一种砂轮辅助拆装机构以及机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种机床结构，特别涉及一种砂轮辅助拆装机构以及机床。


背景技术：

2.立式磨削机床是机床的一种，其砂轮主轴竖直设置在机床本体上，砂轮安装在砂轮主轴的底端。由于砂轮安装在砂轮主轴的底端，不方便进行吊运，需要安装砂轮时，一般是人工将砂轮搬运至砂轮主轴的底端并进行安装，需要拆卸砂轮时，一般是人工将砂轮拆卸并进行搬离。但是部分砂轮较重，通过人工搬运、安装和拆卸时，操作麻烦，费时费力，而且存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面本实用新型提出一种砂轮辅助拆装机构，需要拆装砂轮时，操作更加简单，更加省时省力，安全性更好。
4.此外，第二方面本实用新型还提出一种设置有砂轮辅助拆装机构的机床。
5.根据本实用新型第一方面实施例的砂轮辅助拆装机构，包括：
6.底座；
7.摆臂，所述摆臂的一端转动安装于所述底座上，并且所述摆臂的转动中心竖直设置，所述摆臂的另一端设置有中心微调结构；
8.放置盘，设置于所述中心微调结构上，所述放置盘用于放置砂轮；
9.其中，所述中心微调结构用于控制所述放置盘相对于所述摆臂水平移动调节，所述摆臂用于控制所述放置盘绕所述摆臂的转动中心移动。
10.根据本实用新型实施例的砂轮辅助拆装机构，至少具有如下技术效果：
11.底座可以安装于机床本体上或者机床本体的附近，需要将砂轮安装于砂轮主轴上时，将砂轮放置于放置盘的顶端，之后转动摆臂，摆臂即可带动放置盘移动至砂轮主轴的正下方，放置盘从而带动砂轮移动至砂轮主轴正下方靠近砂轮主轴底端的位置，之后即可较为方便地将砂轮安装于砂轮主轴的底端。需要将砂轮从砂轮主轴的底端拆卸时，转动摆臂，摆臂带动放置盘移动至砂轮正下方靠近砂轮的位置，之后将砂轮从砂轮主轴的底端拆卸，砂轮即可放置于放置盘上，最后转动摆臂，将砂轮从砂轮主轴的正下方移除即可。根据本实用新型实施例的砂轮辅助拆装机构，需要拆装砂轮时，操作更加简单，更加省时省力，安全性更好。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述放置盘能够上下调节地设置于所述中心微调结构上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述砂轮辅助拆装机构还包括竖直设置于所述中心微调结构上的调节杆，所述中心微调结构能够控制所述调节杆相对于所述摆臂水平移动，所述调节杆设置有外螺纹并通过所述外螺纹螺纹连接有调节螺母，所述放置盘设置于
所述调节螺母上。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆于所述调节螺母的上方套设有弹性件，所述放置盘的底端设置有安装孔并通过所述安装孔滑动套设所述调节杆的顶端，所述放置盘承载于所述弹性件上。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆于所述弹性件的上方套设有支撑套，所述放置盘的底端与所述支撑套的顶端之间设置有滚珠环，所述滚珠环套设所述调节杆。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述滚珠环的顶端连接所述放置盘的底端，所述滚珠环的底端抵接所述支撑套的顶端。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺母的外侧壁设置有手柄。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺母的顶端设置有环形密封板，所述环形密封板套设所述弹性件和所述支撑套，所述支撑套外侧壁的顶端沿周向设置有环形沉台，所述环形密封板的顶端能够拆卸地设置有环形压套，所述环形压套的底端抵接所述环形沉台的台阶面。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述中心微调结构包括沿第一水平方向滑动安装于所述摆臂上的第一滑动部以及沿垂直所述第一水平方向的第二水平方向滑动安装于所述第一滑动部上的第二滑动部，所述放置盘设置于所述第二滑动部上。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述底座与所述摆臂之间设置有锁紧结构，所述锁紧结构用于在所述摆臂转动至设定位置时锁紧所述摆臂。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设置有多个限制部，所述限制部用于在所述摆臂转动至设定位置时限制所述摆臂继续转动，从而使所述锁紧结构能够锁紧所述摆臂。
