一种板材加工平台的制作方法

技术特征：
1.一种板材加工平台，其特征在于：包括压紧组件(1)、底板(2)、驱动组件(3)、工作台(4) 、导向组件(5)、调节组件(6)，驱动组件(3)安装在底板(2)上，工作台(4)安装在驱动组件(3)上，导向组件(5)有两个，两个导向组件(5)分列底板(2)两侧，导向组件(5)底部与底板(2)固定连接，顶部与工作台(4)相连，压紧组件(1)有两个，两个压紧组件(1)分列工作台(4)的两侧，两个压紧组件(1)均安装在工作台(4)上，每个压紧组件(1)上均对应设有一个用于对其位置进行调节的调节组件(6)；驱动组件(3)包括转筒(35)、第二驱动电机(31)，转筒(35)两端均通过转轴(37)与一支撑板(32)转动连接，每个支撑板(32)底部均与底板(2)固定连接，转轴(37)其中一端贯穿于支撑板(32)与第二驱动电机(31)的输出轴转动连接，转筒(35)外壁上开有螺纹滑槽(36)，工作台(4)底部固定有连接板(34)，连接板(34)底部固定有滑杆(33)，滑杆(33)底部设置于螺纹滑槽(36)内部，滑杆(33)与螺纹滑槽(36)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种板材加工平台，其特征在于：滑杆(33)底部还设有弧形部(331)。3.根据权利要求1所述的一种板材加工平台，其特征在于：导向组件(5)包括立板(51)、u型导向槽，立板(51)底部与底板(2)固定连接，顶部与u型导向槽底部固定连接，工作台(4)底部固定有与u型导向槽对应的滑动杆(53)，滑动杆(53)设置于u型导向槽内，与u型导向槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种板材加工平台，其特征在于：压紧组件(1)包括压紧单元(19)，压紧单元(19)包括双向螺杆(14)、螺纹块(13)、连杆(16)、压板(12)，双向螺杆(14)两端通过支杆(18)安装在工作台(4)上，支杆(18)底部与工作台(4)相连，支杆(18)上端通过轴承与双向螺杆(14)转动连接，双向螺杆(14)的两端均螺纹连接有一个螺纹块(13)，每个螺纹块(13)均对应设有连杆(16)，连杆(16)一端通过铰接轴(15)与螺纹块(13)转动连接，另一端通过铰接轴(15)转动连接有安装块(17)，安装块(17)与压板(12)固定连接，压板(12)设置于工作台(4)上方，双向螺杆(14)的一端与连接有驱动单元(11)。5.根据权利要求4所述的一种板材加工平台，其特征在于：每个螺纹块(13)两侧均设有一个连杆(16)。6.根据权利要求4所述的一种板材加工平台，其特征在于：驱动单元(11)包括第一驱动电机(111)、主动齿轮、从动齿轮、位于工作台(4)其中一侧的双向螺杆(14)上固定有主动齿轮，端部通过联轴器与第一驱动电机(111)的输出轴相连，位于工作台(4)另一侧的双向螺杆(14)上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间连接有链条(113)。7.根据权利要求4所述的一种板材加工平台，其特征在于：调节组件(6)包括限位板(61)、限位螺钉(62)，限位板(61)固定在支杆(18)底部，位于支杆(18)两侧的限位板(61)上开有与限位螺钉(62)对应的通孔，工作台(4)上开有与限位螺钉(62)对应的条形通孔(41)，条形通孔(41)与双向螺杆(14)平行设置，限位螺钉(62)依次贯穿通孔、条形通孔(41)，限位螺钉(62)底部螺纹连接有紧固螺母。8.根据权利要求4所述的一种板材加工平台，其特征在于：位于同一侧的压紧单元(19)有多个，双向螺杆(14)的一端设有花键(7)，另一端设有花键(7)槽，相邻的两个双向螺杆(14)花键(7)连接。9.根据权利要求8所述的一种板材加工平台，其特征在于：双向螺杆(14)的花键(7)和
花键(7)槽上均设有螺纹孔，相邻的两个双向螺杆(14)通过紧固螺钉(72)贯穿花键(7)与花键(7)槽的螺纹孔进行固定。10.根据权利要求1所述的一种板材加工平台，其特征在于：滑杆(33)通过轴承与连接板(34)转动连接。

技术总结
本实用新型提供了一种板材加工平台，包括压紧组件、底板、驱动组件、工作台导向组件、调节组件，驱动组件安装在底板上，工作台安装在驱动组件上，导向组件有两个，两个导向组件分列底板两侧，导向组件底部与底板固定连接，顶部与工作台相连，压紧组件有两个，两个压紧组件分列工作台的两侧，两个压紧组件均安装在工作台上，每个压紧组件上均对应设有一个用于对其位置进行调节的调节组件。本实用新型所述的一种板材加工平台解决了现有板材加工平台难以对板材的位置进行灵活调整的问题。以对板材的位置进行灵活调整的问题。以对板材的位置进行灵活调整的问题。


技术研发人员：国占昌 刘健 张永长 李龙波
受保护的技术使用者：天津锐新昌科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/7