一种NITI合金血管支架热定型用工装夹具的制作方法

一种niti合金血管支架热定型用工装夹具
技术领域
1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种niti合金血管支架热定型用工装夹具。


背景技术：

2.近年来，由心血管疾病引起的死亡人数逐年升高，其死亡率高于肿瘤和其他疾病，居我国首位，已成为健康的头号杀手，目前，腔内支架植入是治疗心脑血管疾病最常用的方法。金属支架是将生物医用金属或合金作为原材料，其中镍钛合金由于是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金。它的伸缩率在20％以上，疲劳寿命达1*10的7次方，阻尼特性比普通的弹簧高10倍，其耐腐蚀性优于目前最好的医用不锈钢，因此可以满足各类工程和医学的应用需求，是一种非常优秀的功能材料。除具有独特的形状记忆功能外，还具有耐磨损、抗腐蚀、高阻尼和超弹性等优异特点。
3.为节约成本，镍钛合金属血管支架一般采用较细的管材进行激光切割处理，然后经过数次扩张及热处理，从而达到所需尺寸。目前，生产中常采用将一端为圆锥形柱体插入金属血管支架进行扩张，在插入过程中，由于镍钛合金属血管支架刚度较大，柱体与金属血管壁摩擦力也较大，推进费力，柱体也不易进入。此外，对于一些直径较细的镍钛合金血管支架，相应进行扩张的柱体也较细，在插入过程中，由于人手用力时无法保证受力均匀易导致柱体变形弯曲，加工效率低，普通机床夹具无法以上要求。为此，提出了一种镍钛合金血管支架热定型用工装夹具。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型提供了一种niti合金血管支架热定型用工装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种niti合金血管支架热定型用工装夹具，包括滑轮槽、定滑轮、柔性钢丝、紧丝定滑轮和钩刺；所述滑轮槽为多个，且设置在支架外侧，滑轮槽的数目与支架周向支撑杆的数目相同，所述定滑轮分别设置在滑轮槽上；所述柔性钢丝缠绕在定滑轮上，且其勾住支架同一母线位置上的支撑杆；每个支撑杆上设置一个或多个通过钩刺钩在支撑杆上的柔性钢丝，以使得每一个支撑杆在扩张时支架的横截面保持近似圆形。
6.进一步地，支架扩张时，所述若干滑轮槽形成的外圆的直径是支架直径的5
‑
50倍，以在支架外围预留足够的操作空间。
7.进一步地，相邻两个所述滑轮槽之间的夹角可通过调整滑轮槽来改变，以适应不同支撑杆数目的支架。
8.进一步地，所述滑轮槽的长度应尽量长些，以满足较长支架的扩张。所述定滑轮设置在滑轮槽内，所述定滑轮的数目是支撑体的数目的倍数，每个所述定滑轮缠绕一根柔性
钢丝，所述滑轮槽内的定滑轮起到改变钢丝受力方向的作用；每个支撑体上设置一个或多个通过钩刺钩在支撑杆上的柔性钢丝，使得每个支撑体在扩张时支架在轴线方向保持一致，保持整体的圆柱形。
9.进一步地，所述滑轮槽顶和定滑轮之间有间隙，使得柔性钢丝能够穿过；每个所述滑轮槽上的相同位置上的定滑轮上的柔性钢丝在牵引出之后缠绕在一起，即1
‑
12号滑轮槽中每一个1号定滑轮上的柔性钢丝牵引出之后缠绕在一起固定在紧丝定滑轮1上；每一个2号定滑轮上的柔性钢丝牵引出之后缠绕在一起固定在紧丝定滑轮2上，以此类推。
10.进一步地，所述滑轮槽两端上的定滑轮的距离根据实际需要扩张的支架长度来确定。所述柔性钢丝一侧缠绕固定在紧丝定滑轮上，另一侧在末端设计为钩刺，通过钩刺钩在支撑杆上，起到固定的作用。
11.进一步地，可以通过调整滑轮槽和定滑轮，使得柔性钢丝与支撑杆垂直。
12.进一步地，所述柔性钢丝的直径在0.05mm
‑
2mm；所述紧丝定滑轮的数目与每个滑轮槽中的定滑轮的数目相同，所述紧丝定滑轮设置在支架轴线的延长线上，通过旋转紧丝定滑轮，使得同一组的柔性钢丝牵拉支撑杆，实现支架的扩张。紧丝定滑轮左旋松丝，右旋紧丝，或者右旋松丝，左旋紧丝。
13.进一步地，为防止钢丝相互牵绊，所述滑轮槽内的定滑轮和紧丝定滑轮之间可以加设其他装置(如定滑轮等)以改变丝线布局。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型不必受制于管材尺寸导致的支架内部空间狭小，在外侧施加牵拉使支架完成扩张；
16.2、本实用新型不必多次更换工装夹具，一次钩住支撑杆即可通过多次紧丝完成扩张的整个过程；
17.3、不同的尺寸的支架均可以适用本实用新型；
18.4、本实用新型的定滑轮设置在滑轮槽内，使得扩张过程中，支撑杆与轴线保持平行，使得支架整体保持圆柱形。
19.5、本实用新型采用紧丝定滑轮，由于其为旋转运动，相较于直线拉动更加省力。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种niti合金血管支架热定型用工装夹具的整体示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种niti合金血管支架热定型用工装夹具的俯视图；
