一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机喂料斗的技术领域，特别是涉及一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗。


背景技术：

2.喂料斗是物料进入加工设备进行进一步加工的通道，通过喂料斗可以很方便的将物料输送到设备内部，节省了大量的人力物力，不需要每次喂料采用人工往设备加料，提高了加料效率。然而现有的进料斗加料量太多容易堵塞在进料斗底部，导致物料无法顺利进入挤出机，使得挤出成型的过程受到影响，增加生产成本，导致使用稳定性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置推料机构，在喂料斗堵塞时，及时将喂料斗疏通，保证挤出机正常作业，提高使用稳定性的可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗。
4.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，包括进料筒、喂料斗、推料机构、刮边机构和震动机构，所述进料筒内部设置有通料腔，所述喂料斗底端与进料筒顶端连通，并且所述喂料斗中设置有连通腔，所述推料机构安装在进料筒中以用于将堵塞在进料筒中的原料向下推动，所述刮边机构安装在喂料斗中，以用于将喂料斗内侧壁刮干净，所述震动机构安装在进料筒底端，以用于带动进料筒、喂料斗震动，所述推料机构包括电机安装架、防堵电机、转轴、螺纹套环、四组铰接板和防堵推料板，所述电机安装架固定安装在喂料斗顶端，所述防堵电机底端与电机安装架顶端紧固连接，所述转轴转动安装在电机安装架上，并且所述转轴输入端与防堵电机输出端连接，所述转轴上设置有外螺纹，所述螺纹套环螺装在外螺纹上，所述螺纹套环上均匀排列设置有四组摆动安装槽，四组所述铰接板分别摆动安装在螺纹套环摆动安装槽中，每组所述铰接板底端均固定安装有一组防堵推料板。
5.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，所述刮边机构包括刮板固定板和刮板，所述转轴上对称固定安装有四组刮板固定板，同侧两组刮板固定板外端均与刮板紧固连接，并且所述刮板外端与喂料斗内侧壁贴紧。
6.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，所述震动机构包括震动板、震动底板、震动弹簧、震动电机和偏心轮，所述震动板固定安装在进料筒底端，所述震动板底端均匀排列固定安装有四组震动弹簧，所述震动底板顶端与四组震动弹簧底端紧固连接，并且所述震动板与震动底板上均连通设置有通料口，所述震动底板上固定安装有两组震动电机，每组所述震动电机输出端均固定安装有一组偏心轮。
7.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，还包括导向滑杆和导向滑槽，所述螺纹套环侧端均匀排列固定安装有四组导向滑杆，所述进料筒侧壁上均匀排列开设有四组导向滑槽，并且所述导向滑杆滑动安装在导向滑槽中。
8.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，还包括上限位环和下限位环，所述上限位环固定套装在转轴上，所述下限位环固定套装在转轴上，并且所述下限位环设置在上限位环下侧。
9.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，还包括耐磨块，所述耐磨块固定安装在刮板上，并且所述耐磨块与喂料斗内侧壁贴紧。
10.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，还包括挡料胶套，所述震动板与震动底板通料口之间紧固安装有挡料胶套。
