一种立式加工中心用外罩的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工设备技术领域，尤其涉及一种立式加工中心用外罩。


背景技术：

2.加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
3.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
4.立式加工中心在进行工作期间，由于切割过程是在切割刀高速转动的情况下进行，切割后的铁屑会出现飞溅的情况，这需要外罩进行保护，避免铁屑与人体接触造成划伤和烫伤，但是目前由于飞溅的铁屑具备较大的动能，与外罩进行接触后会撞击产生噪音。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心用外罩。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种立式加工中心用外罩，包括两个箱罩，两个所述箱罩的内壁均固定连接有内箱，内箱的形状为梯形，且内箱的一侧设置有多个消音板，多个所述消音板的一侧外壁均固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与内箱的一侧内壁固定连接，多个所述消音板的另一侧外壁设置有多个橡胶凸起，且多个橡胶凸起的顶端形状为子弹状，两个所述箱罩的内壁均开设有凹槽，凹槽的内壁设置有吸音棉，且吸音棉位于内箱与箱罩之间。
8.优选地，两个所述箱罩的两侧分别设置有侧板和挡板，挡板的下方内壁设置有内部电机，且两个箱罩的两端均设置有短轴，一侧短轴与侧板活动连接，另一侧短轴与挡板的内部电机输出端之间活动连接。
9.优选地，所述侧板上开设有加工口。
10.优选地，两个所述箱罩的下方设置有碎屑箱，且碎屑箱的外壁分别与侧板的挡板的外壁之间活动连接。
11.优选地，所述挡板的上侧外壁开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内壁固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有电动机。
12.优选地，所述电机箱的两侧内壁之间活动连接固定座，且固定座的一端与电机箱内部的电动机输出端之间通过联轴器连接。
13.优选地，所述固定座的下方开设有凹槽，凹槽的内壁活动连接有压板，压板的下侧外壁固定连接有多个凸块，多个凸块的外壁均开设有防滑槽，且压板的上侧外壁固定连接有四个限位杆，限位杆与固定座的内壁之间活动连接，四个限位杆的外部均套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与固定座的一侧内壁和凸块的外壁固定连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的箱罩、内箱、消音板、弹簧、橡胶凸起和吸音棉，加工中心在加工过程中，切割刀在高速转动切割下，切除的碎屑会飞溅，碎屑接触消音板上的橡胶凸起，施加压力于消音板，消音板挤压弹簧缓冲压力，同时在弹簧的弹性形变下恢复原状，碰撞发出的声音经过吸音棉的作用后，再传输至箱罩外；装置利用消音板与切割后的铁屑接触，采用弹簧缓冲撞击的压力，降低撞击所产生的声音能量，同时采用子弹状的橡胶凸起，进一步降低与铁屑撞击后所产生的声音，而箱罩内壁的吸音棉则将声音能量降低到最小，避免加工中心在使用过程中，因切割和碎屑飞溅造成的噪音。
16.2.通过设置的侧板、挡板和加工口，加工口便于进行切割组件的送入，以完成加工操作；碎屑箱方便对切割后的碎屑进行收集，便于进行统一处理。
17.3.通过设置的电机箱、固定座和压板，对加工中心进行检修时，调控电机箱驱动固定座于电机箱上转动，压板抬高，缓冲弹簧恢复弹性形变，随后挡板底部的内部电机驱动箱罩下方轴进行转动，箱罩翻转打开；凸块能够增加箱罩关闭后固定座对箱罩的固定效果，避免铁屑撞击造成箱罩密封性变差，缓冲弹簧能够在对箱罩固定时，缓冲压板与箱罩外壁的接触压力，起到保护外壁的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种立式加工中心用外罩的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种立式加工中心用外罩的箱罩结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种立式加工中心用外罩的局部剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种立式加工中心用外罩的固定座结构示意图。
22.附图中：1、箱罩；2、内箱；3、消音板；4、弹簧；5、橡胶凸起；6、吸音棉；7、侧板；8、挡板；9、加工口；10、碎屑箱；11、电机箱；12、固定座；13、压板；14、凸块；15、限位杆；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.参照图1
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4，一种立式加工中心用外罩，包括两个箱罩1，两个箱罩1的内壁均通过螺栓连接有内箱2，内箱2的形状为梯形，且内箱2的一侧设置有多个消音板3，多个消音板3的一侧外壁均通过螺栓连接有弹簧4，且弹簧4的另一端与内箱2的一侧内壁通过螺栓连接，
多个消音板3的另一侧外壁设置有多个橡胶凸起5，且多个橡胶凸起5的顶端形状为子弹状，两个箱罩1的内壁均开设有凹槽，凹槽的内壁设置有吸音棉6，且吸音棉6位于内箱2与箱罩1之间。
27.本实用新型中，两个箱罩1的两侧分别设置有侧板7和挡板8，挡板8的下方内壁设置有内部电机，且两个箱罩1的两端均设置有短轴，一侧短轴与侧板7转动连接，另一侧短轴与挡板8的内部电机输出端之间活动连接。
28.本实用新型中，侧板7上开设有加工口9，加工口9便于进行切割组件的送入，以完成加工操作。
29.本实用新型中，两个箱罩1的下方设置有碎屑箱10，且碎屑箱10的外壁分别与侧板7的挡板8的外壁之间滑动连接，碎屑箱10方便对切割后的碎屑进行收集，便于进行统一处理。
30.本实用新型中，挡板8的上侧外壁开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内壁通过螺栓连接有电机箱11，电机箱11的内部设置有电动机。
31.本实用新型中，电机箱11的两侧内壁之间通过轴承转动连接固定座12，且固定座12的一端与电机箱11内部的电动机输出端之间通过联轴器连接。
32.本实用新型中，固定座12的下方开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有压板13，压板13的下侧外壁通过螺栓连接有多个凸块14，多个凸块14的外壁均开设有防滑槽，且压板13的上侧外壁通过螺栓连接有四个限位杆15，限位杆15与固定座12的内壁之间滑动连接，四个限位杆15的外部均套接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的两端分别与固定座12的一侧内壁和凸块14的外壁通过螺栓连接，凸块14能够增加箱罩1关闭后固定座12对箱罩1的固定效果，避免铁屑撞击造成箱罩1密封性变差，缓冲弹簧16能够在对箱罩1固定时，缓冲压板13与箱罩1外壁的接触压力，起到保护外壁的作用。
33.工作原理：使用时，加工中心在加工过程中，切割刀在高速转动切割下，切除的碎屑会飞溅，碎屑接触消音板3上的橡胶凸起5，施加压力于消音板3，消音板3挤压弹簧4来进一步缓冲压力，同时在弹簧4的弹性形变下恢复原状，碰撞发出的声音经过吸音棉6的作用后，再传输至箱罩1外，碎屑掉落至下方的碎屑箱10内；对加工中心进行检修时，调控电机箱11驱动固定座12于电机箱11上转动，压板13抬高，缓冲弹簧16恢复弹性形变，随后挡板8下方的内部电机驱动箱罩1下方轴进行转动，箱罩1翻转打开。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。