一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及机电预制化安装技术领域，具体为一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，部分机电在生产过程中需要一进行装配安装后才能投入使用，在装配机电设备时需要用到对接辅助装置来节省人力，达到提高生产效率，而现有的部分辅助装置在使用时存在角度调节不能够很好的进行调节，以及使用时不够便捷，从而造成其使用效率低和调节不便捷等缺陷，因此我们提出一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置及其使用方法。


技术实现要素：

3.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和调节不便捷等缺陷，提供一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置及其使用方法。所述一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置及其使用方法具有使用效率高和调节便捷等特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置，包括本体和平板，且平板呈u形设置，所述平板顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个活动板，所述活动板顶部固定连接有安装板，两个所述安装板相远离的一侧分别通过轴承活动连接有安装杆，两个所述安装杆相对的一端穿过轴承内圈并延伸至安装板外分别固定连接有第一放置板，所述第一放置板上方设置有第二放置板，所述本体放置在第二放置板上，所述第二放置板顶部设置有固定机构，所述第一放置板上设置有调节机构，所述调节机构与第二放置板活动连接，所述安装杆前后侧壁分别固定连接有限位板，所述限位板呈l形设置，两个所述安装板相远离的一侧分别固定连接有两个定位块，位于左侧的所述两个限位板和位于右侧的两个所述限位板相远离的一侧分别固定连接有拨杆，两个所述安装板相远离的一侧分别固定连接有圆杆，所述圆杆侧壁上靠近中间处活动连接有第一竖板，所述第一竖板顶部固定连接有第一l形杆，所述圆杆侧壁上与安装板相远离的一处活动连接有第二竖板，所述第二竖板顶部固定连接有第二l形杆，所述第一l形杆后侧内壁固定连接有延长板，所述延长板前壁与第二l形杆之间固定连接有弹簧，两个所述安装杆相远离的一端分别固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶部分别固定连接有把手，两个所述活动板侧壁分别开设有第三螺纹孔，两个所第三螺纹孔内安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端分别穿过第三螺纹孔通过轴承与安装槽活动连接，所述平板右侧壁安装有电机，所述电机输出端穿过轴承内圈与双向螺纹杆固定连接。
5.优选的，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板底部与第二放置板固定连接，所述支撑板前壁活动连接有l形板，所述l形板左侧壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有丝杆，所述丝杆与本体相对的一端穿过第一螺纹孔活动连接有连接板，所述连接板后
侧壁活动连接有弧形板，两个所述弧形板与本体相对的一端分别固定连接有矩形板，两个所述丝杆相远离的一端分别固定连接有转动板，所述l形板前壁活动连接有压板。
6.优选的，所述调节机构包括第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端延伸至第一放置板上方与第二放置板活动连接，所述第一螺纹杆底端延伸至第一放置板下方固定连接有摇杆，所述第一放置板顶部靠近四角处分别开设有圆孔，所述圆孔内设置有限位杆，所述限位杆顶端延伸至第一放置板上方与第二放置板固定连接，所述限位杆底端延伸至第一放置板下方。