11.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，还包括转轴稳固支架，所述转轴稳固支架固定安装在进料筒底端，所述转轴底端转动安装在转轴稳固支架上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将塑料原料通过喂料斗顶端加注进入喂料斗中，之后原料通过重力作用下落，在原料下落过程中一旦发生堵塞，即可启动防堵电机，然后防堵电机输出端带动转轴转动，之后转动的转轴带动外螺纹转动，然后转动的外螺纹与螺纹套环螺装配合使螺纹套环向上移动，螺纹套环上移过程中，原料推动防堵推料板向下摆动，使四组防堵推料板收缩贴紧在外螺纹上，之后通过防堵电机控制转轴、外螺纹反转，然后螺纹套环下滑，螺纹套环下移过程中原料向上推动防堵推料板使防堵推料板向上摆动，之后直至四组防堵推料板张开，然后通过张开的四组防堵推料板向下推动堵塞的原料，将堵塞的原料推出喂料斗，通过设置推料机构，在喂料斗堵塞时，及时将喂料斗疏通，保证挤出机正常作业，提高使用稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3是图2中a部放大结构示意图；
16.图4是推料机构连接结构示意图；
17.图5是本实用新型的正视结构示意图；
18.附图中标记：1、进料筒；2、喂料斗；3、电机安装架；4、防堵电机；5、转轴；6、外螺纹；7、螺纹套环；8、铰接板；9、防堵推料板；10、刮板固定板；11、刮板；12、震动板；13、震动底板；14、震动弹簧；15、震动电机；16、偏心轮；17、导向滑杆；18、导向滑槽；19、上限位环；20、下限位环；21、耐磨块；22、挡料胶套；23、转轴稳固支架。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，包括进料筒1、喂料斗2、推料机构、刮边机构和震动机构，进料筒1内部设置有通料腔，喂料斗2底端与进料筒1顶端连通，并且喂料斗2中设置有连通腔，推料机构安装在进料筒1中以用于将堵塞在进料筒1中的原料向下推动，刮边机构安装在喂料斗2中，以用于将喂料斗2内侧壁刮干净，震动机构安装在进料筒1底端，以用于带动进料筒1、喂料斗2震动，推料机构包括电机安装架3、防堵电机4、转轴5、螺纹套环7、四组铰接板8和防堵推料板9，电机安装架3
固定安装在喂料斗2顶端，防堵电机4底端与电机安装架3顶端紧固连接，转轴5转动安装在电机安装架3上，并且转轴5输入端与防堵电机4输出端连接，转轴5上设置有外螺纹6，螺纹套环7螺装在外螺纹6上，螺纹套环7上均匀排列设置有四组摆动安装槽，四组铰接板8分别摆动安装在螺纹套环7摆动安装槽中，每组铰接板8底端均固定安装有一组防堵推料板9；将塑料原料通过喂料斗2顶端加注进入喂料斗2中，之后原料通过重力作用下落，在原料下落过程中一旦发生堵塞，即可启动防堵电机4，然后防堵电机4输出端带动转轴5转动，之后转动的转轴5带动外螺纹6转动，然后转动的外螺纹6与螺纹套环7螺装配合使螺纹套环7向上移动，螺纹套环7上移过程中，原料推动防堵推料板9向下摆动，使四组防堵推料板9收缩贴紧在外螺纹6上，之后通过防堵电机4控制转轴5、外螺纹6反转，然后螺纹套环7下滑，螺纹套环7下移过程中原料向上推动防堵推料板9使防堵推料板9向上摆动，之后直至四组防堵推料板9张开，然后通过张开的四组防堵推料板9向下推动堵塞的原料，将堵塞的原料推出喂料斗2，通过设置推料机构，在喂料斗堵塞时，及时将喂料斗疏通，保证挤出机正常作业，提高使用稳定性。
21.作为上述实施例的优选，刮边机构包括刮板固定板10和刮板11，转轴5上对称固定安装有四组刮板固定板10，同侧两组刮板固定板10外端均与刮板11紧固连接，并且刮板11外端与喂料斗2内侧壁贴紧；在转轴5转动的同时，转轴5带动刮板固定板10转动，之后转动的刮板固定板10带动两组刮板11做圆周运动，然后通过圆周运动的刮板11对喂料斗2内侧壁进行剐蹭，避免原料粘连在喂料斗2内侧壁上，避免喂料斗2堵塞，提高使用稳定性。