22.根据本实用新型第二方面实施例的机床，设置有根据本实用新型第一方面实施例所述的砂轮辅助拆装机构。
23.根据本实用新型实施例的机床，至少具有如下技术效果：
24.根据本实用新型实施例的机床，需要拆装砂轮时，操作更加简单，更加省时省力，安全性更好。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1为本实用新型处于第一状态时的结构示意图；
28.图2为本实用新型处于第二状态时的结构示意图；
29.图3为本实用新型的整体结构示意图；
30.图4为本实用新型的另外一个视角图；
31.图5为图3的局部放大图；
32.图6为砂轮放置于放置盘上的结构示意图；
33.附图标记：
34.底座100、限制部101、安装轴102；摆臂200；放置盘300、安装孔301、滚珠环302；调节杆400、调节螺母401、弹性件402、支撑套403、手柄404、环形密封板405、环形压套406；中心微调结构500、第一滑动部501、第二滑动部502、第一滑轨503、第二滑轨504；锁紧结构600；床身700；砂轮主轴800；砂轮900。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多组”的含义是两组或两组以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面参考图1至图6描述根据本实用新型实施例的砂轮辅助拆装机构以及机床。
39.根据本实用新型第一方面实施例的砂轮辅助拆装机构，如图1至图6所示，包括：
40.底座100；
41.摆臂200，摆臂200的一端转动安装于底座100上，并且摆臂200的转动中心竖直设置；
42.放置盘300，设置于摆臂200的另一端，放置盘300用于放置砂轮900。
43.本实施例中，底座100可以安装于机床本体上或者机床本体的附近，需要将砂轮900安装于砂轮主轴800上时，将砂轮900放置于放置盘300的顶端，之后转动摆臂200，摆臂200即可带动放置盘300移动至砂轮主轴800的正下方，放置盘300从而带动砂轮900移动至砂轮主轴800正下方靠近砂轮主轴800底端的位置，之后即可较为方便地将砂轮900安装于砂轮主轴800的底端。需要将砂轮900从砂轮主轴800的底端拆卸时，转动摆臂200，摆臂200带动放置盘300移动至砂轮900正下方靠近砂轮900的位置，之后将砂轮900从砂轮主轴800的底端拆卸，砂轮900即可放置于放置盘300上，最后转动摆臂200，将砂轮900从砂轮主轴800的正下方移除即可。根据本实用新型实施例的砂轮辅助拆装机构，需要拆装砂轮900时，操作更加简单，更加省时省力，安全性更好。
44.需要说明的是，底座100上可以竖直设置有安装轴102，摆臂200可以配合套设在安装轴102的外侧壁上并能够绕安装轴102的轴心转动，进而摆臂200的转动中心与安装轴102
的轴心重合。放置盘300可以设置在摆臂200远离安装轴102轴心的一端，放置盘300可以是水平设置的类似于圆盘状的结构，砂轮900配合放置于放置盘300的顶端并可以与放置盘300同轴。由于砂轮900一般是通过砂轮转接盘安装于砂轮主轴800上，因此，本实用新型中，可以首先将砂轮转接盘放置于放置盘300上，放置盘300带动砂轮转接盘移动至砂轮主轴800的正下方，然后将砂轮转接盘安装于砂轮主轴800上，之后将砂轮900放置于放置盘300上，放置盘300带动砂轮900移动至砂轮转接盘的正下方，最后将砂轮900安装于砂轮转接盘上即可。当然，也可以首先将砂轮900安装于砂轮转接盘上，然后将砂轮900和砂轮转接盘一同放置于放置盘300上，放置盘300从而带动砂轮900和砂轮转接盘移动至砂轮主轴800的正下方，最后将砂轮转接盘安装于砂轮主轴800上即可。
45.在本实用新型的一些实施例中，放置盘300能够上下调节地设置于摆臂200上。安装砂轮900时，当摆臂200通过自身转动带动放置盘300移动至砂轮主轴800的正下方，放置盘300从而带动砂轮900移动至砂轮主轴800的正下方时，放置盘300即可朝上调节，以使砂轮900贴合砂轮主轴800的底端，之后即可方便地将砂轮900安装于砂轮主轴800底端。拆卸砂轮900时，当摆臂200通过自身转动带动放置盘300移动至砂轮900的正下方后，放置盘300即可朝上调节，以使放置盘300贴合砂轮900的底端，之后即可较为方便地拆卸砂轮900。当然，当安装砂轮主轴800的主轴箱能够上下调节时，也可以是通过上下调节主轴箱来提高砂轮900拆装时的便利性。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，摆臂200的上端竖直设置有调节杆400，调节杆400设置有外螺纹并通过外螺纹螺纹连接有调节螺母401，放置盘300设置于调节螺母401上。