一种应用于医疗三层管的绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种应用于医疗三层管的绕线机。


背景技术：

2.现代医疗器械既要能够满足就诊医治的需要，又能够充分考虑人性化设计。现有用于临床、内窥镜、微创手术中的医疗导管，经常会发生弯折损坏，折裂的现象，应用于内腔就诊使用该类导管是及其不安全的，折损部位可能会伤害患者的身体健康。我司设计有一款三层复合导管，其内管和外管之间螺旋缠绕一层金属丝作为内层抗弯折结构，可以有效提升导管抗弯性能，在外管经过加热冷缩后将金属丝层与内管紧密贴合成一体，构成三层复合的医疗导管，复合后具备良好抗弯折性能，解决了对于单层具备良好抗弯折性能材质的价格昂贵的问题，制造工艺简单，不过还需要配合专用的金属丝缠绕设备才能快捷高效地生产该三层复合医疗导管，进一步降低该导管的制造成本，简单实用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的：针对背景技术中的技术需求，我们设计一种应用于医疗三层管的绕线机，采用电机带动三爪卡盘高速旋转，并且内管一端被三爪卡盘夹持，另一端通过间距调节组件设有的夹持套筒夹持，两端在张紧的情况下在外圈缠绕金属丝，伴随着电机带动内管高速旋转，后侧的金属丝放料筒也随着缠绕方向进给放料，缠绕效率极高，简单实用。
4.为解决上述问题采取的技术方案是：
5.一种应用于医疗三层管的绕线机，包括固定在工作台上的传动组件、间距调节组件以及用于金属丝放料的放料组件和进给滑台。
6.所述传动组件包括传动电机、联轴器、转轴和三爪卡盘，所述三爪卡盘前端夹爪夹持有待缠绕金属丝的内管，所述内管另一端由间距调节组件夹持定位，
7.所述间距调节组件固定在工作台尾部，包括丝杆副、轴承座、手轮、丝杆螺套以及滑块滑轨组件和夹持座，所述丝杆副两端均由轴承座定位，丝杆副一端与手轮固连，丝杆副上螺接有丝杆螺套，所述丝杆螺套下端与滑块固连，所述滑块与平行布置在丝杆副下端的滑轨配合水平滑移，所述丝杆螺套前侧还固连有夹持座，所述夹持座水平开设有定位孔，所述定位孔轴孔配合有夹持套，夹持套水平方向正对三爪卡盘中心，并夹持住内管另一端，所述夹持套与夹持座之间还配合有推力球轴承，使得夹持套以定位孔中心线为轴自由旋转，
8.所述放料组件设置在进给滑台上，由进给滑台控制可与内管方向平行滑移动作，并按照缠绕速度有序进给放料组件，所述放料组件包括放料筒、放料轴和收紧器，所述放料筒外圈缠绕金属丝，放料筒与放料轴轴孔配合，放料轴后端设置有收紧器，在收紧器带动下，放料筒外圈的金属丝向外保持张力地缠绕在内管外壁。
9.进一步地，所述轴承座靠近手轮一侧还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓径向锁紧丝杆副，以此固定夹紧丝杆副。
10.进一步地，所述收紧器通过支撑架固定在进给滑台的滑块上。
11.进一步地，所述进给滑台的滑块上固连有放料支架，所述放料支架上设置有牵引滚轮，用于牵引金属丝与内管缠绕。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该应用于医疗三层管的绕线机采用电机带动三爪卡盘高速旋转，并且内管一端被三爪卡盘夹持，另一端通过间距调节组件设有的夹持套筒夹持，两端在张紧的情况下在外圈缠绕金属丝，伴随着电机带动内管高速旋转，后侧的金属丝放料筒也随着缠绕方向进给放料，缠绕效率极高，简单实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本实施例应用于医疗三层管的绕线机的结构示意图；
16.图2为本实施例所述传动组件、间距调节组件、放料组件和进给滑台的结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大图；
18.图4为图2中b处的局部放大图；
19.图5为本实施例所述医疗三层管的结构剖视图；
20.图6为本实施例所述夹持套和推力球轴承配合的结构示意图；
21.其中，1
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工作台，2
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内管，3
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三爪卡盘，4
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传动电机，5
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触控屏，6
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进给滑台，7
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收紧器，8
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支撑架，9
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放料筒，10
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丝杆副，11
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手轮，12
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夹持座，13
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放料支架，14
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丝杆螺套，15
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滑轨，16
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牵引滚轮，17
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转轴，18
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轴承座，19
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推力球轴承，20
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夹持套，21
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滑块，22
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外管，23
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金属丝，24
‑
锁紧螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1
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6，本实施例提出一种应用于医疗三层管的绕线机，包括固定在工作台1上的传动组件、间距调节组件以及用于金属丝23放料的放料组件和进给滑台6。
24.具体地说，所述传动组件包括传动电机4、联轴器、转轴17和三爪卡盘3，所述三爪卡盘3前端夹爪夹持有待缠绕金属丝23的内管2，所述内管2另一端由间距调节组件夹持定位，所述间距调节组件固定在工作台1尾部，包括丝杆副10、轴承座18、手轮11、丝杆螺套14以及滑块滑轨组件和夹持座12，所述丝杆副10两端均由轴承座18定位，丝杆副10一端与手轮11固连，丝杆副10上螺接有丝杆螺套14，所述丝杆螺套14下端与滑块21固连，所述滑块21与平行布置在丝杆副10下端的滑轨15配合水平滑移，所述丝杆螺套14前侧还固连有夹持座12，所述夹持座12水平开设有定位孔，所述定位孔轴孔配合有夹持套20，夹持套20水平方向正对三爪卡盘3中心，并夹持住内管2另一端，所述夹持套20与夹持座12之间还配合有推力球轴承19，使得夹持套20以定位孔中心线为轴自由旋转。
25.所述放料组件设置在进给滑台6上，由进给滑台6控制可与内管2方向平行滑移动
作，并按照缠绕速度有序进给放料组件，所述放料组件包括放料筒9、放料轴和收紧器7，所述放料筒9外圈缠绕金属丝23，放料筒9与放料轴轴孔配合，放料轴后端设置有收紧器7，在收紧器7带动下，放料筒9外圈的金属丝23向外保持张力地缠绕在内管2外壁。
26.进一步的实施方案是，所述轴承座18靠近手轮11一侧还设置有锁紧螺栓24，所述锁紧螺栓24径向锁紧丝杆副10，以此固定夹紧丝杆副10。
27.进一步的实施方案是，所述收紧器7通过支撑架8固定在进给滑台6的滑块21上。
28.进一步的实施方案是，所述进给滑台6的滑块21上固连有放料支架13，所述放料支架13上设置有牵引滚轮16，用于牵引金属丝23与内管2缠绕。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。