22.作为上述实施例的优选，震动机构包括震动板12、震动底板13、震动弹簧14、震动电机15和偏心轮16，震动板12固定安装在进料筒1底端，震动板12底端均匀排列固定安装有四组震动弹簧14，震动底板13顶端与四组震动弹簧14底端紧固连接，并且震动板12与震动底板13上均连通设置有通料口，震动底板13上固定安装有两组震动电机15，每组震动电机15输出端均固定安装有一组偏心轮16；在进料过程中，启动两组震动电机15，之后震动电机15输出端带动偏心轮16转动，然后转动的偏心轮16顶端与震动板12底端贴紧配合，使震动板12上下往复运动，同时通过四组震动弹簧14支撑，使震动板12震动，之后震动板12带动进料筒1与喂料斗2整体震动，辅助进料筒1与喂料斗2顺畅送料，避免进料筒1与喂料斗2堵塞，提高使用稳定性。
23.作为上述实施例的优选，还包括导向滑杆17和导向滑槽18，螺纹套环7侧端均匀排列固定安装有四组导向滑杆17，进料筒1侧壁上均匀排列开设有四组导向滑槽18，并且导向滑杆17滑动安装在导向滑槽18中；通过导向滑杆17与导向滑槽18滑动配合，辅助螺纹套环7稳定上下滑动，避免螺纹套环7与外螺纹6同转，提高使用稳定性。
24.作为上述实施例的优选，还包括上限位环19和下限位环20，上限位环19固定套装在转轴5上，下限位环20固定套装在转轴5上，并且下限位环20设置在上限位环19下侧；通过设置上限位环19与下限位环20，限制螺纹套环7上下移动行程，避免螺纹套环7移动超程导致防堵推料板9与其它部件干涉，提高使用稳定性。
25.作为上述实施例的优选，还包括耐磨块21，耐磨块21固定安装在刮板11上，并且耐磨块21与喂料斗2内侧壁贴紧；通过设置耐磨块21，增加刮板11摩擦端面的耐磨性，避免刮板11长时间与喂料斗2摩擦磨损失效，提高使用稳定性。
26.作为上述实施例的优选，还包括挡料胶套22，震动板12与震动底板13通料口之间
紧固安装有挡料胶套22；通过设置挡料胶套22，导向原料通过震动板12与震动底板13之间，避免原料意外溅落，提高使用稳定性。
27.作为上述实施例的优选，还包括转轴稳固支架23，转轴稳固支架23固定安装在进料筒1底端，转轴5底端转动安装在转轴稳固支架23上；通过设置转轴稳固支架23，固定转轴5，避免转轴5转动过程中发生滑动，提高使用稳定性。
28.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，其在工作时，将塑料原料通过喂料斗2顶端加注进入喂料斗2中，之后原料通过重力作用下落，在原料下落过程中一旦发生堵塞，即可启动防堵电机4，然后防堵电机4输出端带动转轴5转动，之后转动的转轴5带动外螺纹6转动，然后转动的外螺纹6与螺纹套环7螺装配合使螺纹套环7向上移动，螺纹套环7上移过程中，原料推动防堵推料板9向下摆动，使四组防堵推料板9收缩贴紧在外螺纹6上，之后通过防堵电机4控制转轴5、外螺纹6反转，然后螺纹套环7下滑，螺纹套环7下移过程中原料向上推动防堵推料板9使防堵推料板9向上摆动，之后直至四组防堵推料板9张开，然后通过张开的四组防堵推料板9向下推动堵塞的原料，将堵塞的原料推出喂料斗2，在转轴5转动的同时，转轴5带动刮板固定板10转动，之后转动的刮板固定板10带动两组刮板11做圆周运动，然后通过圆周运动的刮板11对喂料斗2内侧壁进行剐蹭，避免原料粘连在喂料斗2内侧壁上，避免喂料斗2堵塞，在进料过程中，启动两组震动电机15，之后震动电机15输出端带动偏心轮16转动，然后转动的偏心轮16顶端与震动板12底端贴紧配合，使震动板12上下往复运动，同时通过四组震动弹簧14支撑，使震动板12震动，之后震动板12带动进料筒1与喂料斗2整体震动，辅助进料筒1与喂料斗2顺畅送料。
29.本实用新型的一种可靠性高的塑料片材生产用挤出机喂料斗，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。