一种贮箱箱底环缝焊接安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于贮箱焊接技术领域，具体涉及一种贮箱箱底环缝焊接安全防护装置，实现对贮箱箱底环缝焊接操作者有效安全保护。


背景技术：

2.传统燃料贮箱箱底拼焊，一般采用自动tig焊接，贮箱箱底作为大型承压结构件，焊接质量要求极高。待焊零部件安装于翻转架上，为保证焊接质量，箱底环缝焊接时，需通过翻转架将零部件翻转80
°
至90
°
，以保证零部件呈“平焊”状态，同时焊接过程中操作者需近距离实时观察熔池形貌，随时调整焊接参数，人员作业状态如说明书附图1所示。
3.贮箱箱底环缝焊接过程中，操作者受限于工装结构，只能踩踏、倚靠翻转架作业。翻转架的顶部与地坑基面垂直距离为2.5mm，属于“高处作业”状态，存在安全隐患。
4.目前直接安装防护装置会影响贮箱箱底环缝设备旋转、翻转等操作，产品生产效率将受到极大制约，为解决人员“高处作业”防护问题，同时不影响该焊接设备正常操作，本实用新型提供了一种贮箱箱底环缝焊接作业安全防护装置。


技术实现要素：

5.基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种贮箱箱底环缝焊接安全防护装置。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种贮箱箱底环缝焊接安全防护装置，包括防护栏、轴杆、定位杆，所述防护栏的左下角、右上角、右下角分别设置第一定位口、第二定位口、转口；所述轴杆水平设置且与转口连接，所述定位杆与第一定位口或第二定位口可拆卸连接；
7.待焊接的贮箱箱底通过翻转架安装于地坑基面上，翻转架的架体固定，架体上设置与贮箱箱底同步翻转的水平转轴；所述轴杆远离防护栏的一端通过转座与翻转架的架体可转动连接；翻转架顶部依次设置第一定位座、第二定位座，其中，第一定位座与转座的水平距离和第一定位口与转口的水平距离相当，所述防护栏由翻转架的一侧外部沿轴杆顺时针转至翻转架上端时，所述定位杆穿过第一定位口后与第一定位座连接；第二定位座与转座的水平距离和第二定位口与转口的水平距离相当，所述防护栏由翻转架上端沿轴杆逆时针转至翻转架一侧外部时，所述定位杆穿过第二定位口后与第二定位座连接。
8.本实用新型提供的贮箱箱底环缝焊接安全防护装置，通过转轴与转座将防护栏与翻转架可转动连接，工作状态下，将防护拦沿轴杆顺时针转至翻转架上端，此时的防护栏遮挡于翻转架外侧，将定位杆穿过第一定位口后与第一定位座连接以将防护栏进行定位，当待焊接的贮箱箱底在翻转架上沿水平转轴翻转时，操作人员站在翻转架的架体顶部来实时观察熔池形貌，外侧的防护栏对工作人员进行保护，且不影响贮箱箱底环缝设备旋转、翻转等操作；施焊完毕后，拔下第一定位口的定位杆，将防护栏沿轴杆逆时针转至翻转架一侧外部，将定位杆穿过第二定位口后与第二定位座连接以将防护栏进行定位，防护栏收纳至翻
转架顶部下端，对整个贮箱箱底环缝设备操作无影响。
9.进一步的，所述轴杆通过依次设置的两个转座与翻转架的架体可转动连接，两个转座可以将轴杆进行稳固的安装。
10.具体的，所述防护栏与轴杆之间还通过支撑杆连接，所述支撑杆的两端分别与轴杆、防护栏铰接，形成稳定三角结构，起到结构稳定作用。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供的贮箱箱底环缝焊接安全防护装置，将防护栏可旋转安装于翻转架上，工作状态安装使用方便，能够为作业人员提供有效的“高处作业”防护保护，非工作状态收纳快捷，空间占用率小，不影响箱底环缝焊接设备翻转、旋转等操作。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的贮箱箱底环缝焊接安全防护装置的示意图；
14.图2为防护栏示意图；
15.图3为支撑杆示意图；
16.图4为局部安装俯视图；
17.图5工作状态示意图；
18.图6为施焊完毕后安装示意图；
19.其中，1为防护栏，2为轴杆，3为定位杆，4为第一定位口，5为第二定位口，6为转口，7为支撑杆，8为转座，9为第一定位座，10为第二定位座，11为贮箱箱底，12为翻转架。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
21.如图2至6所示，本实施例提供一种贮箱箱底11环缝焊接安全防护装置，包括防护栏1、轴杆2、定位杆3，所述防护栏1的左下角、右上角、右下角分别设置第一定位口4、第二定位口5、转口6；所述轴杆2水平设置且与转口6连接，防护栏1与轴杆2之间还通过支撑杆7连接，所述支撑杆7的两端分别与轴杆2、防护栏1铰接，定位杆3与第一定位口4或第二定位口5可拆卸连接；
22.待焊接的贮箱箱底11通过翻转架12安装于地坑基面上，翻转架12的架体固定，架体上设置与贮箱箱底11同步翻转的水平转轴；所述轴杆2远离防护栏1的一端通过依次设置的两个转座8与翻转架12的架体可转动连接；翻转架12顶部依次设置第一定位座9、第二定位座10，其中，第一定位座9与转座8的水平距离和第一定位口4与转口6的水平距离相当，所述防护栏1由翻转架12的一侧外部沿轴杆2顺时针转至翻转架12上端时，所述定位杆3穿过第一定位口4后与第一定位座9连接；第二定位座10与转座8的水平距离和第二定位口5与转口6的水平距离相当，所述防护栏1由翻转架12上端沿轴杆2逆时针转至翻转架12一侧外部时，所述定位杆3穿过第二定位口5后与第二定位座10连接。
23.本实用新型提供的贮箱箱底11环缝焊接安全防护装置，通过转轴与转座8将防护栏1与翻转架12可转动连接，如图2所示，工作状态下，将防护拦沿轴杆2顺时针转至翻转架12上端，此时的防护栏1遮挡于翻转架12外侧，将定位杆3穿过第一定位口4后与第一定位座9连接以将防护栏1进行定位，当待焊接的贮箱箱底11在翻转架12上沿水平转轴翻转时，操
作人员站在翻转架12的架体顶部来实时观察熔池形貌，外侧的防护栏1对工作人员进行保护，且不影响贮箱箱底11环缝设备旋转、翻转等操作；如图3所示，施焊完毕后，拔下第一定位口4的定位杆3，将防护栏1沿轴杆2逆时针转至翻转架12一侧外部，将定位杆3穿过第二定位口5后与第二定位座10连接以将防护栏1进行定位，防护栏1收纳至翻转架12顶部下端，对整个贮箱箱底11环缝设备操作无影响。
24.本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。


