一种便于清理的纺丝窗除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝窗技术领域，具体为一种便于清理的纺丝窗除尘装置。


背景技术：

2.纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，经海量检索，发现现有技术中如公开号为cn204959114u，一种涤纶长丝生产用纺丝窗中包括冷却通道、丝束上油组件和导丝组件，高聚物熔体经导管进入纺丝窗内部，冷却通道中的冷空气对纺丝窗内部的高聚物熔体进行冷却固化成纤维，丝束上油组件对其上油，最后通过导丝集束后缠绕成型，操作简单，便捷。
3.综上所述现有的纺丝窗未对内部产生的纺织碎屑进行除尘处理，碎屑进入操作人员体内，影响健康，并且冷空气使用后直接排放，达不到节能的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的纺丝窗除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺丝窗未对内部产生的纺织碎屑进行除尘处理，碎屑进入操作人员体内，影响健康，并且冷空气使用后直接排放，达不到节能的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的纺丝窗除尘装置，包括：
6.纺丝窗本体，所述纺丝窗本体通过第一输气管与除尘组件相连通，且第一输气管下侧与集尘罩相连通，同时第一输气管内固定有第一排风机，所述集尘罩位于纺丝窗本体内部前侧；
7.冷风组件，所述冷风组件用于对纺丝窗本体内的丝束进行冷却，最后丝束固化成纤维，所述冷风组件位于纺丝窗本体后侧。
8.控制箱，所述控制箱固定在纺丝窗本体左侧外壁上。
9.优选的，所述除尘组件包括除尘箱、滑道、第一过滤网、t形输料管、第一空心螺纹连接件、除尘布袋、第二输气管、回形挡板和密封盖，所述t形输料管位于除尘箱内部，且t形输料管内壁上开设有滑道，同时滑道内滑动连接有第一过滤网，所述t形输料管通过第一空心螺纹连接件螺纹连接有除尘布袋，且除尘布袋后侧通过第一空心螺纹连接件螺纹连接有第二输气管，同时第二输气管与冷风组件相连通，所述除尘箱上侧贯穿有回形挡板，且回形挡板上侧镶嵌有密封盖。
10.优选的，所述滑道与第一过滤网构成滑动结构。
11.优选的，所述回形挡板与密封盖之间和t形输料管与除尘布袋前侧的第一空心螺纹连接件及除尘布袋后侧的第一空心螺纹连接件与第二输气管之间均设置有密封圈。
12.优选的，所述冷风组件包括空气制冷机、第二空心螺纹固定件、过滤管、第二过滤网、第二排风机、排风罩、排气口和第三输气管，所述空气制冷机通过第三输气管与排风罩相连通，且第三输气管通过第二空心螺纹固定件螺纹连接有过滤管，同时过滤管内壁上螺
纹连接有第二过滤网，所述第三输气管内固定有第二排风机，所述排风罩密封固定在纺丝窗本体后侧外壁上，且纺丝窗本体后侧外壁上贯穿有排气口。
13.优选的，所述第二过滤网设置有两层，且下层第二过滤网的网格密度大于上层第二过滤网的网格密度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的纺丝窗除尘装置，
15.（1）设置有除尘组件，除尘组件内的两组第一过滤网可对碎屑进行预处理，除尘布袋的设置可对冷空气中的碎屑及粉尘再次进行处理确保除尘效果，人为旋转第一空心螺纹连接件，第一空心螺纹连接件与除尘布袋分离，这样就可对除尘布袋内进行清洁，人为拉动第一过滤网，第一过滤网与滑道分离，这样就可对第一过滤网进行清理或者更换，操作简单，便捷；
16.（2）设置有第二输气管及第二排风机，过滤后的冷空气在第二输气管内的第二排风机的作用下回流至空气制冷机中，这样可减少回收冷空气的制冷时间，从而起到节约能源的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型后视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型第一排风机在除尘组件上分布结构示意图。
21.图中：1、纺丝窗本体，2、集尘罩，3、第一输气管，4、除尘组件，401、除尘箱，402、滑道，403、第一过滤网，404、t形输料管，405、第一空心螺纹连接件，406、除尘布袋，407、第二输气管，408、回形挡板，409、密封盖，5、第一排风机，6、冷风组件，601、空气制冷机，602、第二空心螺纹固定件，603、过滤管，604、第二过滤网，605、第二排风机，606、排风罩，607、排气口，608、第三输气管，7、控制箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的纺丝窗除尘装置，如图1、图3和图4所示，纺丝窗本体1通过第一输气管3与除尘组件4相连通，且第一输气管3下侧与集尘罩2相连通，同时第一输气管3内固定有第一排风机5，除尘组件4包括除尘箱401、滑道402、第一过滤网403、t形输料管404、第一空心螺纹连接件405、除尘布袋406、第二输气管407、回形挡板408和密封盖409，t形输料管404位于除尘箱401内部，且t形输料管404内壁上开设有滑道402，同时滑道402内滑动连接有第一过滤网403，t形输料管404通过第一空心螺纹连接件405螺纹连接有除尘布袋406，且除尘布袋406后侧通过第一空心螺纹连接件405螺纹连接有第二输气管407，同时第二输气管407与冷风组件6相连通，除尘箱401上侧贯穿有回形挡板408，且回形挡板408上侧镶嵌有密封盖409，滑道402与第一过滤网403构成
