一种小型高精度数控钻孔自动化设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备领域，特别涉及一种小型高精度数控钻孔自动化设备。


背景技术：

2.钻床，指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。然而现有的钻床在使用时存在一定弊端，钻孔过程中会产生大量金属碎屑掉落在定位板上，定位板上积累碎屑容易划伤工件。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种小型高精度数控钻孔自动化设备，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种小型高精度数控钻孔自动化设备，包括定位底座，所述定位底座上表面固定安装有支撑支柱，所述支撑支柱上安装有定位板，所述支撑支柱末端固定安装有钻床主体，所述钻床主体上安装有钻头,所述支撑支柱上安装有往复机构，所述往复机构包括连接支脚、往复推杆、定位架体、定位卡套和定位螺栓，所述往复机构末端固定安装有清理机构，所述清理机构包括机构外壳、驱动电机、清理毛刷、安装孔和密封板块。
6.优选的，所述定位卡套固定安装于支撑支柱上，所述定位卡套一侧螺纹安装有定位螺栓，所述定位卡套另一侧固定安装有定位架体，所述定位架体两端边缘处固定安装有往复推杆，所述往复推杆末端固定安装有连接支脚。
7.优选的，所述定位卡套通过定位螺栓固定在支撑支柱上，所述往复推杆通过螺丝固定在定位架体上，所述定位架体通过定位卡套安装在支撑支柱上，所述清理机构通过连接支脚连接在往复推杆末端。
8.优选的，所述机构外壳固定安装于连接支脚上，所述机构外壳底部固定安装有密封板块，所述密封板块表面开设有安装孔，所述机构外壳内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端固定安装有清理毛刷。
9.优选的，所述机构外壳通过连接支脚安装在往复推杆末端，所述密封板块通过螺丝固定在机构外壳上，所述驱动电机的输出末端通过安装孔穿过密封板块。
10.优选的，所述定位板通过支撑支柱安装于定位底座上方，所述清理机构通过往复机构安装于定位板上方。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，启动往复推杆之后清理机构就可以在定位板上方往复运动，清理机构在定位板上方往复运动的过程中可以启动驱动电机，启动驱动电机之后清理毛刷会高速旋转，从而将定位板上金属碎屑清理干净。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的往复机构示意图；
15.图3为本实用新型的清理机构示意图。
16.图中：1、钻床主体；2、钻头；3、定位板；4、定位底座；5、支撑支柱；6、往复机构；601、连接支脚；602、往复推杆；603、定位架体；604、定位卡套；605、定位螺栓；7、清理机构；701、机构外壳；702、驱动电机；703、清理毛刷；704、安装孔；705、密封板块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种小型高精度数控钻孔自动化设备，包括定位底座4，定位底座4上表面固定安装有支撑支柱5，支撑支柱5上安装有定位板3，支撑支柱5末端固定安装有钻床主体1，钻床主体1上安装有钻头2,支撑支柱5上安装有往复机构6，往复机构6包括连接支脚601、往复推杆602、定位架体603、定位卡套604和定位螺栓605，往复机构6末端固定安装有清理机构7，清理机构7包括机构外壳701、驱动电机702、清理毛刷703、安装孔704和密封板块705，定位板3通过支撑支柱5安装于定位底座4上方，清理机构7通过往复机构6安装于定位板3上方。
19.本实施例中，为了清理定位板3上的碎屑，支撑支柱5上安装有往复机构6，往复机构6包括连接支脚601、往复推杆602、定位架体603、定位卡套604和定位螺栓605，往复机构6末端固定安装有清理机构7，清理机构7包括机构外壳701、驱动电机702、清理毛刷703、安装孔704和密封板块705，定位卡套604固定安装于支撑支柱5上，定位卡套604一侧螺纹安装有定位螺栓605，定位卡套604另一侧固定安装有定位架体603，定位架体603两端边缘处固定安装有往复推杆602，往复推杆602末端固定安装有连接支脚601，定位卡套604通过定位螺栓605固定在支撑支柱5上，往复推杆602通过螺丝固定在定位架体603上，定位架体603通过定位卡套604安装在支撑支柱5上，清理机构7通过连接支脚601连接在往复推杆602末端，机构外壳701固定安装于连接支脚601上，机构外壳701底部固定安装有密封板块705，密封板块705表面开设有安装孔704，机构外壳701内固定安装有驱动电机702，驱动电机702的输出末端固定安装有清理毛刷703，机构外壳701通过连接支脚601安装在往复推杆602末端，密封板块705通过螺丝固定在机构外壳701上，驱动电机702的输出末端通过安装孔704穿过密封板块705，启动往复推杆602之后往复推杆602会推动机构外壳701在定位板3上方往复运动，机构外壳701在定位板3上方往复运动的过程中可以启动驱动电机702，启动驱动电机702之后驱动电机702会带动清理毛刷703高速旋转，清理毛刷703高速旋转之后就可以将定位板3表面的金属碎屑清理干净。
20.需要说明的是，本实用新型为一种小型高精度数控钻孔自动化设备，在实际使用时，首先可以将工件放置在定位板3上，工件放置在定位板3上之后可以利用钻头2在工件上钻孔，钻孔完成之后可以取下工件，取下工件之后金属碎屑会掉落在定位板3上，此时可以启动往复推杆602，启动往复推杆602之后往复推杆602会推动机构外壳701在定位板3上方往复运动，机构外壳701在定位板3上方往复运动的过程中可以启动驱动电机702，机构外壳701固定安装于连接支脚601上，机构外壳701底部固定安装有密封板块705，密封板块705表面开设有安装孔704，机构外壳701内固定安装有驱动电机702，驱动电机702的输出末端固定安装有清理毛刷703，启动驱动电机702之后驱动电机702会带动清理毛刷703高速旋转，清理毛刷703高速旋转之后就可以将定位板3表面的金属碎屑清理干净，金属碎屑清理干净之后可以控制往复推杆602复位。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。