技术特征：
1.一种贮箱箱底环缝焊接安全防护装置，其特征在于，包括防护栏、轴杆、定位杆，所述防护栏的左下角、右上角、右下角分别设置第一定位口、第二定位口、转口；所述轴杆水平设置且与转口连接，所述定位杆与第一定位口或第二定位口可拆卸连接；待焊接的贮箱箱底通过翻转架安装于地坑基面上，翻转架的架体固定，架体上设置与贮箱箱底同步翻转的水平转轴；所述轴杆远离防护栏的一端通过转座与翻转架的架体可转动连接；翻转架顶部依次设置第一定位座、第二定位座，其中，第一定位座与转座的水平距离和第一定位口与转口的水平距离相当，所述防护栏由翻转架的一侧外部沿轴杆顺时针转至翻转架上端时，所述定位杆穿过第一定位口后与第一定位座连接；第二定位座与转座的水平距离和第二定位口与转口的水平距离相当，所述防护栏由翻转架上端沿轴杆逆时针转至翻转架一侧外部时，所述定位杆穿过第二定位口后与第二定位座连接。2.根据权利要求1所述的贮箱箱底环缝焊接安全防护装置，其特征在于，所述轴杆通过依次设置的两个转座与翻转架的架体可转动连接。3.根据权利要求1所述的贮箱箱底环缝焊接安全防护装置，其特征在于，所述防护栏与轴杆之间还通过支撑杆连接，所述支撑杆的两端分别与轴杆、防护栏铰接。

技术总结
本实用新型提供一种贮箱箱底环缝焊接安全防护装置，包括防护栏、轴杆、定位杆，所述防护栏的左下角、右上角、右下角分别设置第一定位口、第二定位口、转口；所述轴杆水平设置且与转口连接，所述定位杆与第一定位口或第二定位口可拆卸连接，将防护栏可旋转安装于翻转架上，工作状态安装使用方便，能够为作业人员提供有效的“高处作业”防护保护，非工作状态收纳快捷，空间占用率小，不影响箱底环缝焊接设备翻转、旋转等操作。旋转等操作。旋转等操作。


技术研发人员：唐瑜 汪鹏举 林鹏 杨康 范翼飞 黄色贤 李春祥 颉平平 李兴 陈志元 何昆宇 张晓鸿 王一 李浩 金雨茜
受保护的技术使用者：四川航天长征装备制造有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/12/7