一种水性固化剂加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种加料机构，具体是一种水性固化剂加料机构。


背景技术：

2.水性固化剂，是可适用于多种环氧树脂并提供不同硬化速度的硬化剂。低黏度，低色泽，不易燃，易清洗，易使用。尤其在潮湿的混凝土条件下具有良好的黏结力，耐磨损。水性固化剂能起到固化地面、封堵地面、防渗地面、无尘地面的作用。
3.水性固化剂在加料的过程中往往需要人工不定时的进行手动加料，浪费了人力，且在加料时不均匀，影响的水性固化剂的使用效果，现有的加料机构虽然能够自动加料，但它不能够自我控制加料时间，且加料的料难以控制，为了解决以上背景问题，本实用新型设计了一种水性固化剂加料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水性固化剂加料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水性固化剂加料机构，包括搅拌箱以及地面上的底板，搅拌箱顶部固定连接有电机，电机下方安装有第一传动轴，第一传动轴穿过搅拌箱，第一传动轴下方固定连接有几组搅拌扇叶，搅拌扇叶均匀分布在搅拌箱内，搅拌箱底部均匀固定连接有若干组弹簧，弹簧底部与底板固定连接，搅拌箱一侧固定连接有若干组定位块，定位块另一端固定连接有第一连杆，底板一侧上方固定连接有固定底座，固定底座上方固定连接有定位座，定位座上方转动连接有第二连杆，第一连杆上方转动连接有第三连杆，第二连杆与第三连杆中部转动连接，第三连杆另一端转动连接有齿条，所述固定底座上方固定连接有限位块，齿条在限位块内滑动，固定底座上方固定连接有第一固定支柱，搅拌箱顶部固定连接有第二固定支柱，第一固定支柱与第二固定支柱之间固定连接有连接支架，连接支架中间固定连接有加料箱，加料箱中间转动连接有第二传动轴，第二传动轴一端固定连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，第二传动轴另一端转动连接有加料盘，加料盘位于加料箱内部并与加料箱滑动连接，加料箱下方开有出料口，出料口与搅拌箱相通，加料箱上方开有第一进料口，第一固定支柱与第二固定支柱上方共同固定连接有储料箱，储料箱下方与第一进料口相通，储料箱上方开有第二进料口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述电机为减速电机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧处于压缩状态，弹簧材料为65mn。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块内部水平，齿条在限位块内水平滑动且在运动过程中与限位块不脱落。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连杆竖直固定在定位块上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加料盘轮廓为部分圆柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置机构新颖，操作简单，定量效果好，自动启闭加料，通过电机转动带动第一传动轴转动，进而使得搅拌扇叶转动，加速搅拌，当搅拌时固化剂不足，搅拌箱在弹簧的作用下浮起，进而带动第一连杆向上运动，通过第二连杆以及第三连杆带动齿条移动，通过啮合使得齿轮转动，通过搅拌箱的重力控制齿轮的转动方向，对装置进行自我反馈调节，更加智能化；齿轮转动带动第二传动轴以及加料盘转动，储料箱内部固化剂通过第一进料口进入加料箱内，加料盘的转动使得固化剂通过出料口进入搅拌箱，由于加料盘的作用使得加料箱一次性输出的固化剂相同，使得每次加料量相同，当搅拌箱达到所需重量时，齿轮反转使得加料盘反向转动，出料口被关闭，停止加料，装置自动化程度高，实用性很强。
附图说明
13.图1为一种水性固化剂加料机构的结构示意图；
14.图2为一种水性固化剂加料机构中齿轮、第二传动轴以及加料盘的三维结构示意图；
15.图3为一种水性固化剂加料机构中加料箱的三维结构示意图；
