一种高温料单点针阀热流道系统的制作方法

1.本实用新型属于热流道系统相关技术领域，具体涉及一种高温料单点针阀热流道系统。


背景技术：

2.热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种，开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统，针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。世界上有两大类针阀式热流道，气缸式和弹簧式。气缸式控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭，结构较复杂，但本身设计简单。
3.现有的高温料单点针阀热流道系统技术存在以下问题：现有的高温料单点针阀热流道系统主要是用来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态用的，而整个高温料单点针阀热流道系统主要是通过内部的人元件来实现的，通过内部的元件虽然能起到保证流道和浇口的塑料保持熔融状态用的作用，但是在进行使用的时候分流梭加热钢套一支加热器加热器功率小，达不到生产需要温度，还有注射咀位置与模具接触较多，散热较快这样客户生产中需要使用到冷却水的时候，系统在加热中冷却水的散热与模具的接触散热，分流梭加热器功率不够，导致系统升温较慢或达不到客户的生产需求温度.在客户产品需要高温注塑的时候，影响客户产品的正常生产，满足不了产品成型的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温料单点针阀热流道系统，以解决上述背景技术中提出的通过内部的元件虽然能起到保证流道和浇口的塑料保持熔融状态用的作用，但是在进行使用的时候分流梭加热钢套一支加热器加热器功率小，达不到生产需要温度，还有注射咀位置与模具接触较多，散热较快这样客户生产中需要使用到冷却水的时候，系统在加热中冷却水的散热与模具的接触散热，分流梭加热器功率不够，导致系统升温较慢或达不到客户的生产需求温度.在客户产品需要高温注塑的时候，影响客户产品的正常生产，满足不了产品成型的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温料单点针阀热流道系统，包括锥度热咀本体和主体外壳，所述主体外壳的底端安装有锥度热咀本体，所述主体外壳的左端贯穿有出水口和进水口，所述出水口设置在进水口的下侧，所述主体外壳的上端贯穿有注射咀，所述主体外壳的右端贯穿有进气口和出气口，所述进气口设置在出气口的上侧，所述主体外壳的内部设置有阀针、加热套和分流梭，所述分流梭设置在注射咀的下端，所述分流梭的外壁设置有加热套，所述分流梭的下端贯穿有阀针。
6.优选的，所述锥度热咀本体和主体外壳的整体均有不锈钢材料制成，所述锥度热咀本体和主体外壳的内外壁均经过抛光处理。
7.优选的，所述出水口和进水口与外部管道进行连接，所述出水口和进水口与进气口和出气口关于中心对称。
8.优选的，所述进气口和出气口通过螺纹的方式进行连接，所述进气口和出气口的内部截面形状为圆形。
9.优选的，所述加热套一共设置有两个，两个所述加热套采用密绕式进行固定。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温料单点针阀热流道系统，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过调整分流梭与分流梭加热套的结构，加大分流梭加热套的加热功率，减少注射咀位置与模具定位环的接触面减少散热，分流梭加热套使用了两支加热器，使用密绕式的程式线使其功率，加大感温的位置放在分流梭上。使其温度感应更为真实，减少注射咀位置与模具定位环的接触面，使热量能更加高效地传导到流道内，使塑料能保持高温流动状态，考虑到系统在装入模具中的支撑问题在减少注射咀边缘与模具接触面的同时也减少了系统的支撑力特在气缸顶盖板的边缘位置增加小凸台来解决这一问题；
12.2、本实用新型的的具体使用方法如下，把整个高温料单点针阀热流道系统搬运到需要使用的地方，然后检查整个高温料单点针阀热流道系统有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把整体与主机进行连接固定，在固定好之后，接着把出水口和进水口与外部管道进行连接，在连接好之后接着把进气口和出气口也与外部管道进行连接，在连接好之后，接着往注射咀注入塑料，然后塑料通过通道进入分流梭，然后分流梭两边的加热套进行加热保证其温度，然后在通过进气口和出气口来调节阀针，在调节之后塑料就会流入锥度热咀本体内部的底端，然后成型便完成了。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种高温料单点针阀热流道系统主体平面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种高温料单点针阀热流道系统内部剖视结构示意图；
16.图中：1、锥度热咀本体；2、出水口；3、进水口；4、主体外壳；5、注射咀；6、进气口；7、出气口；8、阀针；9、加热套；10、分流梭。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种高温料单点针阀热流道系统，包括锥度热咀本体1和主体外壳4，锥度热咀本体1和主体外壳4的整体均有不锈钢材料制成，锥度热咀本体1和主体外壳4的内外壁均经过抛光处理，这样在进行使用的时候就不会被外壁的毛刺刮伤，这样在进行生产的时候生产出来的产品表面就会比较的光滑，主体外壳4的底端安装有锥度热咀本体1，主体外壳4的左端贯穿有出水口2和进水口3，出水口2和
进水口3与外部管道进行连接，这样在用水的时候就会比较的方便，出水口2和进水口3与进气口6和出气口7关于中心对称，出水口2设置在进水口3的下侧，主体外壳4的上端贯穿有注射咀5。
19.一种高温料单点针阀热流道系统，包括主体外壳4的右端贯穿有进气口6和出气口7，进气口6设置在出气口7的上侧，进气口6和出气口7通过螺纹的方式进行连接，这样在连接的时候就会比较的便捷，这样在进行更换的时候也会比较的省事，进气口6和出气口7的内部截面形状为圆形，主体外壳4的内部设置有阀针8、加热套9和分流梭10，分流梭10设置在注射咀5的下端，加热套9一共设置有两个，两个加热套9采用密绕式进行固定，这样加热比较的充分，分流梭10的外壁设置有加热套9，分流梭10的下端贯穿有阀针8。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于保证流道的塑料保持熔融状态用的高温料单点针阀热流道系统的时候，首先需要把整个高温料单点针阀热流道系统搬运到需要使用的地方，然后检查整个高温料单点针阀热流道系统有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把整体与主机进行连接固定，在固定好之后，接着把出水口2和进水口3与外部管道进行连接，在连接好之后接着把进气口6和出气口7也与外部管道进行连接，在连接好之后，接着往注射咀5注入塑料，然后塑料通过通道进入分流梭10，然后分流梭10两边的加热套9进行加热保证其温度，然后在通过进气口6和出气口7来调节阀针8，在调节之后塑料就会流入锥度热咀本体1内部的底端，然后成型便完成了。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。