22.图3为滑轮槽的结构示意图；
23.图4为钩刺示意图。
24.附图标记：1
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滑轮槽；2
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定滑轮；3
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柔性钢丝；4
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支架；5
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紧丝定滑轮；6
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钩刺。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的支架主要由支撑杆和连接杆组成，支架扩张时主要取决于支撑杆的变形，所以用钩刺钩住支撑杆牵拉使支架完成扩张。
28.如图1
‑
4所示，一种niti合金血管支架热定型用工装夹具，包括支撑杆、滑轮槽1、定滑轮2、柔性钢丝3、紧丝定滑轮5和钩刺6；所述滑轮槽1为多个，且设置在支架外侧；滑轮槽1的数目与支架周向支撑杆的数目相同，所述定滑轮2分别设置在滑轮槽1上；所述柔性钢丝3缠绕在定滑轮2上，且其勾住支架同一母线位置上的支撑杆；每个支撑杆上设置一个或多个通过钩刺钩在支撑杆上的柔性钢丝3，以使得每一个支撑杆在扩张时支架的横截面保持近似圆形。
29.在本实施例中，支架扩张时，所述若干滑轮槽1形成的外圆的直径是支架直径的5
‑
50倍，以在支架外围预留足够的操作空间。
30.在本实施例中，相邻两个所述滑轮槽1之间的夹角可通过调整滑轮槽1来改变，以适应不同支撑杆数目的支架。
31.在本实施例中，所述滑轮槽1的长度应尽量长些，以满足较长支架的扩张；所述定滑轮2设置在滑轮槽1内，所述定滑轮2的数目是支撑体的数目的倍数，每个所述定滑轮2缠绕一根柔性钢丝，所述滑轮槽1内的定滑轮2起到改变钢丝受力方向的作用；每个支撑体上设置一个或多个通过钩刺钩6在支撑杆上的柔性钢丝3，使得每个支撑体在扩张时支架在轴线方向保持一致，保持整体的圆柱形。
32.在本实施例中，所述滑轮槽1顶和定滑轮2之间有间隙，使得柔性钢丝3能够穿过；每个所述滑轮槽1上的相同位置上的定滑轮2上的柔性钢丝3在牵引出之后缠绕在一起，即1
‑
12号滑轮槽1中每一个1号定滑轮2上的柔性钢丝3牵引出之后缠绕在一起固定在紧丝定滑轮5上；每一个2号定滑轮2上的柔性钢丝3牵引出之后缠绕在一起固定在紧丝定滑轮5上，以此类推。
33.在本实施例中，所述滑轮槽1两端上的定滑轮2的距离根据实际需要扩张的支架长度来确定。所述柔性钢丝3一侧缠绕固定在紧丝定滑轮5上，另一侧在末端设计为钩刺6，通过钩刺6钩出支撑杆，起到固定的作用。
34.在本实施例中，在安装支架前，滑轮槽1处于可移动状态，可以通过调整滑轮槽1和定滑轮2，使得柔性钢丝3与支撑杆垂直。
35.在本实施例中，所述柔性钢丝3的直径在0.05mm
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2mm；所述紧丝定滑轮5的数目与每个滑轮槽1中的定滑轮2的数目相同，所述紧丝定滑轮5设置在支架轴线的延长线上，通过手动旋转紧丝定滑轮5，使得同一组的柔性钢丝3牵拉支撑杆，实现支架的扩张。我们可以通
过控制紧丝定滑轮5的直径来实现圈数与扩张距离的规定关系，比如，旋转一圈扩张1mm，2mm，4mm等。紧丝定滑轮5为左旋松丝、右旋紧丝，或者右旋松丝、左旋紧丝。
36.在本实施例中，为防止钢丝3相互牵绊，所述滑轮槽1内的定滑轮2和紧丝定滑轮5之间可以加设其他装置(如定滑轮等)以改变丝线布局。
37.具体实施步骤如下：
38.1.支架安装到位置以后，通过调整滑轮槽1和定滑轮2使得柔性钢丝钩住支撑杆之后能够跟支撑杆垂直，以便支架受力合理，变形均匀。
39.2.操作柔性钢丝钩刺6端钩住支架的支撑杆，通过手动旋转紧丝定滑轮5使得柔性钢丝收紧，为支架扩张做准备。
40.3.通过进一步手动旋转紧丝定滑轮5，使得支架扩张一定的距离。
41.4.对支架进行热处理。
42.5.循环以上第三，四步骤，直到支架达到我们所期望的尺寸。
43.6.通过插入圆柱体，再次进行热处理，优化支架横截面，使支架变为圆柱形。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。