7.优选的，两个所述活动板前后侧壁分别固定连接有滑块，所述安装槽前壁内壁分别开设有与滑块相匹配的滑槽。
8.优选的，两个所述安装板顶部分别开设有第四螺纹孔，两个所述第四螺纹孔内分别安装有螺栓，两个所述螺栓底端分别穿过第四螺纹孔与安装杆相接触。
9.优选的，所述双向螺纹杆上的螺纹以中心侧壁为中心呈反向设置，两个所述活动板上的第三螺纹孔与双向螺纹杆相匹配。
10.优选的，所述两个所述矩形板与本体相对的一侧分别固定连接有第一防滑垫，两个所述压板底部分别固定连接有第二防滑垫。
11.一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
12.s1：首先将本体放置在第二放置板上，通过转动板带动丝杆正转，使得矩形板与本体相接触，同步的压板也会与本体相接触，继续转动丝杆使得矩形板对本体挤压使得l形板发生偏转使得压板向下挤压本体，达到将本体固定的目的。
13.s2：在将两个需要对接安装的本体固定后，通过外接电源启动电机带动双向螺纹杆正转，使得两个活动板带动安装板和本体向中间移动，在移动过程中需要调整对接的角度时，可有通过向前拉动把手和向后推动把手，由把手通过固定杆和安装杆带动第一放置板和第二放置板正转或反转，达到调整两个本体的翻转角度，当把手向前拉动时通过固定杆带动安装杆和两个限位板正转，同步的由后方的拨杆推动第一l形杆和第一竖板向前翻转对弹簧压缩，松开把手后，同步的由弹簧回弹带动第一l形杆和第一竖板向后偏转回到初始位置，当把手向后推动时通过固定杆带动安装杆和两个限位板反转，同步的由前方的拨杆推动第二l形杆和第二竖板向后翻转对弹簧压缩，松开把手后，同步的由弹簧回弹带动第二l形杆和第二竖板向前偏转回到初始位置，达到调整两个本体对接的角度的目的，如果需要固定调整完成后的翻转角度，可有通过转动螺栓与安装杆相接触，达到固定调整后的位置，方便工作人员在对接后进行安装本体。
14.s3：在对接安装本体时，如果需要调整其中一个本体的高度，首先通过摇杆带动第一螺纹杆正转或反转，同步的由第一螺纹杆带动第二放置板上升或下降，由四个限位杆防止第二放置板发生倾斜，达到调节本体对接高度的目的。
15.s4：当两个本体对接安装完成后，反转丝杆，使得矩形板与本体远离，同步的压板也会松开本体，然后将本体拿出。
16.s5:最后通过控制电机带动双向螺纹杆反转，使得两个活动板和安装板相远离后完成工作。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.本发明通过平板、活动板、电机、双向螺纹杆、安装板等之间的相互配合，可实现电
机通过双向螺纹杆带动两个本体向中间同步移动，达到两个本体对接的目的，从而可有效的提高其使用效率；
19.本发明通过把手、第一l形杆、第二l形杆、弹簧、调节机构等之间的相互配合，可实现调整本体的翻转角度和高度，达到多角度调节本体的目的，可有效的达到其便捷调节的目的；
20.本发明通过固定机构可实现压板能够将本体的位置固定，防止本体在偏转的时候发生掉落或位移，达到固定本体的目的，可有效的提高其工作效率。
附图说明
21.图1为本发明的立体图。
22.图2为本发明的结构示意图。
23.图3为图2的左视图。
24.图4为图3中a处的放大图。
25.图5为图2中b处的放大图。
26.图6为图2中c处的放大图。
27.图中标号：1、平板；2、安装槽；3、活动板；4、安装板；5、安装杆；6、第一放置板；7、本体；8、限位板；9、拨杆；10、固定杆；11、延长板；12、弹簧；13、定位块；14、第一竖板；15、第二竖板；16、第一l形杆；17、第二l形杆；18、把手；19、圆杆；20、第二放置板；21、固定机构；211、支撑板；212、l形板；213、矩形板；214、第一螺纹孔；215、丝杆；22、调节机构；221、第二螺纹孔；222、第一螺纹杆；223、圆孔；224、限位杆；23、第三螺纹孔；24、双向螺纹杆；25、电机；26、第四螺纹孔；27、螺栓