺纹，该螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合。
18.其中，所述的自动换刀装置4为自动回转刀架。
19.其中，所述的进给传动系统5包括伺服电机和滚珠丝杠螺母副。
20.其中，所述的三爪卡盘的卡爪上设有防滑花纹。
21.其中，所述的毛坯2的材料为20号钢、不锈钢或黄铜。
22.一种加长接头的加工工序如下：
23.(1)自动换刀装置切换至车刀，把毛坯切削成阶梯轴；
24.(2)自动换刀装置切换至镗孔刀，镗毛坯的内壁；
25.(3)自动换刀装置切换至螺纹刀，在毛坯的一端进行螺纹切削。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于加长接头生产的自动化设备，其特征在于，包括装夹机构，装夹机构包括三爪卡盘，三爪卡盘中设有毛坯，所述的毛坯为管状结构，装夹机构与驱动装置相连，装夹机构旁设有自动换刀装置，自动换刀装置下方设有进给传动系统，自动换刀装置包括若干组刀具，所述的刀具包括车刀，镗孔刀和螺纹刀。2.根据权利要求1所述的一种用于加长接头生产的自动化设备，其特征在于，三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面设有螺纹，该螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于加长接头生产的自动化设备，其特征在于，所述的自动换刀装置为自动回转刀架。4.根据权利要求1所述的一种用于加长接头生产的自动化设备，其特征在于，所述的进给传动系统包括伺服电机和滚珠丝杠螺母副。5.根据权利要求1所述的一种用于加长接头生产的自动化设备，其特征在于，所述的三爪卡盘的卡爪上设有防滑花纹。6.根据权利要求1所述的一种用于加长接头生产的自动化设备，其特征在于，所述的毛坯的材料为20号钢、不锈钢或黄铜。
技术总结
本实用新型公开了一种用于加长接头生产的自动化设备，包括括装夹机构，装夹机构包括三爪卡盘，三爪卡盘中设有毛坯，所述的毛坯为管状结构，装夹机构与驱动装置相连，装夹机构旁设有自动换刀装置，自动换刀装置下方设有进给传动系统，自动换刀装置包括若干组刀具，所述的刀具包括车刀，镗孔刀和螺纹刀。本实用新型设计巧妙，能够通过一台设备完整地实现加长接头生产过程中的切削外圆、镗孔、螺纹切削等工艺，节约了分开进行这几道工序的时间，人力成本。成本。成本。
技术研发人员：于海波
受保护的技术使用者：江苏星河阀门有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/12/11
再多了解一些
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