一种破乳剂蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型属于破乳剂生产设备领域，具体涉及一种破乳剂蒸馏装置。


背景技术：

2.破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的，在破乳剂生产过程中，往往对破乳剂的生产原料需要做脱水出处理，而破乳剂的原料(如：十八烷酸五乙烯六胺)多是有机物质，能溶于水且极易附带其它有机物杂质，如果不将破乳剂中的水分以及其它有机杂质分离，将会影响破乳剂的质量和纯度。
3.蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液
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固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
4.破乳剂原料的中水分以及其它有机杂质多是通过蒸馏的方法将之分离去除，而现有的破乳剂的蒸馏装置中缺少将蒸汽循环冷凝的结构，往往只是一次性的冷凝，如果出现冷凝不充分，蒸汽将会直接进入储料室形成气液混合，不利于进行下一步的破乳剂生产工艺。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的：针对现有技术中破乳剂原料的中水分以及其它有机杂质多是通过蒸馏的方法将之分离去除，而在现有的破乳剂的蒸馏装置中缺少将蒸汽循环冷凝结构，只是一次性的冷凝，如果出现冷凝不充分，蒸汽将会直接进入储料室形成气液混合，不利于进行下一步的破乳剂生产工艺的问题，提出了一种破乳剂蒸馏装置，通过在冷凝管上增设循环管并在循环管内部设置第一吸气扇，使得未充分冷凝的蒸汽再次循环进入冷凝管中进行再次冷凝，解决了现有的破乳剂的蒸馏装置中缺少将蒸汽循环冷凝结构，往往只是一次性的冷凝，如果出现冷凝不充分，蒸汽将会直接进入储料室形成气液混合，不利于进行下一步的破乳剂生产工艺的问题。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种破乳剂蒸馏装置，包括蒸馏室、储料室、冷凝管，所述冷凝管两端与连接管连通，连接管与蒸馏室顶部的出气口、储料室顶部的进液口连通，所述蒸馏室内竖直设置有电加热器，所述电加热器延伸至蒸馏室顶部和底部，所述冷凝管上设置有进水管、出水管、循环管，在靠近进水管的一端的循环管内部设置有第一吸气扇。
8.在本实用新型中，当需要破乳剂原料的中水分以及其它有机杂质分离去除时，将破乳剂原料置于蒸馏室内，然后接通电源打开电加热器和第一吸气扇，同时向冷凝管通入冷凝水，破乳剂原料随着电加热器的工作逐步升温，当达到破乳剂原料的沸点时，破乳剂开始蒸发，接着破乳剂原料蒸汽从出气口流出经连接管进入冷凝管中，在冷凝水的作用下冷凝成液滴，然后液滴在汇流经进液口进入储料室进行储存；而未充分冷凝的破乳剂原料蒸
汽在第一吸气扇的作用下进入循环管中，从循环管与连接管的另一个连接处再次流入连接管中，紧接着进入冷凝管中进行再次冷凝。
9.作为一种优选方式，为了蒸馏室的破乳剂原料蒸汽能够快速的进入连接管中，在连接管内部靠近出气口处设置有第二吸气扇。
10.作为一种优选方式，为了蒸馏室内破乳剂原料蒸汽能够顺利进入连接管中，所述出气口设计为具有导流作用的喇叭形。
11.作为一种优选方式，为电加热器能够与破乳剂原料有更多的加热接触面，实现快速升温以达到蒸馏温度，所述电加热器设计为螺旋形。
12.作为一种优选方式，为了进入循环管的中未充分冷凝的破乳剂原料蒸汽能够快速的流入到连接管中进行再冷凝，保证不在循环管中滞留，在靠近出水管一端的循环管与连接管的连接处设计为文丘里管结构，根据流速越快，压强越低的原理，未充分冷凝的破乳剂原料蒸汽能够在文丘里管结构的作用下进入到连接管中。
13.作为一种优选方式，为了冷凝的破乳剂原料液滴(液态多碳的有机物较为粘稠)不会粘附在冷管内壁上在冷凝管上还设置有振动器，所述振动器夹持在冷凝管的外圆柱面上，在振动器的作用下，破乳剂原料液滴能够快速的汇流经进液口流入储料室中进行储存。
14.作为一种优选方式，为了方便实时了解蒸馏室内的温度情况，精确控制蒸馏室的蒸馏温度，在所述蒸馏室的内侧壁上设置有温度传感器、外侧壁上设置有温度显示面板，温度传感器与温度显示面板之间信号连接。
15.作为一种优选方式，为了在储料室内的冷凝液收集满之后工作人员及时得知，然后迅速停止蒸馏工艺，在所述储料室的内侧壁上设置有压力传感器、外侧壁上设置有液位显示面板，压力传感器与外侧壁上设置有液位显示面板之间信号连接。
