1.本实用新型是一种液压马达输出轴转换基准加工工装，属于液压马达输出轴转换基准加工工装技术领域。
背景技术：
2.液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。液体是传递力和运动的介质，液压马达输出轴是液压马达的重要组成部分，在对液压马达输出轴进行加工时，需要用到液压马达输出轴转换基准加工工装。
3.现有技术中，液压马达输出轴转换基准加工工装在使用时，不便于对液压马达输出轴进行定位连接，且在定位加工时，连接处容易松动，影响液压马达输出轴的加工基准精度，使用效果不好，现在急需一种液压马达输出轴转换基准加工工装来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压马达输出轴转换基准加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，定位连接便捷，防松动效果好，加工基准精度高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压马达输出轴转换基准加工工装，包括工作台，所述工作台顶部连接有安装座，所述安装座内部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴上安装有基准轴，所述基准轴上连接有用于与液压马达输出轴进行连接的基准头，所述基准头上连接有螺母。
6.进一步地，还包括驱动定位机构，所述驱动定位机构包括连接座，所述连接座安装在工作台上，所述连接座内部安装有第一轴承，所述第一轴承内部安装有用于与液压马达输出轴进行连接的花键定位轴，所述花键定位轴与外界驱动电机相连接。
7.进一步地，所述工作台顶部安装有可移动的横向板，所述横向板顶部安装有可移动的纵向板，所述纵向板上安装有用于对液压马达输出轴进行切割的刀体。
8.进一步地，所述基准轴头上对称连接有磁铁，所述基准轴和螺母分别与磁铁通过磁性相吸相连接。
9.进一步地，所述花键定位轴、基准轴和基准头的轴心均在同一直线上。
10.进一步地，所述基准头上设置有锥形面，所述螺母上的螺纹孔与锥形面相贴合
11.进一步地，所述液压缸的伸缩轴与基准轴连接处设置有第二轴承。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种液压马达输出轴转换基准加工工装在使用时：
13.1.通过将花键定位轴上的花键与液压马达输出轴上的花键孔进行连接，起到便于对液压马达输出轴进行定位连接的作用；
14.2.通过使用螺母，防止液压马达输出轴在转动切割时与基准头连接处松动，进而提高了液压马达输出轴的加工基准精度；
15.3.通过花键定位轴与外界驱动电机相连接，便于花键定位轴带动液压马达输出轴转动切割。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种液压马达输出轴转换基准加工工装的立体图；
18.图2为本实用新型一种液压马达输出轴转换基准加工工装中a的放大图；
19.图中：1
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安装座、2
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液压缸、3
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工作台、4
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横向板、5
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纵向板、6
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刀体、7
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连接座、8
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第一轴承、9
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花键定位轴、10
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基准轴、101
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基准头、11
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磁铁、12
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螺母。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压马达输出轴转换基准加工工装，包括工作台3，工作台3顶部连接有安装座1，安装座1内部安装有液压缸2，液压缸2的伸缩轴上安装有基准轴10，基准轴10上连接有用于与液压马达输出轴进行连接的基准头101，基准头101上连接有螺母12。