调节杆400可以竖直设置在摆臂200远离安装轴102轴心的一端，调节杆400的部分杆段的外侧壁设置有外螺纹，调节螺母401具有内螺纹并通过内螺纹与外螺纹的配合螺纹连接在调节杆400外。转动调节螺母401，调节螺母401即可上下移动，调节螺母401从而控制放置盘300上下移动，结构简单，操作方便。需要说明的是，放置盘300也可以是其它的上下调节方式，例如，可以在摆臂200远离安装轴102轴心的一端竖直设置升降油缸，放置盘300水平设置在升降油缸的顶端，启动升降油缸，升降油缸同样能够控制放置盘300上下调节。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，调节杆400于调节螺母401的上方套设有弹性件402，弹性件402的底端抵接调节螺母401的顶端，放置盘300的底端设置有安装孔301并通过安装孔301滑动套设调节杆400的顶端，放置盘300的底端承载于弹性件402上。当拆卸砂轮900，并将砂轮900放置于放置盘300上时，放置盘300会承受砂轮900施加的冲击力，放置盘300从而将该冲击力通过弹性件402施加在调节螺母401上，而弹性件402为弹性结构，能够起到缓冲该冲击力的作用，从而能够避免调节螺母401受到的瞬间冲击力过大而造成损坏。需要说明的是，弹性件402的结构有多种，例如，可以是套设在调节杆400外的普通弹簧，也可以是套设在调节杆400外的碟簧，此外，也可以是套设在调节杆400外的环形弹性橡胶。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，调节杆400于弹性件402的上方套设有支撑套403，放置盘300的底端与支撑套403的顶端之间设置有滚珠环302，滚珠环302套设调节杆400。相比于放置盘300的底端直接抵接或者连接弹性件402的顶端，本实施例中，调节杆400于弹性件402的上方套设支撑套403，放置盘300通过滚珠环302安装于支撑套403的顶
端，进而放置盘300能够绕调节杆400的轴心较为平顺地转动，以便于将砂轮900快速转动调整至安装位置。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，滚珠环302的顶端连接放置盘300的底端，滚珠环302的底端抵接支撑套403的顶端。滚珠环302的底端如果直接与支撑套403的顶端连接，安装砂轮900时，需要首先将砂轮900吊运至放置盘300的上方，之后再将砂轮900放置于放置盘300上，而砂轮900类似于环形圆盘结构，吊运砂轮900时，砂轮900不容易保持在水平状态，进而砂轮900不会平放在放置盘300上，从而导致放置盘300受力不均匀而出现翻转和损坏。本实施例中，滚珠环302的底端只是抵接在支撑套403的顶端，能够与支撑套403分离，需要安装砂轮900时，将放置盘300从调节杆400的顶端朝上取下，并将放置盘300放置于地面，之后即可将砂轮900吊运并放置于放置盘300上，由于放置盘300平放在地面上，放置盘300不会发生翻转而造成损坏，之后吊运装置的牵引绳穿过砂轮900中间的通孔，并与放置盘300顶端的中间位置通过吊装螺钉连接，之后吊运装置将砂轮900与放置盘300一起吊运至调节杆400的上方，并使放置盘300上的安装孔301与调节杆400同轴，由于牵引绳连接放置盘300顶端的中间位置，进而吊运过程中，砂轮900与放置盘300能够保持在相对水平的状态，之后吊运装置将放置盘300朝下移动并使放置盘300承载在支撑套403的顶端即可，而不容易造成放置盘300的损坏。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，调节螺母401的外侧壁设置有手柄404。设置手柄404，需要转动调节螺母401时操作更加方便和省力。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，调节螺母401的顶端设置有环形密封板405，环形密封板405套设弹性件402和支撑套403，支撑套403外侧壁的顶端沿周向设置有环形沉台，环形密封板405的顶端能够拆卸地设置有环形压套406，环形压套406的底端抵接环形沉台的台阶面。设置环形密封板405与环形压套406，不仅能够使弹性件402处于相对密封的状态，从而能够减少弹性件402生锈和积聚灰尘而影响弹性效果，而且能够使弹性件402只在一定的范围内伸缩，避免弹性件402伸长过多而将放置盘300和支撑套403顶出调节杆400而摔坏放置盘300和支撑套403。