一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚的制作方法

一种用于食品总
α
/
β
测定前处理的平底坩埚
技术领域
1.本实用新型涉及食品总α/β测定的前处理技术领域，具体为一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚。


背景技术：

2.当前全国正开展食品中放射性污染(总α/β)风险监测工作，食品样品的前处理参照食品安全国家标准，食品中放射性物质检验总则gb14883.1
‑
2016，进行处置，目前的食品前处理各个过程包括称量、干燥、炭化、灰化，在不同的器皿(包括小炒锅、小坩埚等)中进行，各种器皿无统一要求和标准，需要将样品多次转移处理，转移过程导致样品损耗，操作步骤繁琐，且使用电炉有明火，存在安全隐患，综上，这些都是急待解决的问题。
3.现有的食品总α/β测定前处理在安装使用时存在一定的弊端，使用安全系数低，为了更好地开展食品中放射性污染(总α/β)风险监测工作，避免人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚，具备结构简单、安全可靠、方便操作等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚，包括坩埚，所述坩埚的下端外表面设置有平底设计，所述坩埚的四角设置有圆弧形内角，所述坩埚的一侧外表面设置有提手，所述坩埚的上端设置有坩埚盖，所述坩埚盖的中部设置有拉手，所述拉手的四角设置有通气孔，所述通气孔的内部设置有石英纤维。
8.优选的，所述坩埚与平底设计之间设置有焊接块，且坩埚的下端外表面通过焊接块与平底设计的一侧外表面固定连接。
9.优选的，所述坩埚与圆弧形内角之间设置有弧形槽，且坩埚的四角通过弧形槽与圆弧形内角的一侧外表面固定连接。
10.优选的，所述坩埚与提手之间设置有焊接点，且坩埚的一侧外表面通过焊接点与提手的下端外表面固定连接。
11.优选的，所述坩埚盖与拉手之间设置有固定栓，且坩埚盖的中部通过固定栓与拉手的下端外表面固定连接。
12.优选的，所述坩埚盖的上端开设有通气孔。
13.优选的，所述通气孔与石英纤维之间设置有粘合剂，且通气孔的一侧内表面通过粘合剂与石英纤维的一侧外表面固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚，
具备以下有益效果：
16.该用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚，平底设计可以在电热板上加热，避免明火，且受热均匀，两壁上边沿对称位置设有提手，方便抓取坩埚，适度容量满足食品总α/β样品(100g鲜样)称量、干燥、炭化、灰化全过程的处理，样品无需转移，避免损耗，尺寸也适合马弗炉的空间，内角圆弧形设计方便移取称量灰分，有石英纤维通气孔的坩埚盖能够有效避免细灰粒被气流带出至损失，同时能有效防止外部杂质进入坩埚。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚的平底坩埚俯视示意图。
18.图2为本实用新型一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚的坩埚盖俯视示意图。
19.图中：1、坩埚；2、平底设计；3、圆弧形内角；4、提手；5、坩埚盖；6、拉手；7、通气孔；8、石英纤维。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
2所示，一种用于食品总α/β测定前处理的平底坩埚，包括坩埚1，坩埚1的下端外表面设置有平底设计2，坩埚1的四角设置有圆弧形内角3，坩埚1的一侧外表面设置有提手4，坩埚1的上端设置有坩埚盖5，坩埚盖5的中部设置有拉手6，拉手6的四角设置有通气孔7，通气孔7的内部设置有石英纤维8。
22.进一步的，坩埚1与平底设计2之间设置有焊接块，且坩埚1的下端外表面通过焊接块与平底设计2的一侧外表面固定连接，平底坩埚包括坩埚1和坩埚盖5，坩埚1为平底，两壁上边沿对称位置设有提手4，四个内角呈圆弧形，内边沿与坩埚盖5正好匹配，坩埚盖5中央有拉手6，拉手6四周开设通气孔7，通气孔中有石英纤维8。
23.进一步的，坩埚1与圆弧形内角3之间设置有弧形槽，且坩埚1的四角通过弧形槽与圆弧形内角3的一侧外表面固定连接，内角圆弧形设计方便移取称量灰分，两壁上边沿对称位置设有提手4，方便抓取坩埚。
24.进一步的，坩埚1与提手4之间设置有焊接点，且坩埚1的一侧外表面通过焊接点与提手4的下端外表面固定连接，坩埚1容量、尺寸合理，平底设计，两壁上边沿对称位置设有提手4。
25.进一步的，坩埚盖5与拉手6之间设置有固定栓，且坩埚盖5的中部通过固定栓与拉手6的下端外表面固定连接，平底设计2可以在电热板上均匀加热炭化，避免使用电炉有明火。
26.进一步的，坩埚盖5的上端开设有通气孔7，坩埚1适度容量满足食品总α/β样品(100g鲜样)称量、干燥、炭化、灰化全过程的处理，样品无需转移，避免转移过程中的损耗，简化操作，尺寸也适合马弗炉的空间。
27.进一步的，通气孔7与石英纤维8之间设置有粘合剂，且通气孔7的一侧内表面通过
粘合剂与石英纤维8的一侧外表面固定连接，有石英纤维通气孔的坩埚盖5能够有效避免细灰粒被气流带出至损失，同时防止外部杂质进入坩埚。
28.工作原理
29.本实用新型包括坩埚1、平底设计2、圆弧形内角3、提手4、坩埚盖5、拉手6、通气孔7与石英纤维8，包括图1坩埚和图2坩埚盖为一整体，坩埚1为平底，内角呈圆弧形，两壁上边沿对称位置设有提手4，坩埚盖5正好与坩埚1匹配，坩埚盖5上有拉手6，拉手6周围有通气孔7，通气孔7中有石英纤维8，下面对本实用新型的使用过程做详细的描述，参照食品安全国家标准，食品中放射性物质检验总则gb14883.1
‑
2016，在坩埚1中称取鲜样100g(比如猪肉)，容量合适，置于105℃烘箱内干燥10h～40h，然后平底坩埚1可在电热板上炭化，不使用电炉避免明火加热，脂肪多的食品(比如猪肉)易着明火，为防止细灰粒被气流带出至损失，盖上坩埚盖5，直到无烟为止，最后将所述坩埚1和坩埚盖5通过提手4放入400℃马弗炉中，马弗炉的炉腔空间与所述坩埚1尺寸匹配，灰化12h～24h，直至灰分呈白色或灰白色疏松颗粒或粉末状为止，冷却后取出坩埚1，将所述坩埚1与灰样称重，得到灰样重量，计算灰鲜比，用玻璃棒将灰样研细，混匀，通过坩埚1圆弧形的内角将灰样转移至磨口瓶内备用，准确称取160mg的灰样在仪器样品盘中，用乙醇：丙酮(1:1)混合溶剂润湿、均匀铺样，在室温下晾干待测，整个干燥、炭化、灰化过程无需将样品转移，方便操作，安全可靠，同时避免待测食品总α/β损失。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。