一种集装箱式危险废物暂存间的制作方法

1.本实用新型属于化学品存储技术领域，具体为一种集装箱式危险废物暂存间。


背景技术：

2.化学品废弃物易燃、易爆、有毒、易泄漏、不易保管，一旦储存保管不当造成的安全隐患及后果是不可弥补的，危及财产及人民生命安全。
3.传统的化学品储存设备大部分不具备专业的防泄漏、通风、防爆设计。因此，需要提供一种集装箱式危险废物暂存间，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种集装箱式危险废物暂存间，有效的解决了传统的化学品储存设备大部分不具备专业的防泄漏、通风、防爆设计这个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种集装箱式危险废物暂存间，包括集装箱体，所述集装箱体的底面设置有漏液回收槽，所述漏液回收槽的底面连接有出液管，所述集装箱体的外部设置有废液回收井，出液管与废液回收井通过输液管连通，所述漏液回收槽的上端固定连接有格栅，格栅上设置有废液回收桶，所述集装箱体的内部设置有储物架，集装箱体的顶面上设置有泄气通槽，所述泄气通槽的外侧端固定连接有泄气风管，所述泄气风管的上端连接有盖板，泄气风管的侧面上设置有若干个泄气孔，所述泄气风管的内侧面上滑动配合连接有移动板，所述移动板与盖板的底面通过若干根复位弹簧相连接。
7.优选的，所述集装箱体的顶面上设置有排气孔，所述排气孔的外侧端固定连接有排气管，所述排气管中固定安装有排气扇，排气管中安装有电磁阀，所述集装箱体的内部设置有气体检测仪，所述气体检测仪、电磁阀以及排气扇均与主控制器电性连接。
8.优选的，所述集装箱体的外侧面固定安装有防爆控制柜，主控制器安装在防爆控制柜的内部。
9.优选的，所述集装箱体上安装有空调系统，空调系统包括空调内机和空调外机，空调内机固定安装在集装箱体的内侧面上，空调外机固定安装在集装箱体的外侧面上。
10.优选的，所述集装箱体内部的侧面和顶面上均连接有保温层，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫或者矿物棉。
11.优选的，所述集装箱体的正面上安装有防爆门，所述防爆门的下方设置有斜坡，所述斜坡与集装箱体的正面固定连接。
12.优选的，所述集装箱体内部的顶面上安装有灯具，集装箱体的内部设置有灭火器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过漏液回收槽和废液回收井的设置，本实用新型能够有效处理泄漏出去的废液。
15.2、通过泄气通槽、泄气风管、泄气孔以及移动板的设置，当集装箱体内部的压强过大时，本实用新型能够自动泄气，避免发生爆炸。
16.3、通过气体检测仪和排气扇的设置，本实用新型能够对危化品产生的voc气体的浓度进行检测，并及时通风，提高安全性，具有很强的实用性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为一种集装箱式危险废物暂存间的内部结构示意图之一；
20.图2为一种集装箱式危险废物暂存间的内部结构示意图之二；
21.图3为一种集装箱式危险废物暂存间的外部结构示意图之一；
22.图4为一种集装箱式危险废物暂存间的外部结构示意图之二。
23.图中：1
‑
集装箱体、2
‑
漏液回收槽、3
‑
格栅、4
‑
废液回收桶、5
‑
储物架、6
‑
排气管、7
‑
泄气风管、8
‑
泄气孔、9
‑
盖板、10
‑
移动板、11
‑
泄气通槽、12
‑
排气孔、13
‑
排气扇、14
‑
气体检测仪、15
‑
灯具、16
‑
出液管、17
‑
空调内机、18
‑
空调外机、19
‑
防爆控制柜、20
‑
斜坡、21
‑
防爆门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.由图1
‑
