施工用升降机吊笼的制作方法

1.本实用新型涉及施工升降机技术领域，尤其指一种施工用升降机吊笼。


背景技术：

2.施工升降机通常又被称为施工电梯，其主体结构由吊笼构成。现有的施工升降机吊笼的笼门一般都是通过手动开启或关闭的，并且笼门是沿竖直方向移动，为此，通常要为笼门配备配重块，配重块通过连接绳绕过支撑滑轮来与笼门连接，以便于笼门向上开启后能在配重块的重力作用下保持稳定。
3.通常配重块设置在笼门的侧边并位于竖直方向的滑槽中，并且配重块与滑槽之间通过滚轮接触，但在使用过程中，滚轮与滑槽之间的摩擦会形成较大的噪音，频繁开关笼门会导致噪音的频率更加严重，从而对工地的施工环境造成不小的影响，而且相当一部分工人的操作较为暴力，尤其在下拉关闭笼门时比较用力，笼门在瞬时爆发性的拖拽力下往下冲击砸向吊笼底部，在造成更大程度噪音的同时，甚至容易使配重块的连接绳从支撑滑轮上脱出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种施工用升降机吊笼，减少吊笼的笼门在开关过程中产生的噪音，并提高笼门运行的稳定性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种施工用升降机吊笼，包括吊笼本体、设置在吊笼本体左、右两侧的笼门，所述笼门的两侧设有门框，所述笼门底部的两侧分别安装有一个底滑轮，所述底滑轮可抵靠于门框边沿并沿门框上下滑动，所述门框的顶部安装有一个顶滑轮，所述笼门的两侧边沿与对应的顶滑轮滑动连接，所述吊笼本体前侧的顶部安装有支撑滑轮且支撑滑轮上支撑有连接绳，所述连接绳的一端竖直朝下连接有配重块、另一端竖直朝下与笼门的底部连接，所述吊笼本体的前壁面上竖直设置有用于配合配重块的滑轨，所述滑轨包括对称设置的两个u型槽，所述配重块位于两个u形槽之间，所述配重块的前端面设置有一块塑料板，所述塑料板的左、右两侧端沿竖直方向分别开设有用于配合u形槽边沿的滑槽，所述塑料板的前端面还设有一块挡板，所述配重块、塑料板和挡板通过螺纹连接，所述支撑滑轮套设有用于防止连接绳滑脱的丁字防护罩，位于笼门其中一侧的门框上部设置有锁止杆，所述笼门的上部对应设置有锁止件，所述锁止杆的中部与门框铰接，所述锁止件的一侧设有用于供锁止杆的底端伸入的锁止槽，当笼门关闭时，所述锁止杆的底端可逆时针移动至锁止槽中并限制锁止件上下移动，同时所述锁止杆的底端可顺时针移动至从锁止槽中退出。
6.优选地，所述丁字防护罩包括水平设置的矩形框以及竖直焊接在矩形框中部的u形框，所述矩形框套于支撑滑轮的中部，所述u形框套于支撑滑轮的上部，所述u形框的顶部设置有安装板且安装板与吊笼本体固定连接。
7.更优选地，所述丁字防护罩采用铝合金材料制成。
8.更优选地，所述笼门底部的两侧分别设置有一块连接板，所述连接板的一端向外侧延伸并与连接绳的一端连接。
9.本实用新型的有益效果在于：由于配重块通过其前端面塑料板的滑槽与滑轨连接，避免了滚轮式连接带来的明显噪音，使得笼门开闭过程所产生的噪音在很大程度上得到减小，另外，由于支撑滑轮上套设了丁字防护罩，这样即便笼门受到暴力操作，连接绳由于受到丁字防护罩的阻挡也不至于从支撑滑轮上滑脱出去，从而提高了笼门运行的稳定性。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
11.图2为图1中a处结构的放大示意图；
12.图3为实施例中图1的左侧结构示意图；
13.图4为实施例中配重块与滑轨的俯视结构示意图；
14.图5为实施例中支撑滑轮与丁字防护罩的结构示意图。
15.附图标记为：
16.1——吊笼本体
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2——笼门
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3——门框
17.4——底滑轮
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5——顶滑轮
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6——支撑滑轮
18.7——连接绳
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8——配重块
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9——滑轨
19.9a——u形槽
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10——塑料板
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11——挡板
20.12——丁字防护罩
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12a——矩形框
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12b——u形框
21.12c——安装板
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13——锁止杆
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14——锁止件
22.15——连接板。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
24.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1
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4所示，施工用升降机吊笼，包括吊笼本体1、设置在吊笼本体1左、右两侧的笼门2，笼门2的两侧设有门框3，笼门2底部的两侧分别安装有一个底滑轮4，底滑轮4可抵靠于门框3边沿并沿门框3上下滑动，门框3的顶部安装有一个顶滑轮5，笼门2的两侧边沿与对应的顶滑轮5滑动连接，吊笼本体1前侧的顶部安装有支撑滑轮6且支撑滑轮6上支撑有连接绳7，连接绳7的一端竖直朝下连接有配重块8、另一端竖直朝下与笼门2的底部连接，吊笼本体1的前壁面上竖直设置有用于配合配重块8的滑轨9，滑轨9包括对称设置的两个u型槽9a，配重块8位于两个u形槽9a之间，配重块8的前端面设置有一块塑料板10，塑料板10的左、右两侧端沿竖直方向分别开设有用于配合u形槽9a边沿的滑槽10a，塑料板10的前端面还设有一块挡板11，配重块8、塑料板10和挡板11通过螺纹连接，支撑滑轮6套设有用于防止连接绳7滑脱的丁字防护罩12。
27.上述实施方式提供的施工用升降机吊笼在笼门2关闭时，配重块8位于滑轨9的上部，锁止杆13的底端卡在锁止槽中限制笼门2的上下移动，首先工人可拨动锁止杆13，使锁止杆13顺时针转动从而将锁止杆13的底部从锁止槽中退出，然后配合手动向上抬起笼门2，在笼门2上升打开的移动过程中，配重块8则沿着滑轨9往下移动，从而使笼门2能够在往上移动后保持位置，在进入吊笼本体1后，则可手动向下拉动笼门2，将笼门2关闭即可，本领域的技术人员应该知道，吊笼本体1的内部可设置笼门2的门锁，例如可以是门栓与插槽的配合锁止结构，只要能实现从吊笼本体1内部将笼门2锁住以防止其移动即可。
28.本领域的技术人员应该知道，为了避免配重块8自身与u型槽9a之间产生较大的摩擦，可适当减少配重块8的宽度，以使配重块8两侧与u形槽9a槽底部之间的间距增大。
29.作为优选地，如图5所示，丁字防护罩12包括水平设置的矩形框12a以及竖直焊接在矩形框12a中部的u形框12b，矩形框12a套于支撑滑轮6的中部，u形框12b套于支撑滑轮6的上部，u形框12b的顶部设置有安装板12c且安装板12c与吊笼本体1固定连接，其中，丁字防护罩12采用铝合金材料制成，在本实施例中，丁字防护罩12与支撑滑轮6之间的间距不超过10mm，从而可在更大程度上防止连接绳7滑脱出去。
30.另外，笼门2底部的两侧分别设置有一块连接板15，连接板15的一端向外侧延伸并与连接绳7的一端连接，这使得连接绳7的两端都能在一个平面能进行运动，以提高连接绳7运动的稳定性。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
32.为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本技术文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。