一种多工位焊接工作台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种多工位焊接工作台。


背景技术：

2.焊接也被称作熔接，是一种以加热、高温或高压的方式接合金属工件的技术，焊接工艺需要根据焊接工件的材质、牌号、化学成分以及其他性能来确定焊接要求。随着社会的进步和工业的发展，焊接工艺在国民经济和社会生产活动中有非常广泛的应用，各种焊接技术和焊接设备不断完善和发展，为了满足生产需要，加快生产进度，在许多行业的焊接工作中，都需要采用到多工位焊接来进行焊接工作，以便提高焊接效率。由于焊接不同批次的工件需要具有不同高度的焊接位置，并且在焊接过程中，焊接人员需要及时调整焊接工件的角度，便于更好的完成焊接作业，因此根据市场需要，现有技术中推出可以自动控制调节的焊接工作台。
3.但是当焊接人员双手都在进行焊接作业时，其无法及时去控制焊接工作台的启动和停止，这就造成自动控制的焊接工作台在使用过程中便捷性较低，使其无法达到设计效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多工位焊接工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位焊接工作台，包括工作台本体，所述工作台本体顶部设有若干个夹持组件，所述工作台本体底部设有液压缸，所述液压缸底部设有连接板，所述连接板底部设有活动连接的支撑架，所述连接板外壁匹配套设有第一锥形齿，所述支撑架外壁设有与所述第一锥形齿相啮合的两个第二锥形齿，所述第二锥形齿通过第一转轴与所述支撑架活动连接，所述支撑架外壁于所述第一转轴下方对称设有两个第二转轴，所述第二转轴通过传动组件与所述第一转轴活动连接，其中一个所述第二转轴外壁设有活动连接的脚踏组件，另一个所述第二转轴外壁设有电机组件。
6.进一步的，所述支撑架外壁于所述工作台本体外侧设有连接架，所述连接架外壁靠近所述工作台本体一侧设有焊条放置斗，所述焊条放置斗通过连接块与所述连接架活动连接，所述连接架内壁设有与所述连接块相匹配的驱动槽，所述连接块通过若干个弹簧与所述驱动槽活动连接，所述连接架顶部设有报警灯，所述驱动槽内壁于所述连接块上方设有触发开关，所述触发开关与所述报警灯电性连接，所述连接块外壁靠近所述触发开关一侧设有控制块，可及时警示焊接人员焊条的用料情况，使其可以及时补充焊条数量，避免对焊接作业产生影响。
7.进一步的，所述夹持组件包括夹持条，所述夹持条通过螺纹柱与所述工作台本体活动连接，所述工作台本体外壁设有与所述螺纹柱相匹配的螺母块，确保夹持组件可以正
常工作。
8.进一步的，所述传动组件包括链条，所述第一转轴与所述第二转轴外壁均分别套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述链条相啮合，保证传动组件可以使第一转轴和第二转轴同步传动。
9.进一步的，所述脚踏组件包括脚踏板，所述脚踏板通过第三转轴与相对应的其中一个所述第二转轴活动连接，确保可以脚动控制第二转轴的转动，所述电机组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴与相对应的其中一个所述第二转轴活动连接，所述伺服电机外壁匹配设有固定架，所述固定架与所述支撑架固定连接，实现电动控制第二转轴转动的目的。
10.进一步的，所述连接架外壁远离所述焊条放置斗一侧设有活动连接的焊枪放置架，所述焊枪放置架外壁匹配设有焊枪放置槽，使连接架可以对焊枪进行方便快捷的收纳。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第一锥形齿、第二锥形齿、第一转轴、第二转轴、传动组件、脚踏组件和电机组件，可使焊接人员在双手都在进行焊接作业的过程中，使用脚力及时控制工作台的角度调节，从而控制焊接工件的角度调节，使其更好的完成焊接作业，操作简单，省时省力，并且也可通过控制电机组件从而使此装置自动控制焊接工件角度的调节，增加此装置的自动机械化水平。