需要说明的是，环形密封板405可以是焊接在调节螺母401上或者与调节螺母401一体成型，环形压套406可以是螺栓连接或者螺纹连接在环形密封板405的顶端。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，摆臂200与放置盘300之间设置有中心微调结构500，中心微调结构500用于控制放置盘300相对于摆臂200水平移动。放置盘300相对于摆臂200水平移动，是指放置盘300相对于摆臂200能够沿多个水平方向移动，当摆臂200带动砂轮900移动至砂轮主轴800的下方后，中心微调结构500控制放置盘300相对于摆臂200水平移动，进而能够使砂轮900的轴心与砂轮主轴800的轴心重合，从而便于砂轮900的安装。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，中心微调结构500包括沿第一水平方向滑动安装于摆臂200上的第一滑动部501以及沿垂直第一水平方向的第二水平方向滑动安装于第一滑动部501上的第二滑动部502，放置盘300设置于第二滑动部502上。具体的，摆臂200的上端沿第一水平方向设置有第一滑轨503，第一滑动部501滑动安装于第一滑轨503上，第一滑动部501的顶端沿第二水平方向设置有第二滑轨504，第二滑动部502滑动安装于第二滑轨504上。第一滑动部501能够沿第一水平方向滑动，第二滑动部502能够沿第二水平
方向移动，且第一水平方向垂直第二水平方向，进而能够使放置盘300相对于摆臂200沿多个水平方向移动，结构简单，操作方便。需要说明的是，第一水平方向和第二水平方向并不是指特定的方向，而是为了说明第一滑动部501的滑动方向和第二滑动部502的滑动方向均为水平方向且相互垂直。此外，中心微调结构500也可以是其它的结构，例如，可以在摆臂200上竖直设置立轴，立轴上转动套设有微调臂，微调臂上沿立轴的径向滑动安装有滑块，放置盘300设置于滑块上，转动微调臂以及滑动滑块，同样能够使放置盘300相对于摆臂200沿多个水平方向移动。此外，当设置调节杆400时，调节杆400竖直设置在第二滑动部502上。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，底座100与摆臂200之间设置有锁紧结构600，锁紧结构600用于在摆臂200转动至设定位置时锁紧摆臂200。例如，当摆臂200转动至如图1所示的位置时，放置盘300远离砂轮主轴800的底端，本实用新型的砂轮辅助拆装机构处于第一状态，也就是非工作状态，此时，锁紧结构600锁紧摆臂200，进而在砂轮900加工工件时，能够避免摆臂200随意转动而影响加工甚至造成安全事故。当摆臂200转动至如图2所示的位置时，放置盘300位于砂轮主轴800的底端，本实用新型的砂轮辅助拆装机构处于第二状态，也就是工作状态，此时，锁紧结构600锁紧摆臂200，进而在安装或者拆卸砂轮900时，能够避免摆臂200随意转动而影响砂轮900的拆装甚至造成安全事故。锁紧结构600有多种，例如，可以在摆臂200的侧壁上设置若干个锁紧孔，在底座100上设置多个安装部，安装部上设置能够沿水平方向滑动的锁紧销，当摆臂200转动至设定位置时，刚好有锁紧销与锁紧孔对正，之后将锁紧销插入锁紧孔内，即可锁紧摆臂200。此外，也可以在底座100的上端竖直设置多个锁紧孔，摆臂200上设置若干个能够沿竖直方向滑动的锁紧销。
55.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，底座100上设置有多个限制部101，限制部101用于在摆臂200转动至设定位置时限制摆臂200继续转动，从而使锁紧结构600能够锁紧摆臂200。限制部101可以设置在摆臂200转动的路径上，当摆臂200朝设定方向转动至放置盘300位于砂轮主轴800的正下方时，有至少一个限制部101抵接摆臂200的侧壁，进而能够限制摆臂200继续转动，此时操作锁紧结构600即可锁紧摆臂200。当砂轮900安装完成后，摆臂200朝设定方向的相反方向转动至放置盘300远离砂轮主轴800的底端，有至少一个限制部101抵接摆臂200的侧壁，进而能够限制摆臂200继续转动，此时操作锁紧结构600即可锁紧摆臂200。设置限制部101，使得锁紧结构600锁紧摆臂200更加方便。
56.根据本实用新型第二方面实施例的机床，设置有根据本实用新型第一方面实施例的砂轮辅助拆装机构。砂轮辅助拆装机构可以安装于机床的床身700上，本实施例中的机床由于设置有砂轮辅助拆装机构，需要拆装砂轮900时，操作更加简单，更加省时省力，安全性更好。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。