一种金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石刀头抓取技术领域，具体为一种金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件。


背景技术：

2.金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体。金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，由金属单质粉末或金属合金粉末构成，不同的组成叫做配方，根据不同的用途，配方和金刚石不同。
3.在金刚石刀头热压烧结以后，需要把烧结后的金刚石刀头抓取出来，但是抓取组件在抓取金刚石刀头的瞬间应力较大，会破会金刚石刀头，甚至会使得金刚石刀头成为废品，现在的金刚石刀头抓取组件进行单个抓取，当抓取下一个时，需要操作人员把抓取组件重新操作，增加了操作人员的劳动量。
4.为解决上述问题，本技术提出一种金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提出一种金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件，具有减小抓取组件与金刚石刀头之间的应力，不会使得抓取组件破坏金刚石刀头，抓取组件在水平方向上能够连续抓取金刚石刀头，降低操作人员的劳动量的特点。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件，包括底座和传送板，所述底座上方滑动连接有传送板，所述传送板上表面间隔均匀开设有烧结槽，每个所述烧结槽内部均放置有金刚石刀头本体，所述传送板正上方设置有连接板，所述连接板下表面开设有滑槽，所述滑槽表面滑动连接有两个滑块，每个所述滑块下表面均固定连接有抓取夹持板，所述滑槽两端设置的立板固定连接有连接板，所述连接板侧面固定连接有第二导向套筒，所述第二导向套筒内部套接滑动连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆端部固定连接有抓取夹持板，所述立板另一侧面固定连接有输气管，所述输气管和第二导向套筒相连通，所述连接板上方固定连接有气动升降杆，所述气动升降杆上端套接滑动连接有第一导向套筒，所述第一导向套筒上端固定连接有气缸，所述气缸上方固定连接有气泵，所述气泵通过输气管连接于第二导向套筒。
9.优选的，所述气泵上方固定连接有移动块，所述移动块侧面开设有导向螺孔，所述移动块通过导向螺孔螺纹连接有滚珠丝杠。
10.优选的，所述底座上表面左侧通过支撑杆固定连接有旋转电机，所述底座上表面右侧通过支撑杆螺纹连接于滚珠丝杠右端。
11.优选的，所述旋转电机右端通过转动输出轴转动连接有滚珠丝杠，所述旋转电机
采用可正反转电机。
12.优选的，所述抓取夹持板下端固定连接有耐热嵌入块，所述耐热嵌入块表面设置为粗糙面。
13.优选的，所述输气管的出气量由气泵控制。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、该金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件，气缸通孔气动升降杆上下移动，从而使得耐热嵌入块能够伸入到烧结槽中，气泵控制输气管的出气量，进而控制气动伸缩杆的伸缩速度，在气动伸缩杆的作用下，抓取夹持板向连接板竖直中心线处移动，从而使得抓取夹持板和耐热嵌入块把金刚石刀头本体夹持牢固。
16.二、该金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件，当抓取夹持板把上一个金刚石刀头本体抓取完毕后，旋转电机通过转动输出轴带动滚珠丝杠正反转动，从而使得移动块左右移动，移动块通过导向螺孔把滚珠丝杠的回转运动变为直线运动，移动块能够带动气缸左右移动，从而使得抓取夹持板对下一个金刚石刀头本体进行抓取。
17.三、该金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件，具有减小抓取组件与金刚石刀头之间的应力，不会使得抓取组件破坏金刚石刀头，抓取组件在水平方向上能够连续抓取金刚石刀头，降低操作人员的劳动量的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的连接板和抓取夹持板结构示意图；
