双面打磨砂带机的制作方法

1.本实用新型涉及工件研磨设备技术领域，具体涉及一种双面打磨砂带机。


背景技术：

2.市面上的砂带研磨基本都是单面研磨，小尺寸工件需要双面研磨，现有普通的砂带研磨机做不到，要实现双面研磨的产品就要需要人工翻面，不但费时费力，而且研磨质量难以保障，而且现有砂带机不可根据产品的尺寸进行灵活调节研磨力度，此外现有砂带机没有配备工件上料机构，研磨过程中工件一旦出现松动有可能造成产品的报废和返工。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种双面打磨砂带机，以解决现有技术存在的无法双面研磨和工件人工上料影响研磨质量的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种双面打磨砂带机，由机架、左右两个打磨机构和送料机构组成，送料机构置于机架前端中部，送料机构由送料气缸、直线导轨和工件胎具组成，送料气缸的活塞杆与工件胎具相连，工件胎具底部在直线导轨上前后移动，左右两个打磨机构分别置于机架左右两侧，每个打磨机构由打磨电机、驱动轮、涨紧轮、传动轮和推进气缸组成，打磨电机的输出轴与驱动轮相连，砂带围绕在驱动轮、涨紧轮和传动轮上，推进气缸位于砂带内侧，推进气缸的活塞杆紧贴于砂带内侧。
6.上述打磨机构的涨紧轮后部固定在涨紧调节架上，涨紧调节架调节涨紧轮的上下位置从而防止砂带跑偏。
7.上述打磨机构的推进气缸和其活塞杆之间设置气弹簧，从而实现砂带的自动撑紧。
8.上述打磨机构的砂带下方的机架上设置集尘盒。
9.本实用新型工作时，将工件固定在工件胎具上，然后由推进气缸推动工件胎具在直线导轨上前移至两个打磨机构的砂带之间，操作人员根据工件的尺寸，通过涨紧调节架调节涨紧轮的上下位置以防止砂带跑偏，然后操控左右两个打磨机构的推进气缸活塞杆相向前移从而将砂带紧贴于工件左右两面上，并通过气弹簧实现砂带的自动撑紧，启动打磨电机，打磨电机带动砂带对工件表面进行研磨，推进气缸和其活塞杆之间设置的气弹簧在研磨过程中实时进行缓冲调整，从而确保砂带始终紧贴于工件表面上。
10.本实用新型利用推进气缸的气弹簧实现砂带的自动撑紧，涨紧轮位置可调保障砂带研磨作业稳定性，送料机构实现了工件的机械化上料和固定，研磨作业更加灵活方便，提高了产品的尺寸和稳定性，并通过对工件全自动双面研磨提升了作业效率，节约了生产成本，安全可靠。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的正视示意图；
14.图3是本实用新型的侧视示意图。
15.图中1机架、2打磨电机、3驱动轮、4涨紧轮、5传动轮、6推进气缸、7送料气缸、8直线导轨、9工件胎具、10气弹簧、11涨紧调节架、12集尘盒。
具体实施方式
16.如图1、图2和图3所示，一种双面打磨砂带机，由机架1、左右两个打磨机构和送料机构组成，送料机构置于机架1前端中部，送料机构由送料气缸7、直线导轨8和工件胎具9组成，送料气缸的活塞杆与工件胎具相连，工件胎具底部在直线导轨上前后移动，左右两个打磨机构分别置于机架左右两侧，每个打磨机构由打磨电机2、驱动轮3、涨紧轮4、传动轮5和推进气缸6组成，打磨电机的输出轴与驱动轮相连，砂带围绕在驱动轮、涨紧轮和传动轮上，推进气缸位于砂带内侧，推进气缸的活塞杆紧贴于砂带内侧。打磨机构的涨紧轮后部固定在涨紧调节架11上，涨紧调节架11调节涨紧轮的上下位置从而防止砂带跑偏。打磨机构的推进气缸6和其活塞杆之间设置气弹簧10，从而实现砂带的自动撑紧。打磨机构的砂带下方的机架上设置集尘盒12。
17.本实用新型工作时，将工件固定在工件胎具上，然后由推进气缸推动工件胎具在直线导轨上前移至两个打磨机构的砂带之间，操作人员根据工件的尺寸，通过涨紧调节架调节涨紧轮的上下位置以防止砂带跑偏，然后操控左右两个打磨机构的推进气缸活塞杆相向前移从而将砂带紧贴于工件左右两面上，并通过气弹簧实现砂带的自动撑紧，启动打磨电机，打磨电机带动砂带对工件表面进行研磨，推进气缸和其活塞杆之间设置的气弹簧在研磨过程中实时进行缓冲调整，从而确保砂带始终紧贴于工件表面上。


技术特征：
1.一种双面打磨砂带机，其特征是由机架、左右两个打磨机构和送料机构组成，送料机构置于机架前端中部，送料机构由送料气缸、直线导轨和工件胎具组成，送料气缸的活塞杆与工件胎具相连，工件胎具底部在直线导轨上前后移动，左右两个打磨机构分别置于机架左右两侧，每个打磨机构由打磨电机、驱动轮、涨紧轮、传动轮和推进气缸组成，打磨电机的输出轴与驱动轮相连，砂带围绕在驱动轮、涨紧轮和传动轮上，推进气缸位于砂带内侧，推进气缸的活塞杆紧贴于砂带内侧。2.根据权利要求1所述的双面打磨砂带机，其特征是打磨机构的涨紧轮后部固定在涨紧调节架上。3.根据权利要求1所述的双面打磨砂带机，其特征是打磨机构的推进气缸和其活塞杆之间设置气弹簧。4.根据权利要求1所述的双面打磨砂带机，其特征是打磨机构的砂带下方的机架上设置集尘盒。

技术总结
双面打磨砂带机，由机架、左右两个打磨机构和送料机构组成，送料机构由送料气缸、直线导轨和工件胎具组成，工件胎具底部在直线导轨上前后移动，左右两个打磨机构分别置于机架左右两侧，每个打磨机构由打磨电机、驱动轮、涨紧轮、传动轮和推进气缸组成，打磨电机的输出轴与驱动轮相连，砂带围绕在驱动轮、涨紧轮和传动轮上，推进气缸的活塞杆紧贴于砂带内侧。本实用新型利用推进气缸的气弹簧实现砂带的自动撑紧，涨紧轮位置可调保障砂带研磨作业稳定性，送料机构实现了工件的机械化上料和固定，研磨作业更加灵活方便，提高了产品的尺寸和稳定性，并通过对工件全自动双面研磨提升了作业效率，节约了生产成本，安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：郭文胜 宋海龙 盖红庆
受保护的技术使用者：德州宁力机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/11