用于吊装标准节的吊杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备技术领域，尤其指一种用于吊装标准节的吊杆装置。


背景技术：

2.随着施工体高度的逐渐增高，施工现场的标准节也需要相应的增加以提高标准节自身的整体高度，来稳定其旁侧的施工升降机等装置。由于标准节是通过多节拼凑来实现增高的，因此增高其高度时通常需依靠施工现场的塔吊参与吊装，但对于一些前期还未设置塔吊的施工工地而言，虽然施工建筑还仅有数层的高度，但标准节的吊装工作就已经存在难度，使用重型起吊车辅助吊装会较为不便，因为吊运角度和方向调整都不够灵活，并且重型起吊车还会占用较大的场地空间，提高施工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于吊装标准节的吊杆装置，安装在升降机顶部后可轻松吊装标准节，并且操作灵活，施工成本低。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于吊装标准节的吊杆装置，包括吊杆座、可转动地连接于吊杆座顶端的下立柱以及可拆卸连接于下立柱顶端的上立柱，所述上立柱的顶端安装有主定滑轮，所述上立柱的上部固定连接有一根吊杆且吊杆的顶端朝着上立柱的一侧倾斜，所述上立柱的顶端与吊杆的上部之间还连接有一根拉杆，所述吊杆的顶端安装有副定滑轮，所述副定滑轮的下方设有可上下活动的动滑轮，所述下立柱的侧壁安装有卷扬机，所述卷扬机连接有吊绳，所述吊绳的一端依次绕过主定滑轮和副定滑轮的顶部并从动滑轮的底部绕过后向上延伸至连接于吊杆，所述动滑轮的底部设有挂钩。
5.优选地，所述下立柱的侧壁上对称设置有两个旋转手柄，所述旋转手柄为杆状体且杆状体的一端与下立柱铰接。
6.更优选地，所述吊杆座的底部固定连接有饼形基座且饼形基座上开设有多个安装孔，所述饼形基座的顶面与吊杆座的外壁面之间还连接有多个加强筋。
7.更优选地，所述下立柱的侧壁上焊接有卷扬机安装板，所述卷扬机可拆卸连接在卷扬机安装板上。
8.更优选地，所述吊杆的底端与上立柱铰接，所述拉杆的顶端与吊杆铰接、底端与上立柱铰接。
9.更优选地，所述吊杆座为空心的筒形座，所述吊杆座内腔的顶端和底端分别安装有上轴承和下轴承，所述下立柱与吊杆座之间连接有转轴且转轴的底端边沿设置有台阶面，所述转轴的底端插入吊杆座内且其台阶面抵靠于下轴承的上端面，所述转轴的上端插入下立柱的底部内并与下立柱固定连接。
10.更优选地，所述转轴的底端螺纹连接有一块用于抵靠住下轴承底端面的挡板。
11.本实用新型的有益效果在于：通过将吊杆座的底部固定连接在升降机的顶部，可
使整个吊杆装置安装到升降机上并能随着升降机进行升降，这样便可通过启动卷扬机降低挂钩的高度，勾住标准节后再使吊绳收缩以实现对标准节的吊装，使用该吊杆装置可便于在施工现场不具备塔吊的情况下轻松吊装标准节，并且操作灵活，施工成本低。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
13.图2为实施例中的整体结构平面示意图；
14.图3为图2中a
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a向的剖视结构示意图。
15.附图标记为：
16.1——吊杆座
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2——下立柱
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3——上立柱
17.4——主定滑轮
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5——吊杆
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6——拉杆
18.7——副定滑轮
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8——动滑轮
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9——卷扬机
19.10——吊绳
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11——旋转手柄
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12——饼形基座
20.13——加强筋
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14——卷扬机安装板 15——上轴承
21.16——下轴承
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17——转轴
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18——挡板
22.19——挂钩。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
24.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1
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2所示，用于吊装标准节的吊杆装置，包括吊杆座1、可转动地连接于吊杆座1顶端的下立柱2以及可拆卸连接于下立柱2顶端的上立柱3，上立柱3的顶端安装有主定滑轮4，上立柱3的上部固定连接有一根吊杆5且吊杆5的顶端朝着上立柱3的一侧倾斜，上立柱3的顶端与吊杆5的上部之间还连接有一根拉杆6，吊杆5的顶端安装有副定滑轮7，副定滑轮7的下方设有可上下活动的动滑轮8，下立柱2的侧壁安装有卷扬机9，卷扬机9连接有吊绳
10，吊绳10的一端依次绕过主定滑轮4和副定滑轮7的顶部并从动滑轮8的底部绕过后向上延伸至连接于吊杆5，动滑轮8的底部设有挂钩19。
27.上述实施方式提供的用于吊装标准节的吊杆装置在使用时，可先将吊杆座1固定连接在升降机的顶部，然后通过升降机上升到所需高度，接着可启动卷扬机9，放出吊绳10，使挂钩19往下移动，然后勾住待吊装的标准节，再启动卷扬机9反向回收吊绳10，从而可使挂钩19带动标准节逐渐上升，直到所需高度位置时，便可让工人进行标准节之间的连接了。
28.作为优选地，下立柱2的侧壁上对称设置有两个旋转手柄11，旋转手柄11为杆状体且杆状体的一端与下立柱2铰接，在具体操作时，可通过两个旋转手柄11来转动两根立柱，从而改变挂钩19的位置，以便于吊装下方的标准节，在将标准节吊至所需高度时，又可通过旋转手柄11转动两根立柱来使标准节实现对位，结构简单，操作方便。
29.在本实施例中，吊杆座1的底部固定连接有饼形基座12且饼形基座12上开设有多个安装孔，以便于和升降机的顶部进行螺纹连接，并且，饼形基座12的顶面与吊杆座1的外壁面之间还连接有多个加强筋13，以提高吊杆座1的稳定性。
30.作为优选地，下立柱2的侧壁上焊接有卷扬机安装板14，卷扬机9可拆卸连接在卷扬机安装板14上，而吊绳10可采用钢丝绳。
31.值得一提的是，本实施例中的吊杆5的底端与上立柱3铰接，拉杆6的顶端与吊杆5铰接、底端与上立柱3铰接，那么通过改变拉杆6的长度（选用不同长度规格的拉杆6），即可改变吊杆5的倾斜角度，从而便于根据施工现场所需来进行操作。
32.进一步，如图3所示，吊杆座1为空心的筒形座，吊杆座1内腔的顶端和底端分别安装有上轴承15和下轴承16，下立柱2与吊杆座1之间连接有转轴17且转轴17的底端边沿设置有台阶面，转轴17的底端插入吊杆座1内且其台阶面抵靠于下轴承16的上端面，转轴17的上端插入下立柱2的底部内并与下立柱2固定连接。其中，转轴17的底端螺纹连接有一块用于抵靠住下轴承16底端面的挡板18。
33.再进一步，下立柱2的底端内部还卡设有卡套且该卡套套住转轴17，卡套的底端从下立柱2的底端伸出且卡套的底端外沿凸出并抵在下立柱2的底端，同时，转轴17上部也设有一个用于压紧在上轴承15顶端面的台阶面，以保持上轴承15的稳定。另外，转轴17的顶端可通过过盈配合连接有弹性套圈，该弹性套圈随着转轴17的顶端一同伸入到下立柱2内并抵紧在下立柱2的内壁面上，在此基础上，下立柱2的外壁面间隔开设有四个通孔，通过往通孔中伸入销棒，可插入到弹性套圈的下方，然后可翘起弹性套圈以使其脱离转轴17，从而方便进行拆卸。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
35.为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本技术文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。