20.图3为本实用新型的移动块和滚珠丝杠结构示意图。
21.图中：1、底座；2、传送板；3、金刚石刀头本体；4、连接板；5、旋转电机；6、滚珠丝杠；7、气泵；8、气缸；9、第一导向套筒；10、气动升降杆；11、输气管；12、烧结槽；13、滑块；14、立板；15、气动伸缩杆；16、耐热嵌入块；17、抓取夹持板；18、滑槽；19、第二导向套筒；20、移动块；21、导向螺孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件，其包括：气泵7、抓取夹持板17、气动伸缩杆15和滚珠丝杠6以及移动块20，气缸8通孔气动升降杆10上下移动，从而使得耐热嵌入块16能够伸入到烧结槽12中，气泵7控制输气管11的出气量，进而控制气动伸缩杆15的伸缩速度，在气动伸缩杆15的作用下，抓取夹持板17向连接板4竖直中心线处移动，从而使得抓取夹持板17和耐热嵌入块16把金刚石刀头本体3夹持牢固，当抓取夹持板17把上一个金刚石刀头本体3抓取完毕后，旋转电机5通过转动输出轴带动滚珠丝杠6正反转动，从而使得移动块20左右移动，移动块20通过导向螺孔21把滚珠丝杠6的回转运动变为直线运动，移动块20能够带动气缸8左右移动，从而使
得抓取夹持板17对下一个金刚石刀头本体3进行抓取。
24.一种金刚石刀头自动热压烧结系统的抓取组件，包括底座1和传送板2，底座1上方滑动连接有传送板2，传送板2上表面间隔均匀开设有烧结槽12，每个烧结槽12内部均放置有金刚石刀头本体3，传送板2正上方设置有连接板4，连接板4下表面开设有滑槽18，滑槽18表面滑动连接有两个滑块13，每个滑块13下表面均固定连接有抓取夹持板17，滑槽18两端设置的立板14固定连接有连接板4，连接板4侧面固定连接有第二导向套筒19，第二导向套筒19内部套接滑动连接有气动伸缩杆15，气动伸缩杆15端部固定连接有抓取夹持板17，立板14另一侧面固定连接有输气管11，输气管11和第二导向套筒19相连通，连接板4上方固定连接有气动升降杆10，气动升降杆10上端套接滑动连接有第一导向套筒9，第一导向套筒9上端固定连接有气缸8，气缸8上方固定连接有气泵7，气泵7通过输气管11连接于第二导向套筒19。
25.气泵7上方固定连接有移动块20，移动块20侧面开设有导向螺孔21，移动块20通过导向螺孔21螺纹连接有滚珠丝杠6，采用这样的设置方式，移动块20通过导向螺孔21把滚珠丝杠6的回转运动变为直线运动，移动块20能够带动气泵7左右移动。
26.底座1上表面左侧通过支撑杆固定连接有旋转电机5，底座1上表面右侧通过支撑杆螺纹连接于滚珠丝杠6右端，采用这样的设置方式，为旋转电机5和滚珠丝杠6提供支撑，保持旋转电机5和滚珠丝杠6的水平性。
27.旋转电机5右端通过转动输出轴转动连接有滚珠丝杠6，旋转电机5采用可正反转电机，采用这样的设置方式，旋转电机5通过转动输出轴带动滚珠丝杠6正反转动，从而使得移动块20左右移动。
28.抓取夹持板17下端固定连接有耐热嵌入块16，耐热嵌入块16表面设置为粗糙面，采用这样的设置方式，耐热嵌入块16能够伸入到烧结槽12中，从而使得抓取夹持板17和耐热嵌入块16把金刚石刀头本体3夹持牢固，使得不会抓取夹持板17夹持金刚石刀头本体3在移动的时候，金刚石刀头本体3从抓取夹持板17上脱落。
29.输气管11的出气量由气泵7控制，采用这样的设置方式，气泵7控制输气管11的出气量，进而控制气动伸缩杆15的伸缩速度，从而能够控制抓取夹持板17和金刚石刀头本体3碰触时的撞击力。
30.工作原理：气缸8通孔气动升降杆10上下移动，从而使得耐热嵌入块16能够伸入到烧结槽12中，气泵7控制输气管11的出气量，进而控制气动伸缩杆15的伸缩速度，在气动伸缩杆15的作用下，抓取夹持板17向连接板4竖直中心线处移动，从而使得抓取夹持板17和耐热嵌入块16把金刚石刀头本体3夹持牢固，当抓取夹持板17把上一个金刚石刀头本体3抓取完毕后，旋转电机5通过转动输出轴带动滚珠丝杠6正反转动，从而使得移动块20左右移动，移动块20通过导向螺孔21把滚珠丝杠6的回转运动变为直线运动，移动块20能够带动气缸8左右移动，从而使得抓取夹持板17对下一个金刚石刀头本体3进行抓取。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。