一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构的制作方法

技术特征：
1.一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有前后对称分布的滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的顶部均滑动安装有滑动座(3)，所述滑动座(3)的顶部固定安装有顶缸(4)，其特征在于，所述滑动座(3)的内部开设有卡接机构，所述底座(1)的内部开设有组装槽，所述组装槽的内部活动安装有快进机构。2.根据权利要求1所述的一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构，其特征在于，所述组装槽位于卡接机构的下方，且组装槽的顶部呈开口状。3.根据权利要求1所述的一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构，其特征在于，所述快进机构包括固定安装在组装槽内部的固定轴(5)，所述固定轴(5)的外侧固定安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的外侧固定安装有齿轮环(7)，所述齿轮环(7)的外侧固定安装有卡齿(8)，所述组装槽的内部固定安装有位于卡齿(8)下方的限位柱(9)，所述组装槽的内部固定安装有左右对称分布的两个第二轴承(10)，两个所述第二轴承(10)之间固定安装有与齿轮环(7)相啮合的蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的右端固定安装有与底座(1)固定连接的电机(15)。4.根据权利要求3所述的一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构，其特征在于，所述齿轮环(7)呈等距离分布，且相邻两个齿轮环(7)之间设置有间隙。5.根据权利要求3所述的一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构，其特征在于，所述卡齿(8)的底部呈弧形槽状，且弧形槽与限位柱(9)相适配。6.根据权利要求3所述的一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构，其特征在于，所述卡接机构包括开设在滑动座(3)底部的扇形槽(16)，所述扇形槽(16)的内部固定安装有轴杆(13)，所述轴杆(13)的外侧活动安装有扇形倒齿(14)，所述扇形倒齿(14)的顶部固定安装有与扇形槽(16)内部固定连接的弹簧片(12)。7.根据权利要求6所述的一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构，其特征在于，所述扇形倒齿(14)活动安装在扇形槽(16)的内部，且扇形倒齿(14)能够卡在相邻两个卡齿(8)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种智能自动化冷焊枪头顶缸机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有前后对称分布的滑轨，两个所述滑轨的顶部均滑动安装有滑动座，所述滑动座的顶部固定安装有顶缸，所述滑动座的内部开设有卡接机构，所述底座的内部开设有组装槽，所述组装槽的内部活动安装有快进机构，所述组装槽位于卡接机构的下方，且组装槽的顶部呈开口状，所述快进机构包括固定安装在组装槽内部的固定轴，所述固定轴的外侧固定安装有第一轴承。该智能自动化冷焊枪头顶缸机构，具有快速移动提高工作效率的优点，解决了目前顶缸退进速度慢，与常规的校准夹持速度一样，无法进行快速退进，影响工作效率，难以满足现代高效快速生产需求的问题。题。题。


技术研发人员：赵海林 李海 乔林军 孙少权 方蓉 张顶刚 徐养彤 赵红艳
受保护的技术使用者：银川怡祥矿山机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/7