13.2、本实用新型通过设置连接架、焊条放置斗、连接块、驱动槽、弹簧、报警灯、触发开关和控制块，可及时警示焊接人员焊条的用料情况，使其可以及时补充焊条数量，避免对焊接作业产生影响，并且将焊条放置在焊条放置斗内，也可方便焊接人员使用，无需多次弯腰拿取，或者放置在身上，降低焊接人员的工作强度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视图；
16.图2是本实用新型焊条放置斗的主视剖面图；
17.图3是本实用新型连接板的结构示意图；
18.图4是本实用新型图1中a处的放大示意图；
19.图中：1、工作台本体；2、夹持组件；3、液压缸；4、连接板；5、支撑架；6、第一锥形齿；7、第二锥形齿；8、第一转轴；9、第二转轴；10、传动组件；11、脚踏组件；12、电机组件；13、连接架；14、焊条放置斗；15、连接块；16、驱动槽；17、弹簧；18、报警灯；19、触发开关；20、控制块；21、夹持条；22、螺纹柱；23、链条；24、焊枪放置架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图3
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4，本实用新型提供技术方案：一种多工位焊接工作台，包括工作台本体1，所述工作台本体1顶部设有若干个夹持组件2，所述工作台本体1底部设有液压缸3，所述液压缸3底部设有连接板4，所述连接板4底部设有活动连接的支撑架5，所述连接板4外壁匹配套设有第一锥形齿6，所述支撑架5外壁设有与所述第一锥形齿6相啮合的两个第二锥形齿7，所述第二锥形齿7通过第一转轴8与所述支撑架5活动连接，所述支撑架5外壁于所述第一转轴8下方对称设有两个第二转轴9，所述第二转轴9通过传动组件10与所述第一转轴8活动连接，其中一个所述第二转轴9外壁设有活动连接的脚踏组件11，另一个所述第二转轴9外壁设有电机组件12。
22.所述夹持组件2包括夹持条21，所述夹持条21通过螺纹柱22与所述工作台本体1活动连接，所述工作台本体1外壁设有与所述螺纹柱22相匹配的螺母块，转动螺纹柱22，使螺纹柱22通过螺母块在工作台本体1外壁移动，螺纹柱22会带动夹持条21移动，使夹持条21对工作台本体1顶部的焊接工件进行夹持固定，确保夹持组件2可以正常工作。
23.所述传动组件10包括链条23，所述第一转轴8与所述第二转轴9外壁均分别套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述链条23相啮合，第二转轴9转动会带动其外壁的传动齿轮转动，其外壁的传动齿轮会带动链条23移动，链条23会带动第一转轴8外壁的传动齿轮转动，从而带动第一转轴8转动，保证传动组件10可以使第一转轴8和第二转轴9同步传动。
24.所述脚踏组件11包括脚踏板，所述脚踏板通过第三转轴与相对应的其中一个所述第二转轴9活动连接，脚动控制脚踏板，使脚踏板转动，脚踏板会带动第三转轴转动，第三转轴会带动连接的第二转轴9转动，确保可以脚动控制第二转轴9的转动，所述电机组件12包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴与相对应的其中一个所述第二转轴9活动连接，所述伺服电机外壁匹配设有固定架，所述固定架与所述支撑架5固定连接，伺服电机转动，会带动第二转轴9转动，同时固定架对伺服电机进行稳定支撑且不会影响伺服电机的运动，实现电动控制第二转轴9转动的目的。
25.具体实施方式为：使用时，将焊接工件放置在工作台本体1上，使用夹持组件2将焊接工件夹持固定，避免焊接工件在焊接时发生移动，当需要调节焊接工件的高度时，启动液压缸3，使液压缸3伸长，液压缸3会带动工作台本体1移动，工作台本体1会带动焊接工件移动，使焊接工件移动至适合焊接的位置时停止，此时焊接人员可对焊接工件进行焊接，在焊接过程中若需要对焊接工件的角度进行调节时，焊接人员可以将脚放置在脚踏组件11上，正向转动脚踏组件11，使脚踏组件11带动第二转轴9转动，第二转轴9会通过传动组件10带动第一转轴8转动，第一转轴8会带动第二锥形齿7转动，第二锥形齿7会带动第一锥形齿6转动，第一锥形齿6会带动连接板4转动，连接板4