一种自动掰料机构的制作方法

技术特征：
1.一种自动掰料机构，其特征在于，包括：设置于大板上的产品定位机构及掰料机构，所述产品定位机构用于产品定位且将产品推送至掰料机构的下方，所述掰料机构用于将产品两侧多余的边角料掰除，所述掰料机构包括立板、设置于立板上的压料气缸、压料组件、驱动组件及设置于驱动组件上的掰料工件，所述压料气缸驱动压料组件向下运动以压持产品定位机构内的产品，所述驱动组件带动掰料工件上、下运动以将产品两侧多余的边角掰除。2.根据权利要求1所述的一种自动掰料机构，其特征在于，所述产品定位机构包括横移板、设置于横移板下方的推料气缸、设置于横移板上的若干产品固定板以及设置于产品固定板上的产品定位块。3.根据权利要求2所述的一种自动掰料机构，其特征在于，还包括光纤检测组件，所述光纤检测组件包括设置于支撑板上方的第一横板及设置于第一横板上的若干光缆安装板，所述光缆安装板上设置有光纤传感器。4.根据权利要求3所述的一种自动掰料机构，其特征在于，所述光缆安装板的数量与所述产品定位块的数量一一对应。5.根据权利要求3所述的一种自动掰料机构，其特征在于，所述光纤传感器用于检测产品是否掰料成功。6.根据权利要求1所述的一种自动掰料机构，其特征在于，所述压料组件包括多组且设置于第二横板上，所述第二横板通过加强板与压料气缸相连接，所述压料组件包括：设置于第二横板上的盖板、产品压块以及浮动压头，所述产品压块通过弹簧浮动设置于盖板与第二横板之间，所述浮动压头设置于产品压块的底部。7.根据权利要求6所述的一种自动掰料机构，其特征在于，所述驱动组件包括设置于立板侧边的第一升降气缸及通过中间固定板与第一升降气缸相连接的第二升降气缸，所述掰料工件通过连接板与第二升降气缸相连接。8.根据权利要求7所述的一种自动掰料机构，其特征在于，所述第二升降气缸用于顶升带动所述掰料工件向上运动进行掰料，所述第一升降气缸复位用于带动所述掰料工件向下运动进行掰料。9.根据权利要求1所述的一种自动掰料机构，其特征在于，所述掰料工件的两侧内壁上设置有用于夹持产品两侧边角料的“v”型凹槽。10.根据权利要求7所述的一种自动掰料机构，其特征在于，所述掰料机构下方设置有导料盒。

技术总结
本实用新型公开了一种自动掰料机构，包括：设置于大板上的产品定位机构及掰料机构，所述产品定位机构用于产品定位且将产品推送至掰料机构的下方，所述掰料机构用于将产品两侧多余的边角料掰除，所述掰料机构包括立板、设置于立板上的压料气缸、压料组件、驱动组件及设置于驱动组件上的掰料工件，所述压料气缸驱动压料组件向下运动以压持产品定位机构内的产品，所述驱动组件带动掰料工件上、下运动以将产品两侧多余的边角掰除。本实用新型的掰料机构，结构简单，自动化程度高，掰料速度快，大大降低工人劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：林焕城 沈坤 余辉
受保护的技术使用者：苏州德机自动化科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/7