；28、连接板；29、弧形板；30、压板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置，包括本体7和平板1，且平板1呈u形设置，平板1顶部开设有安装槽2，安装槽2内设置有两个活动板3，两个活动板3前后侧壁分别固定连接有滑块，安装槽2前壁内壁分别开设有与滑块相匹配的滑槽，活动板3顶部固定连接有安装板4，两个安装板4相远离的一侧分别通过轴承活动连接有安装杆5，两个安装板4顶部分别开设有第四螺纹孔26，两个第四螺纹孔26内分别安装有螺栓27，两个螺栓27底端分别穿过第四螺纹孔26与安装杆5相接触，两个安装杆5相对的一端穿过轴承内圈并延伸至安装板4外分别固定连接有第一放置板6，第一放置板6上方设置有第二放置板20，本体7放置在第二放置板20上，第二放置板20顶部设置有固定机构21，固定机构21包括支撑板211，支撑板211底部与第二放置板20固定连接，支撑板211前壁活动连接有l形板212，l形板212左侧壁开设有第一螺纹孔214，第一螺纹孔214内安装有丝杆215，丝杆215与本体7相对的一端穿过第一螺纹孔214活动连接有连接板28，连接板28后侧壁活动连接有弧形板29，两个弧形板29与本体7相对的一端分别固定连接有矩形
板213，两个丝杆215相远离的一端分别固定连接有转动板，l形板212前壁活动连接有压板30，两个矩形板213与本体7相对的一侧分别固定连接有第一防滑垫，两个压板30底部分别固定连接有第二防滑垫，通过固定机构21可实现压板30能够将本体7的位置固定，防止本体7在偏转的时候发生掉落或位移，达到固定本体7的目的，可有效的提高其工作效率，第一放置板6上设置有调节机构22，调节机构22与第二放置板20活动连接，调节机构22包括第二螺纹孔221，第二螺纹孔221内安装有第一螺纹杆222，第一螺纹杆222顶端延伸至第一放置板6上方与第二放置板20活动连接，第一螺纹杆222底端延伸至第一放置板6下方固定连接有摇杆，第一放置板6顶部靠近四角处分别开设有圆孔223，圆孔223内设置有限位杆224，限位杆224顶端延伸至第一放置板6上方与第二放置板20固定连接，限位杆224底端延伸至第一放置板6下方，安装杆5前后侧壁分别固定连接有限位板8，限位板8呈l形设置，两个安装板4相远离的一侧分别固定连接有两个定位块13，位于左侧的两个限位板8和位于右侧的两个限位板8相远离的一侧分别固定连接有拨杆9，两个安装板4相远离的一侧分别固定连接有圆杆19，圆杆19侧壁上靠近中间处活动连接有第一竖板14，第一竖板14顶部固定连接有第一l形杆16，圆杆19侧壁上与安装板4相远离的一处活动连接有第二竖板15，第二竖板15顶部固定连接有第二l形杆17，第一l形杆16后侧内壁固定连接有延长板11，延长板11前壁与第二l形杆17之间固定连接有弹簧12，两个安装杆5相远离的一端分别固定连接有固定杆10，两个固定杆10顶部分别固定连接有把手18，通过把手18、第一l形杆16、第二l形杆17、弹簧12、调节机构22等之间的相互配合，可实现调整本体7的翻转角度和高度，达到多角度调节本体7的目的，可有效的达到其便捷调节的目的，两个活动板3侧壁分别开设有第三螺纹孔23，两个所第三螺纹孔23内安装有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24两端分别穿过第三螺纹孔23通过轴承与安装槽2活动连接，平板1右侧壁安装有电机25，电机25输出端穿过轴承内圈与双向螺纹杆24固定连接，双向螺纹杆24上的螺纹以中心侧壁为中心呈反向设置，两个活动板3上的第三螺纹孔23与双向螺纹杆24相匹配，通过平板1、活动板3、电机25、双向螺纹杆24、安装板4等之间的相互配合，可实现电机25通过双向螺纹杆24带动两个本体7向中间同步移动，达到两个本体7对接的目的，从而可有效的提高其使用效率。
30.一种装配式机电预制化安装用对接辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