16.作为一种优选方式，为了方便蒸馏装置连接在整个破乳剂的生产工艺中，实现流水线工艺生产，在所述蒸馏室的顶部设有与破乳剂原料室连通的进料口、底部设有第一排料口，在所述储料室底部设有第二排料口。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)本实用新型通过在冷凝管上增设循环管并在循环管内设置第一吸气扇，使得未充分冷凝的蒸汽再次循环进入冷凝管中进行再次冷凝，解决了现有的破乳剂的蒸馏装置中缺少将蒸汽循环冷凝结构，往往只是一次性的冷凝，如果出现冷凝不充分，蒸汽将会直接进入储料室形成气液混合，不利于进行下一步的破乳剂生产工艺的问题。
19.(2)本实用新型通过在连接管内部靠近出气口处设置有第二吸气扇，将所述出气口设计为具有导流作用的喇叭形，能够使得蒸馏室内的破乳剂原料蒸汽能够顺利、快速的经连接进入冷凝管中进行冷凝。
20.(3)本实用新型通过将所述电加热器设计为螺旋形，电加热器能够与破乳剂原料有更多的加热接触面，实现快速升温以达到蒸馏温度。
21.(4)本实用新型通过在靠近出水管一端的循环管与连接管的连接处设置为文丘里管结构，根据流速越快，压强越低的原理，进入循环管的中未充分冷凝的破乳剂原料蒸汽能够快速的流入到连接管中进行再冷凝，保证不再循环管中滞留。
22.(5)本实用新型通过冷凝管上还设置有振动器，所述振动器夹持在冷凝管的外圆柱面上，在振动器的震动作用下，冷凝的破乳剂原料液滴(液态多碳的有机物较为粘稠)不
会粘附在冷凝管内壁上，能够快速的汇流经进液口流入储料室中进行储存。
23.(6)本实用新型通过在所述蒸馏室的内侧壁上设置有温度传感器、外侧壁上设置有温度显示面板，温度传感器与温度显示面板之间信号连接，在所述储料室的内侧壁上设置有压力传感器、外侧壁上设置有液位显示面板，压力传感器与液位显示面板之间信号连接。工作人员能够通过温度显示面板和液位显示面板实时了解蒸馏室内的温度情况和储料室的液位情况，做到精确控制蒸馏室的蒸馏温度，且在储料室内的冷凝液收集满之后能迅速停止蒸馏工艺。
24.(7)本实用新型通过在所述蒸馏室的顶部设有与破乳剂原料室连通的进料口、底部设有第一排料口，在所述储料室底部设有第二排料口，方便蒸馏装置连接在整个破乳剂的生产工艺中，实现流水线工艺生产。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图中：1
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蒸馏室；11
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进料口；12
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出气口；13
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第一排料口；14
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电加热器；15
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温度传感器；16
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温度显示面板；2
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储料室；2进液口；22
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压力传感器；23
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液位显示面板；24第二排料口；3
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冷凝管；31
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进水口；32
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出水口；33
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循环管；331
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第一吸气扇；4
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连接管；41