22.还包括驱动定位机构，驱动定位机构包括连接座7，连接座7安装在工作台3上，连接座7内部安装有第一轴承8，第一轴承8内部安装有用于与液压马达输出轴进行连接的花键定位轴9，花键定位轴9与外界驱动电机相连接，通过花键定位轴9与外界驱动电机相连接，便于花键定位轴9带动液压马达输出轴转动切割，该设计通过使用花键定位轴9上的花键与液压马达输出轴上的花键孔进行连接，起到便于对液压马达输出轴进行定位连接的作用，工作台3顶部安装有可移动的横向板4，横向板4顶部安装有可移动的纵向板5，纵向板5上安装有用于对液压马达输出轴进行切割的刀体6，横向板4带动纵向板5左右移动，纵向板5带动刀体6前后移动，该设计便于对刀体6进行移动，从而对液压马达输出轴进行切割，横向板4和纵向板5与外界液压缸的伸缩轴相连接。
23.基准轴10头上对称连接有磁铁11，基准轴10和螺母12分别与磁铁11通过磁性相吸相连接，该设计通过使用磁铁11，便于磁铁11吸附在基准轴10上，以及防止螺母12脱落，花键定位轴9、基准轴10和基准头101的轴心均在同一直线上，提高了该设计的合理，基准头101上设置有锥形面，螺母12上的螺纹孔与锥形面相贴合，该设计防止螺母12与液压马达输出轴连接时，螺母12与基准头101连接处松动，液压缸2的伸缩轴与基准轴10连接处设置有第二轴承，该设计便于螺母12与花键定位轴9上的液压马达输出轴紧密贴合时，使基准头101随着花键定位轴9转动，降低螺母12与液压马达输出轴连接处的扭力。
24.作为本实用新型的一个实施例：当需要对液压马达输出轴进行定位连接时，工作人员通过，将花键定位轴9上的花键与液压马达输出轴上的花键孔进行连接，起到便于对液压马达输出轴进行定位连接的作用，通过液压缸2带动基准轴10移动，基准轴10移动带动基
准头101上的螺母12移动与液压马达输出轴端面紧密贴合，通过使用螺母12，防止液压马达输出轴在转动切割时与基准头101连接处松动，进而提高了液压马达输出轴的加工基准精度，提高了本实用新型的实用性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种液压马达输出轴转换基准加工工装，其特征在于：包括工作台（3），所述工作台（3）顶部连接有安装座（1），所述安装座（1）内部安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的伸缩轴上安装有基准轴（10），所述基准轴（10）上连接有用于与液压马达输出轴进行连接的基准头（101），所述基准头（101）上连接有螺母（12）。2.根据权利要求1所述的一种液压马达输出轴转换基准加工工装，其特征在于：还包括驱动定位机构，所述驱动定位机构包括连接座（7），所述连接座（7）安装在工作台（3）上，所述连接座（7）内部安装有第一轴承（8），所述第一轴承（8）内部安装有用于与液压马达输出轴进行连接的花键定位轴（9），所述花键定位轴（9）与外界驱动电机相连接。3.根据权利要求1所述的一种液压马达输出轴转换基准加工工装，其特征在于：所述工作台（3）顶部安装有可移动的横向板（4），所述横向板（4）顶部安装有可移动的纵向板（5），所述纵向板（5）上安装有用于对液压马达输出轴进行切割的刀体（6）。4.根据权利要求1所述的一种液压马达输出轴转换基准加工工装，其特征在于：所述基准轴（10）头上对称连接有磁铁（11），所述基准轴（10）和螺母（12）分别与磁铁（11）通过磁性相吸相连接。5.根据权利要求2所述的一种液压马达输出轴转换基准加工工装，其特征在于：所述花键定位轴（9）、基准轴（10）和基准头（101）的轴心均在同一直线上。6.根据权利要求2所述的一种液压马达输出轴转换基准加工工装，其特征在于：所述基准头（101）上设置有锥形面，所述螺母（12）上的螺纹孔与锥形面相贴合。7.根据权利要求1所述的一种液压马达输出轴转换基准加工工装，其特征在于：所述液压缸（2）的伸缩轴与基准轴（10）连接处设置有第二轴承。
技术总结
本实用新型提供一种液压马达输出轴转换基准加工工装，包括工作台，工作台顶部连接有安装座，安装座内部安装有液压缸，液压缸的伸缩轴上安装有基准轴，基准轴上连接有用于与液压马达输出轴进行连接的基准头，基准头上连接有螺母，还包括驱动定位机构，驱动定位机构包括连接座，连接座安装在工作台上，连接座内部安装有第一轴承，第一轴承内部安装有用于与液压马达输出轴进行连接的花键定位轴，花键定位轴与外界驱动电机相连接，本实用新型结构合理，便于组合安装，定位连接便捷，防松动效果好，加工基准精度高。加工基准精度高。加工基准精度高。
技术研发人员：许建平 赵正光 张俊
受保护的技术使用者：镇江市博驰汽车配件有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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