31.s1：首先将本体7放置在第二放置板20上，通过转动板带动丝杆215正转，使得矩形板213与本体7相接触，同步的压板30也会与本体7相接触，继续转动丝杆215使得矩形板213对本体7挤压使得l形板212发生偏转使得压板30向下挤压本体7，达到将本体7固定的目的。
32.s2:在将两个需要对接安装的本体7固定后，通过外接电源启动电机25带动双向螺纹杆24正转，使得两个活动板3带动安装板4和本体7向中间移动，在移动过程中需要调整对接的角度时，可有通过向前拉动把手18和向后推动把手18，由把手18通过固定杆10和安装杆5带动第一放置板6和第二放置板20正转或反转，达到调整两个本体7的翻转角度，当把手18向前拉动时通过固定杆10带动安装杆5和两个限位板8正转，同步的由后方的拨杆9推动第一l形杆16和第一竖板14向前翻转对弹簧12压缩，松开把手18后，同步的由弹簧12回弹带动第一l形杆16和第一竖板14向后偏转回到初始位置，当把手18向后推动时通过固定杆10带动安装杆5和两个限位板8反转，同步的由前方的拨杆9推动第二l形杆17和第二竖板15向后翻转对弹簧12压缩，松开把手18后，同步的由弹簧12回弹带动第二l形杆17和第二竖板15向前偏转回到初始位置，达到调整两个本体7对接的角度的目的，如果需要固定调整完成后
的翻转角度，可有通过转动螺栓27与安装杆5相接触，达到固定调整后的位置，方便工作人员在对接后进行安装本体7。
33.s3:在对接安装本体7时，如果需要调整其中一个本体7的高度，首先通过摇杆带动第一螺纹杆222正转或反转，同步的由第一螺纹杆222带动第二放置板20上升或下降，由四个限位杆224防止第二放置板20发生倾斜，达到调节本体7对接高度的目的。
34.s4:当两个本体7对接安装完成后，反转丝杆215，使得矩形板213与本体7远离，同步的压板30也会松开本体7，然后将本体7拿出。
35.s5：最后通过控制电机25带动双向螺纹杆24反转，使得两个活动板3和安装板4相远离后完成工作。
36.工作原理：首先将本体7放置在第二放置板20上，通过转动板带动丝杆215正转，使得矩形板213与本体7相接触，同步的压板30也会与本体7相接触，继续转动丝杆215使得矩形板213对本体7挤压使得l形板212发生偏转使得压板30向下挤压本体7，达到将本体7固定的目的,在将两个需要对接安装的本体7固定后，通过外接电源启动电机25带动双向螺纹杆24正转，使得两个活动板3带动安装板4和本体7向中间移动，在移动过程中需要调整对接的角度时，可有通过向前拉动把手18和向后推动把手18，由把手18通过固定杆10和安装杆5带动第一放置板6和第二放置板20正转或反转，达到调整两个本体7的翻转角度，当把手18向前拉动时通过固定杆10带动安装杆5和两个限位板8正转，同步的由后方的拨杆9推动第一l形杆16和第一竖板14向前翻转对弹簧12压缩，松开把手18后，同步的由弹簧12回弹带动第一l形杆16和第一竖板14向后偏转回到初始位置，当把手18向后推动时通过固定杆10带动安装杆5和两个限位板8反转，同步的由前方的拨杆9推动第二l形杆17和第二竖板15向后翻转对弹簧12压缩，松开把手18后，同步的由弹簧12回弹带动第二l形杆17和第二竖板15向前偏转回到初始位置，达到调整两个本体7对接的角度的目的，如果需要固定调整完成后的翻转角度，可有通过转动螺栓27与安装杆5相接触，达到固定调整后的位置，方便工作人员在对接后进行安装本体7,在对接安装本体7时，如果需要调整其中一个本体7的高度，首先通过摇杆带动第一螺纹杆222正转或反转，同步的由第一螺纹杆222带动第二放置板20上升或下降，由四个限位杆224防止第二放置板20发生倾斜，达到调节本体7对接高度的目的,当两个本体7对接安装完成后，反转丝杆215，使得矩形板213与本体7远离，同步的压板30也会松开本体7，然后将本体7拿出,最后通过控制电机25带动双向螺纹杆24反转，使得两个活动板3和安装板4相远离后完成工作。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。