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第二吸气扇；42
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文丘里管结构；5
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震动器。
具体实施方式
27.实施例1：
28.参见图1，一种破乳剂蒸馏装置，包括蒸馏室1、储料室2、冷凝管3，所述冷凝管3两端与连接管4连通，连接管4与蒸馏室1顶部的出气口12、储料室2顶部的进液口21连通，所述蒸馏室1内竖直设置有电加热器14，所述电加热器14延伸至蒸馏室1顶部和底部，所述冷凝管3上设置有进水管31、出水管32、循环管33，在靠近进水管31的一端的循环管内部设置有第一吸气扇331。
29.在本实施例中，通过在冷凝管3上增设循环管33并在循环管33内设置第一吸气扇331，使得未充分冷凝的蒸汽再次循环进入冷凝管3中进行再次冷凝，解决了现有的破乳剂的蒸馏装置中缺少将蒸汽循环冷凝结构，往往只是一次性的冷凝，如果出现冷凝不充分，蒸汽将会直接进入储料室形成气液混合，不利于进行下一步的破乳剂生产工艺的问题。
30.实施例2：
31.基于实施例1的一种优选方式，为了蒸馏室1内的破乳剂原料蒸汽能够快速的进入连接管4中，在连接管4中靠近出气口12处设置有第二吸气扇41。通过在连接管4内部靠近出气口12处设置有第二吸气扇41，蒸馏室1内的破乳剂原料蒸汽能够快速的进入连接管4中。
32.实施例3：
33.基于实施例1的一种优选方式，为了蒸馏室1内破乳剂原料蒸汽能够顺利进入连接管4中，所述出气口12设计为具有导流作用的喇叭形。通过将所述出气口12设计为具有导流作用的喇叭形，蒸馏室1内破乳剂原料蒸汽能够顺利进入连接管4中。
34.实施例4：
35.基于实施例1的一种优选方式，为了电加热器14能够与破乳剂原料有更多的加热
接触面，实现快速升温以达到蒸馏温度，所述电加热器14为螺旋形。通过将电加热器14设计为螺旋形，电加热器14能够与破乳剂原料有更多的加热接触面，实现快速升温以达到蒸馏温度。
36.实施例5：
37.基于实施例1的一种优选方式，为了进入循环管33中未充分冷凝的破乳剂原料蒸汽能够快速的流入到连接管中4进行再冷凝，保证不在循环管33中滞留，在靠近出水管32一端的循环管33与连接管4的连接处设置为文丘里管结构42，根据流速越快，压强越低的原理，未充分冷凝的破乳剂原料蒸汽能够在文丘里管结构42的作用下进入到连接管4中。通过在靠近出水管32一端的循环管33与连接管4的连接处设置为文丘里管结构42，根据流速越快，压强越低的原理，未充分冷凝的破乳剂原料蒸汽能够在文丘里管结构42的作用下进入到连接管4中进行再冷凝，保证不在循环管33中滞留。
38.实施例6：
39.基于实施例1的一种优选方式，为了冷凝的破乳剂原料液滴(液态多碳的有机物较为粘稠)不会粘附，在冷凝管3上还设置有振动器5，所述振动器5夹持在冷凝管3的外圆柱面上，在振动器5的作用下，破乳剂原料液滴能够快速的汇流经进液口流入储料室2中进行储存。通过在冷凝管3上还设置有振动器5，所述振动器5夹持在冷凝管3的外圆柱面上，在振动器5的作用下，冷凝的破乳剂原料液滴(液态多碳的有机物较为粘稠)不会粘附在冷凝管3内壁上，破乳剂原料液滴能够快速的汇流经进液口流入储料室2中进行储存。
40.实施例7：
41.基于实施例1的一种优选方式，为了方便实时了解蒸馏室1内的温度情况，精确控制蒸馏室1的蒸馏温度以及在储料室2内的冷凝液收集满之后工作人员及时得知，然后迅速停止蒸馏工艺。在所述蒸馏室1的内侧壁上设置有温度传感器15、外侧壁上设置有温度显示面板16，温度传感器15与温度显示面板16之间信号连接，在所述储料室1的内侧壁上设置有压力传感器22、外侧壁上设置有液位显示面板23，压力传感器22与液位显示面板23之间信号连接。工作人员能够通过温度显示面板16和液位显示面板23实时了解蒸馏室1内的温度情况和储料室2的液位情况，做到精确控制蒸馏室1的蒸馏温度，且在储料室内2的冷凝液收集满之后能迅速停止蒸馏工艺。
42.实施例8：
43.基于实施例1的一种优选方式，为了方便蒸馏装置连接在整个破乳剂的生产工艺中，实现流水线工艺生产，在所述蒸馏室1的顶部设有与破乳剂原料室连通的进料口11、底部设有第一排料口13，在所述储料室2底部设有第二排料口24。通过在所述蒸馏室的顶部设有与破乳剂原料室连通的进料口11、底部设有第一排料口13，在所述储料室2底部设有第二排料口24，方便蒸馏装置连接在整个破乳剂的生产工艺中，实现流水线工艺生产。