模具钢用高压气淬真空炉的制作方法

技术特征：
1.模具钢用高压气淬真空炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内设有炉腔，所述炉腔包括加热室(2)和冷却室(3)，所述加热室(2)的一端设有加热室门(4)，所述加热室(2)内设有加热装置，所述加热装置用于提高加热室(2)内的温度，所述加热装置包括若干加热网(5)，所述加热网(5)形成环形并固定在炉腔内，若干所述加热网(5)分布在加热室(2)的上端面，所述加热室(2)与冷却室(3)之间设有隔断机构，所述隔断机构用于分隔加热室(2)和冷却室(3)，所述冷却室(3)远离隔断机构的一端设有冷却室门(6)，所述冷却室(3)内设有冷却装置，所述冷却装置用于降低冷却室(3)内的温度，所述加热室(2)和冷却室(3)内均设有传送机构，所述传送机构用于传送物料，所述传送机构上设有夹持装置，所述夹持装置用于夹持物料，所述夹持装置上设有转向机构，所述转向机构用于带动夹持臂(19)转动，所述炉体(1)上设有气压调节机构，所述气压调节机构用于调节炉腔内的气压，所述冷却室(3)的侧壁上开设有通气口，所述气压调节装置与通气口连接，所述通气口上设有密封闸(7)，所述密封闸(7)用于密封通气口。2.根据权利要求1所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，所述隔断机构包括两块隔断门(8)和收缩槽(30)，所述隔断门(8)的一侧位于收缩槽(30)内，且与收缩槽(30)滑动配合，所述收缩槽(30)内设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)用于推动隔断门(8)移动，两块所述隔断门(8)的一侧相抵。3.根据权利要求1所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，所述冷却装置包括冷却箱(12)和若干导流管(14)，若干所述导流管(14)均与冷却箱(12)连接，所述冷却箱(12)的一侧设有节温器(13)，所述冷却箱(12)内设有冷却液，所述冷却液通过节温器(13)并进入到导流管(14)内。4.根据权利要求3所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，若干所述导流管(14)环绕传送机构分布，所述导流管(14)用于降低传送机构附件的温度。5.根据权利要求1所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，所述传送机构包括滚轴(15)和传输带(16)，所述滚轴(15)位于传输带(16)的两侧且与传输带(16)传动连接，所述滚轴(15)的一端设有电机一(17)，所述电机一(17)用于带动滚轴(15)转动，所述电机一(17)的外侧套设有隔温套(18)，所述隔温套(18)用于保护电机一(17)。6.根据权利要求1所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，所述夹持装置包括底座(20)和两个夹持臂(19)，两个所述夹持臂(19)均位于底座(20)上，所述底座(20)上设有导槽，所述夹持臂(19)的下端位于导槽内，且与导槽滑动配合，所述导槽内设有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)的一端设有电机二(22)，所述电机二(22)与底座(20)固定连接，所述夹持臂(19)的下端开设有螺纹孔，所述调节螺杆(21)用于调节两块夹持臂(19)之间的距离。7.根据权利要求6所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，所述夹持臂(19)的上端设有抵环(23)，所述抵环(23)用于抵紧物料，所述抵环(23)的一端设有转动杆，所述转动杆贯穿夹持臂(19)，且与夹持臂(19)转动连接，其中一个所述夹持臂(19)的一侧固设有电机三(24)，所述电机三(24)的输出轴与转动杆固定连接，所述电机三(24)用于带动转动杆转动。8.根据权利要求6所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，所述传输带(16)上设有置物架(25)，所述底座(20)位于置物架(25)上，且与置物架(25)转动连接，所述置物架
(25)内嵌设有电机四(26)，所述电机四(26)的输出轴与底座(20)固定连接，所述电机四(26)用于驱动底座(20)转动。9.根据权利要求1所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，所述气压调节机构包括真空泵(27)、换风扇(28)和三通管(29)，所述三通管(29)的一端与通气口固定连接，所述真空泵(27)和换风扇(28)分别连接在三通管(29)的另外两个端口，所述三通管(29)上设有电磁阀，所述电磁阀用于调节三通管(29)内的导通路线，所述真空泵(27)用于抽出炉腔内的气体，所述换风扇(28)用于平衡炉内的气压，所述通气口上设有密封阀，所述密封阀用于密封通气口。10.根据权利要求1所述的模具钢用高压气淬真空炉，其特征在于，所述加热室门(4)和冷却室门(6)上均设有密封环(11)，所述密封环(11)用于增加加热室门(4)与冷却室门(6)的密封性。

技术总结
本实用新型公开了一种模具钢用高压气淬真空炉，包括炉体，炉体内设有炉腔，炉腔包括加热室和冷却室，加热室内设有加热装置，加热装置包括若干加热网，加热网形成环形并固定在炉腔内，若干加热网分布在加热室的上端面，加热室与冷却室之间设有隔断机构，冷却室内设有冷却装置，加热室和冷却室内均设有传送机构，传送机构用于传送物料，传送机构上设有夹持装置，夹持装置用于夹持物料，夹持装置上设有转向机构，转向机构用于带动夹持臂转动，炉体上设有气压调节机构，本实用新型结构合理，加热装置集中在加热室的上端，通过不断的翻转物料，使物料能够充分的加热，从而完成对物料的加热。加热。加热。


技术研发人员：宁铁晖 刘继邦
受保护的技术使用者：杭州百斯特模具技术有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7