4给出，本实用新型包括集装箱体1，所述集装箱体1的底面设置有漏液回收槽2，所述漏液回收槽2的底面连接有出液管16，所述集装箱体1的外部设置有废液回收井，出液管16与废液回收井通过输液管连通，所述漏液回收槽2的上端固定连接有格栅3，格栅3上设置有废液回收桶4，所述集装箱体1的内部设置有储物架5，集装箱体1的顶面上设置有泄气通槽11，所述泄气通槽11的外侧端固定连接有泄气风管7，所述泄气风管7的上端连接有盖板9，泄气风管7的侧面上设置有若干个泄气孔8，所述泄气风管7的内侧面上滑动配合连接有移动板10，所述移动板10与盖板9的底面通过若干根复位弹簧相连接；
27.在本实施例中，储物架5用来存放化学品，废液回收桶4用来存放化学废液，当废液回收桶4发生泄漏时，由于废液回收桶4放置在格栅3上，格栅3的下方即为漏液回收槽2，所以废液回收桶4漏出的废液会流进漏液回收槽2，进而经过出液管16和输液管流入废液回收井中，有效处理了泄漏的废液，为了避免发生爆炸，当集装箱体1内部的气体压强到达一定值时，移动板10被挤压到泄气孔8的上方，过多的气体从泄气孔8排出，当气体排到一定程度时，在复位弹簧的作用下，移动板10回归原位，移动板10回到泄气孔8的下方。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上，所述集装箱体1的顶面上设置有排气孔12，所述排气孔12的
外侧端固定连接有排气管6，所述排气管6中固定安装有排气扇13，排气管6中安装有电磁阀，所述集装箱体1的内部设置有气体检测仪14，所述气体检测仪14、电磁阀以及排气扇13均与主控制器电性连接；
30.在本实施例中，所述气体检测仪14为voc气体检测仪，可用来对危化品产生的voc气体进行检测，voc气体检测仪当检测到voc气体超过安全值时，表明集装箱体1的内部具有危险性，气体检测仪14将信号传递给主控制器，所述主控制器使得电磁阀以及排气扇13开启，排气扇13将超标的voc气体排出。
31.实施例三
32.在实施例二的基础上，所述集装箱体1的外侧面固定安装有防爆控制柜19，主控制器安装在防爆控制柜19的内部；
33.在本实施例中，所述防爆控制柜19用来放置主控制器，防爆控制柜19具有防尘防水以及防爆的功能。
34.实施例四
35.在实施例一的基础上，所述集装箱体1上安装有空调系统，空调系统包括空调内机17和空调外机18，空调内机17固定安装在集装箱体1的内侧面上，空调外机18固定安装在集装箱体1的外侧面上；
36.在本实施例中，所述空调内机17用来对集装箱体1的内部进行制冷，空调内机17的回风口处安装有温度传感器，进而保证集装箱体1内部的温度始终处于一定范围中，避免部分化学品因为高温产生不良影响。
37.实施例五
38.在实施例四的基础上，所述集装箱体1内部的侧面和顶面上均连接有保温层，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫或者矿物棉；
39.在本实施例中，所述保温层用来对集装箱体1的内部进行保温隔热，减少热量散失，节约了电能。
40.实施例六
41.在实施例一的基础上，所述集装箱体1的正面上安装有防爆门21，所述防爆门21的下方设置有斜坡20，所述斜坡20与集装箱体1的正面固定连接。
42.在本实施例中，所述防爆门21具有一定防爆能力，经久耐用，能够有效的阻止爆炸危害的延续，所述斜坡20的设置方便使用者进入集装箱体1的内部。
43.实施例七
44.在实施例一的基础上，所述集装箱体1内部的顶面上安装有灯具15，集装箱体1的内部设置有灭火器；
45.在本实施例中，所述灯具15的设置使得本实用新型在黑暗环境下也能够正常使用，灭火器的设置提高了本实用新型的安全性。
46.工作原理：首先将化学废液倒入废液回收桶4，当废液回收桶4发生泄漏时，由于废液回收桶4放置在格栅3上，格栅3的下方即为漏液回收槽2，所以废液回收桶4漏出的废液会流进漏液回收槽2，进而经过出液管16和输液管流入废液回收井中，有效处理了泄漏的废液；为了避免发生爆炸，当集装箱体1内部的气体压强到达一定值时，移动板10被挤压到泄气孔8的上方，过多的气体从泄气孔8排出，当气体排到一定程度时，在复位弹簧的作用下，
移动板10回归原位，移动板10回到泄气孔8的下方，使得集装箱体1的内部再次密闭。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。