滑动结构，在第一排风机5的辅助作用下冷空气中的纺丝屑及粉尘通过第一输气管3进入除尘箱401中，除尘箱401内的两层第一过滤网403对纺丝屑及粉尘进行预处理，预处理后的冷空气纺丝屑及粉尘进入除尘布袋406中再次进行处理，这样可将其处理更加彻底，确保操作环境质量，人为拉动密封盖409，密封盖409与回形挡板408分离，人为拉动第一过滤网403，第一过滤网403与滑道402分离，这样就可对第一过滤网403进行清理或者更换，人为旋转除尘布袋406两侧的第一空心螺纹连接件405，第一空心螺纹连接件405分别与t形输料管404及第二输气管407分离，这样就可对除尘布袋406内部进行清理，操作简单，便捷，回形挡板408与密封盖409之间和t形输料管404与除尘布袋406前侧的第一空心螺纹连接件405及除尘布袋406后侧的第一空心螺纹连接件405与第二输气管407之间均设置有密封圈，回形挡板408与密封盖409之间、回形挡板408与密封盖409之间和t形输料管404与除尘布袋406前侧的第一空心螺纹连接件405及除尘布袋406后侧的第一空心螺纹连接件405与第二输气管407之间密封圈的设置，避免发生密封不彻底的现象，最后影响整个除尘效果，影响整个环节质量，集尘罩2位于纺丝窗本体1内部前侧。
24.如图1、图2和图3所示，冷风组件6用于对纺丝窗本体1内的丝束进行冷却，最后丝束固化成纤维，冷风组件6位于纺丝窗本体1后侧，冷风组件6包括空气制冷机601、第二空心螺纹固定件602、过滤管603、第二过滤网604、第二排风机605、排风罩606、排气口607和第三输气管608，空气制冷机601通过第三输气管608与排风罩606相连通，且第三输气管608通过第二空心螺纹固定件602螺纹连接有过滤管603，同时过滤管603内壁上螺纹连接有第二过滤网604，第三输气管608内固定有第二排风机605，排风罩606密封固定在纺丝窗本体1后侧外壁上，且纺丝窗本体1后侧外壁上贯穿有排气口607，第二过滤网604设置有两层，且下层第二过滤网604的网格密度大于上层第二过滤网604的网格密度，两层第二过滤网604的设置可对进入纺丝窗本体1内的冷空气进行过滤，避免冷空气中的杂质吸附在丝束上，影响后期加工质量，并且排风罩606设置有两组，两组排风罩606分别对纺丝窗本体1进行送风，确保纺丝窗本体1内送风匀速均匀，确保冷却效果，除尘组件4除尘后的冷空气通过第二输气管407回流至空气制冷机601中循环进行制冷处理，这样操作可起到节约能源的作用，控制箱7，控制箱7固定在纺丝窗本体1左侧外壁上。
25.工作原理：在使用该便于清理的纺丝窗除尘装置时，接通外部电源，在控制箱7的作用下启动第一排风机5、空气制冷机601和第二排风机605，在第一输气管3内第一排风机5的辅助作用下含有粉尘及纺织屑的冷空气通过集尘罩2和第一输气管3进入除尘箱401中，除尘箱401中第一过滤网403对其进行过滤预处理，预处理后冷空气通过t形输料管404进入除尘布袋406中，除尘布袋406对其再次进行粉尘及纺织屑处理，处理后的冷空气通过第二输气管407内第一排风机5的辅助作用下进入空气制冷机601中进行循环使用，从而起到节能作用，空气制冷机601对空气进行制冷，制冷后的冷空气在第三输气管608中第二排风机605的辅助作用下，冷空气经过过滤管603内的第二过滤网604，第二过滤网604对其进行过滤，过滤后的冷空气通过排风罩606最后进入排气口607中，冷空气通过排气口607对纺丝窗本体1内的高聚物熔体进行均匀冷却，最后高聚物熔体固化成纤维，确保后期加工质量，整个工作完成后，人为拉动密封盖409，密封盖409与回形挡板408分离，人为拉动第一过滤网403，第一过滤网403从滑道402中分离，这样就可对第一过滤网403进行清理或者更换，人为旋转除尘布袋406两侧的第一空心螺纹连接件405，第一空心螺纹连接件405分别与t形输料
管404及第二输气管407分离，这样就可对除尘布袋406内部进行清理，操作简单，便捷，人为旋转第二空心螺纹固定件602，第二空心螺纹固定件602与第三输气管608分离，这样就可对过滤管603中的第二过滤网604进行清洁或者更换，确保过滤质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。