一种含碳铬铁合金粉生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及含碳铬铁合金粉的物料混合技术领域，具体为一种含碳铬铁合金粉生产用混合装置。


背景技术：

2.铬铁是铬和铁组成的铁合金。是炼钢的重要合金添加剂。铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(含碳为4～8％)、中碳铬铁(含碳为0.5～4％)、低碳铬铁(含碳0.15～0.50％)、微碳铬铁(含碳为0.06％)、超微碳铬铁(含碳小于0.03％)，还有硅铬合金、氮化铬铁等，而对含有碳铬铁合金粉物品生产的过程中需要采用专门的混合装置。
3.现有的混合装置在混合完毕后其设备内部空气中含有的碳铬铁合金粉不能快速沉淀，容易导致出料过程中大量的碳铬铁合金粉漂浮至大气中，为了能在混合装置混合完毕后，使其装置内部空气中的碳铬铁合金粉快速沉淀；因此市场急需研制一种含碳铬铁合金粉生产用混合装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含碳铬铁合金粉生产用混合装置，以解决上述背景技术中现有的混合装置在混合完毕后其设备内部空气中含有的碳铬铁合金粉不能快速沉淀，容易导致出料过程中大量的碳铬铁合金粉漂浮至大气中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含碳铬铁合金粉生产用混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体下端外表面的中轴位置处固定连接有出料管，所述出料管的外部套接有集尘斗，所述集尘斗的上端外表面上固定安装有第二吸附壳体，所述混合罐体侧表面的上部套接有第一吸附壳体，所述第一吸附壳体的内部固定安装有多个铁芯，所述铁芯的外部缠绕有线圈，所述第二吸附壳体的内部结构与第一吸附壳体的内部结构一致。
6.优选的，所述混合罐体侧表面下部固定安装有加热壳体，所述加热壳体的内部设置有电阻加热管，所述电阻加热管缠绕在混合罐体的侧表面上。
7.优选的，所述混合罐体上端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于混合罐体的内部中轴位置处。
8.优选的，所述混合罐体的侧表面上固定连接有支撑腿。
9.优选的，所述混合罐体上端外表面的边缘位置处固定连接有排气管，所述排气管的出气端口处固定安装有过滤筒。
10.优选的，所述混合罐体上端外表面的边缘位置处固定连接有进料斗，所述进料斗的出料端固定安装有控制阀门，所述出料管的管路中固定安装有控制阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在混合罐体下端外表面的中轴位置处固定连接出料管，出料管的外部套接有集尘斗，集尘斗的上端外表面上固定安装有第二吸附壳体，混合罐体侧表面
的上部套接有第一吸附壳体，第一吸附壳体的内部固定安装有多个铁芯，铁芯的外部缠绕有线圈，第二吸附壳体的内部结构与第一吸附壳体的内部结构一致，此举可以对线圈通电，此时铁芯的一端产生磁力，进而使得混合罐体上部以及集尘斗上均具备磁力，能对漂浮在空气中的碳铬铁合金粉进行吸附，从而使得该混合装置在混合完毕后能快速的使得混合罐体内部空气中的碳铬铁合金粉沉淀，从而能快速出料，同时在出料的过程中，出料管出料端周围漂浮的碳铬铁合金粉能被收集吸附，避免其进一步扩散至周围的空气中，对周围空气环境造成污染，有效的提高了环保系数；
13.2、该实用新型通过在混合罐体侧表面下部固定安装加热壳体，加热壳体的内部设置有电阻加热管，电阻加热管缠绕在混合罐体的侧表面上，此举可以在添加原料后启动电阻加热管，利用电阻加热管对混合罐体内部的原料进行加热，进而对原料中的水份进行蒸发操作，有效的保证了物料的高效混合。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a处放大图。
17.图中：1、混合罐体；2、交流电机；3、进料斗；4、电阻加热管；5、第一吸附壳体；6、搅拌杆；7、支撑腿；8、加热壳体；9、出料管；10、集尘斗；11、第二吸附壳体；12、排气管；13、过滤筒；14、铁芯；15、线圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种含碳铬铁合金粉生产用混合装置，包括混合罐体1，混合罐体1下端外表面的中轴位置处固定连接有出料管9，出料管9的外部套接有集尘斗10，集尘斗10的上端外表面上固定安装有第二吸附壳体11，混合罐体1侧表面的上部套接有第一吸附壳体5，第一吸附壳体5的内部固定安装有多个铁芯14，铁芯14的外部缠绕有线圈15，第二吸附壳体11的内部结构与第一吸附壳体5的内部结构一致，此举可以对线圈15通电，此时铁芯14的一端产生磁力，进而使得混合罐体1上部以及集尘斗10上均具备磁力，能对漂浮在空气中的碳铬铁合金粉进行吸附，从而使得该混合装置在混合完毕后能快速的使得混合罐体1内部空气中的碳铬铁合金粉沉淀，从而能快速出料，同时在出料的过程中，出料管9出料端周围漂浮的碳铬铁合金粉能被收集吸附，避免其进一步扩散至周围的空气中，对周围空气环境造成污染，有效的提高了环保系数。
20.进一步，混合罐体1侧表面下部固定安装有加热壳体8，加热壳体8的内部设置有电阻加热管4，电阻加热管4缠绕在混合罐体1的侧表面上，此举可以在添加原料后启动电阻加热管4，利用电阻加热管4对混合罐体1内部的原料进行加热，进而对原料中的水份进行蒸发操作，有效的保证了物料的高效混合。
21.进一步，混合罐体1上端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机2，交流电机2的
旋转轴一端固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6位于混合罐体1的内部中轴位置处。
22.进一步，混合罐体1的侧表面上固定连接有支撑腿7。
23.进一步，混合罐体1上端外表面的边缘位置处固定连接有排气管12，排气管12的出气端口处固定安装有过滤筒13。
24.进一步，混合罐体1上端外表面的边缘位置处固定连接有进料斗3，进料斗3的出料端固定安装有控制阀门，出料管9的管路中固定安装有控制阀门。
25.工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后通过进料斗3将原料倒入混合罐体1的内部，接着启动电阻加热管4，利用电阻加热管4对混合罐体1内部的原料进行加热，进而对原料中的水份进行蒸发操作，此时水蒸气从排气管12中排出，然后启动交流电机2，利用交流电机2带动搅拌杆6转动，利用搅拌杆6对原料进行搅拌操作，使其充分混合，混合完毕后，对第一吸附壳体5中的线圈15通电，此时第一吸附壳体5内部的铁芯14一端产生磁力，进而使得混合罐体1上部产生磁力，从而对混合罐体1内部空气中的碳铬铁合金粉进行吸附，使得混合罐体1内部空气中的碳铬铁合金粉快速沉淀，沉淀完毕后，打开出料管9上的阀门，此时开始出料，在出料的过程，对第二吸附壳体11内部的线圈15通电，同理对出料管9出料端周围空气中的碳铬铁合金粉进行吸附收集，出料完毕后，对集尘斗10内壁上吸附的碳铬铁合金粉进行清理即可。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。