会带动液压缸3转动，液压缸3会带动工作台本体1转动，工作台本体1会带动焊接工件转动，调整焊接工件的角度，使其便于进行焊接作业，并且反向转动脚踏组件11则会反向调节焊接工件的角度，增加此装置的适用性，若焊接人员不想使用人力转动，则可以控制启动电机组件12，使电机组件12转动，电机组件12也会通过第二转轴9等零件的配合使用来调节焊接工件的角度，提高此装置的多功能性，通过第一锥形齿6、第二锥形齿7、第一转轴8、第二转轴9、传动组件10、脚踏组件11和电机组件12，可使焊接人员在双手都在进行焊接作业的过程中，使用脚力及时控制工作台本体1的角度调节，从而控制焊接工件的角度调节，使其更好的完成焊接作业，操作简单，省时省力，并且也可通过控制电机组件12从而使此装置自动控制焊接工件角度的调节，增加此装置的自动
机械化水平。
26.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：一种多工位焊接工作台，还包括设于所述支撑架5外壁的连接架13，所述连接架13位于所述工作台本体1外侧，所述连接架13外壁靠近所述工作台本体1一侧设有焊条放置斗14，所述焊条放置斗14通过连接块15与所述连接架13活动连接，所述连接架13内壁设有与所述连接块15相匹配的驱动槽16，所述连接块15通过若干个弹簧17与所述驱动槽16活动连接，所述连接架13顶部设有报警灯18，所述驱动槽16内壁于所述连接块15上方设有触发开关19，所述触发开关19与所述报警灯18电性连接，所述连接块15外壁靠近所述触发开关19一侧设有控制块20。
27.所述连接架13外壁远离所述焊条放置斗14一侧设有活动连接的焊枪放置架24，所述焊枪放置架24外壁匹配设有焊枪放置槽，将焊枪放置在焊枪放置架外壁相匹配的焊枪放置槽内，使连接架13可以对焊枪进行方便快捷的收纳。
28.具体实施方式为：使用时，将焊接需要使用的焊条放置在焊条放置斗14内，随着焊接人员的使用，焊条放置斗14内的焊条会逐渐减少，从而使焊条放置斗14的总体重量逐渐减轻，此时通过弹簧17的反弹力作用会使连接块15在驱动槽16内逐渐上移，连接块15会带动焊条放置斗14和控制块20逐渐上移，当焊条放置斗14内的焊条使用完毕时，连接块15会带动控制块20移动至与触发开关19相接触，使触发开关19启动报警灯18，警示工作人员焊条用量不足，及时补充焊条用量，并且将焊条放置在焊条放置斗14内也可方便焊接人员使用，无需多次弯腰拿取，或者放置在身上，降低焊接人员的工作强度，通过连接架13、焊条放置斗14、连接块15、驱动槽16、弹簧17、报警灯18、触发开关19和控制块20，可及时警示焊接人员焊条的用料情况，使其可以及时补充焊条数量，避免对焊接作业产生影响，并且将焊条放置在焊条放置斗14内，也可方便焊接人员使用，无需多次弯腰拿取，或者放置在身上，降低焊接人员的工作强度。
29.本实用新型的工作原理：
30.参照说明书附图1和附图3
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4，本实用新型通过设置第一锥形齿6、第二锥形齿7、第一转轴8、第二转轴9、传动组件10、脚踏组件11和电机组件12，可使焊接人员在双手都在进行焊接作业的过程中，使用脚力及时控制工作台本体1的角度调节，从而控制焊接工件的角度调节，使其更好的完成焊接作业，操作简单，省时省力，并且也可通过控制电机组件12从而使此装置自动控制焊接工件角度的调节，增加此装置的自动机械化水平。
31.进一步的，参照说明书附图1
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2，本实用新型通过设置连接架13、焊条放置斗14、连接块15、驱动槽16、弹簧17、报警灯18、触发开关19和控制块20，可及时警示焊接人员焊条的用料情况，使其可以及时补充焊条数量，避免对焊接作业产生影响，并且将焊条放置在焊条放置斗14内，也可方便焊接人员使用，无需多次弯腰拿取，或者放置在身上，降低焊接人员的工作强度。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。