16.图中：1、搅拌箱；2、底板；3、电机；4、第一传动轴；5、搅拌扇叶；6、弹簧；7、定位块；8、第一连杆；9、固定底座；10、定位座；11、第二连杆；12、第三连杆；13、齿条；14、限位块；15、第一固定支柱；16、第二固定支柱；17、连接支架；18、加料箱；19、第二传动轴；20、齿轮；21、加料盘；22、出料口；23、第一进料口；24、储料箱；25、第二进料口。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一：请参阅图1
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3，一种水性固化剂加料机构，包括搅拌箱1以及地面上的底板2，搅拌箱1顶部固定连接有电机3，电机3下方安装有第一传动轴4，第一传动轴4穿过搅拌箱1，第一传动轴4下方固定连接有几组搅拌扇叶5，搅拌扇叶5均匀分布在搅拌箱1内，搅拌箱1底部均匀固定连接有若干组弹簧6，弹簧6底部与底板2固定连接，搅拌箱1一侧固定连接有若干组定位块7，定位块7另一端固定连接有第一连杆8，底板2一侧上方固定连接有固定底座9，固定底座9上方固定连接有定位座10，定位座10上方转动连接有第二连杆11，第一连杆8上方转动连接有第三连杆12，第二连杆11与第三连杆12中部转动连接，第三连杆12另一端转动连接有齿条13，所述固定底座9上方固定连接有限位块14，齿条13在限位块14内滑动；
19.本装置机构新颖，操作简单，定量效果好，自动启闭加料，通过电机3转动带动第一传动轴4转动，进而使得搅拌扇叶5转动，加速搅拌，当搅拌时固化剂不足，搅拌箱1在弹簧6的作用下浮起，进而带动第一连杆8向上运动，通过第二连杆11以及第三连杆12带动齿条13移动，通过啮合使得齿轮20转动，通过搅拌箱1的重力控制齿轮20的转动方向，对装置进行自我反馈调节，更加智能化；
20.固定底座9上方固定连接有第一固定支柱15，搅拌箱1顶部固定连接有第二固定支柱16，第一固定支柱15与第二固定支柱16之间固定连接有连接支架17，连接支架17中间固定连接有加料箱18，加料箱18中间转动连接有第二传动轴19，第二传动轴19一端固定连接
有齿轮20，齿轮20与齿条13相啮合，第二传动轴19另一端转动连接有加料盘21，加料盘21位于加料箱18内部并与加料箱18滑动连接，加料箱18下方开有出料口22，出料口22与搅拌箱1相通，加料箱18上方开有第一进料口23，第一固定支柱15与第二固定支柱16上方共同固定连接有储料箱24，储料箱24下方与第一进料口23相通，储料箱24上方开有第二进料口25；
21.齿轮20转动带动第二传动轴19以及加料盘21转动，储料箱24内部固化剂通过第一进料口23进入加料箱18内，加料盘21的转动使得固化剂通过出料口22进入搅拌箱1，由于加料盘21的作用使得加料箱18一次性输出的固化剂相同，使得每次加料量相同，当搅拌箱1达到所需重量时，齿轮20反转使得加料盘21反向转动，出料口22被关闭，停止加料，装置自动化程度高，实用性很强。
22.所述电机3为减速电机。
23.所述弹簧6处于压缩状态，弹簧6材料为65mn。
24.所述限位块14内部水平，齿条13在限位块14内水平滑动且在运动过程中与限位块14不脱落。
25.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述第一连杆8竖直固定在定位块7上，所述加料盘21轮廓为部分圆柱。
26.本实用新型的工作原理是：本装置机构新颖，操作简单，定量效果好，自动启闭加料，通过电机3转动带动第一传动轴4转动，进而使得搅拌扇叶5转动，加速搅拌，当搅拌时固化剂不足，搅拌箱1在弹簧6的作用下浮起，进而带动第一连杆8向上运动，通过第二连杆11以及第三连杆12带动齿条13移动，通过啮合使得齿轮20转动，通过搅拌箱1的重力控制齿轮20的转动方向，对装置进行自我反馈调节，更加智能化；齿轮20转动带动第二传动轴19以及加料盘21转动，储料箱24内部固化剂通过第一进料口23进入加料箱18内，加料盘21的转动使得固化剂通过出料口22进入搅拌箱1，由于加料盘21的作用使得加料箱18一次性输出的固化剂相同，使得每次加料量相同，当搅拌箱1达到所需重量时，齿轮20反转使得加料盘21反向转动，出料口22被关闭，停止加料，装置自动化程度高，实用性很强。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。