一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器的制作方法

1.本实用新型涉及反应塔技术领域，具体为一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器。


背景技术：

2.反应塔内的液体分布器是该塔的核心部件，决定着该反应塔的反应效率，在许多高温强腐蚀工况中，还必须使用聚四氟乙烯防腐材料制造这类液体分布器，才能确保生产的顺利进行。长期以来，使用聚四氟乙烯制造的分布器在高温工况下使用存在热变形大的问题，因为热变形以及谋求液体均布设计理念的不合理，又严重影响了液体分布的均匀性。传统的均布原理是分布器必须水平安装并严格保证所有的升气管上的v型溢流缺口或溢流孔处于同一水平面上，使液体能从同一水平面上的均匀溢流下落达到均布效果，而工程实践中，由于安装的精度、底盘的热变形、液面的波动等诸因素影响，是达不到设计目标的，实际上就不能保证均布效果。
3.针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：cn210496451u中公开了一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，该反应塔用的钢衬四氟液体分布器，通过型对底盘及升气管的结构、液体均布原理设计上进行改进，其液体分布原理是依靠分布器底盘向上的液位所产生的液体压力使液体经过第一液体分布孔组及第二液体分布孔组喷出，达到均匀分布的良好效果，从而解决了过去的分布器中分布均匀性不好的弱点；
4.但是上述现有技术的结构设计，在使用的过程中，会发生喷出液体过多的情况，喷出的液体不能再次利用问题，不能将刺激性的气体吸收的缺点。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，以克服上述背景技术中提出的现有的反应塔用的钢衬四氟液体分布器，在使用的过程中，会发生喷出液体过多的情况，喷出的液体不能再次利用问题，不能将刺激性的气体吸收的缺点。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，包括底座、回流环、升气管和孔板，所述回流环与底座的顶部可拆卸连接，所述孔板与底座的顶部螺钉连接，所述升气管的底部与孔板螺纹连接；
10.所述底座外侧面上固定有第一活性炭吸附层，所述回流环外侧面上固定有第二活性炭吸附层。
11.进一步的，所述底座包括柱形底座体，所述柱形底座体上开设有第二导流孔和第一螺钉孔。
12.进一步的，所述孔板上开设有第一导流孔、第二螺钉孔、第二螺纹孔和圆形板，所
述第一导流孔开设在圆形板中心处。
13.进一步的，所述第二导流孔和第一导流孔大小一致，且中心对称。
14.进一步的，所述回流环包括圆环体，所述圆环体固定上有环形凸起，所述底座上开设有与环形凸起相适配的卡槽，所述卡槽上固定有密封垫，所述密封垫由橡胶材料制成。
15.进一步的，所述回流环的内圈上固定有保护层，所述保护层由聚四氟乙烯层材料制成。
16.进一步的，所述底座和回流环的外径大小一致，所述回流环的内径大于孔板的外径。
17.工作原理，该反应塔用的钢衬四氟液体分布器，当需要使用时，首先将回流环安装在底座上，接着将升气管与孔板连接，然后将安装升气管后的孔板通过螺钉将孔板与底座固定，当出现喷出的液体过多的情况时，由底座上固定的回流环对多余的液体进行收集，然后通过第二导流孔和第一导流孔进行回收，当液体发出刺激性气味时，由底座外侧面上固定有第一活性炭吸附层和回流环外侧面上固定有第二活性炭吸附层将刺激性气味吸收，从而保护工作人员的身体健康。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，具备以下有益效果：
20.(1)、该反应塔用的钢衬四氟液体分布器，当出现喷出的液体过多的情况时，通过在底座上固定的回流环，能够多余的液体进行回收，增强了液体的利用率。
21.(2)、该反应塔用的钢衬四氟液体分布器，当液体发出刺激性气味时，通过在底座外侧面上固定有第一活性炭吸附层和回流环外侧面上固定有第二活性炭吸附层，可避免刺激性气味危害工作人员的身体健康。
附图说明
22.图1为本实用新型反应塔用的钢衬四氟液体分布器的整体的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型反应塔用的钢衬四氟液体分布器的升气管与孔板安装后的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型反应塔用的钢衬四氟液体分布器的孔板的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型反应塔用的钢衬四氟液体分布器的回流环的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型反应塔用的钢衬四氟液体分布器的底座的局部剖视图；
27.图6为本实用新型反应塔用的钢衬四氟液体分布器的回流环的局部剖视图；
28.图7为本实用新型反应塔用的钢衬四氟液体分布器的底座的俯视。
29.图中：底座1，回流环2，升气管3，第一导流孔4，孔板5，第二活性炭吸附层6，第一活性炭吸附层7。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1
‑
7所示，本实用新型提供一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器；
32.根据图1和图2所示，包括底座1、回流环2、升气管3和孔板5，回流环2与底座1的顶部可拆卸连接，底座1和回流环2的外径大小一致；回流环2的内径大于孔板5的外径；孔板5与底座1的顶部螺钉连接，升气管3的底部与孔板5螺纹连接；
33.根据图5和图6所示底座1外侧面上固定有第一活性炭吸附层7，回流环2外侧面上固定有第二活性炭吸附层6；
34.根据图7所示，底座1包括柱形底座体103，柱形底座体103上开设有第二导流孔102和第一螺钉孔101。
35.根据图3所示，孔板5上开设有第一导流孔4、第二螺钉孔501、第二螺纹孔503和圆形板502，第一导流孔4开设在圆形板502中心处；第二导流孔102和第一导流孔4大小一致，且中心对称；
36.根据图4所示，回流环2包括圆环体202，圆环体202固定上有环形凸起201，底座1上开设有与环形凸起201相适配的卡槽，卡槽上固定有密封垫，密封垫由橡胶材料制成；回流环2的内圈上固定有保护层，保护层由聚四氟乙烯层材料制成。
37.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，包括底座(1)、回流环(2)、升气管(3)和孔板(5)，其特征在于，所述回流环(2)与底座(1)的顶部可拆卸连接，所述孔板(5)与底座(1)的顶部螺钉连接，所述升气管(3)的底部与孔板(5)螺纹连接，所述底座(1)外侧面上固定有第一活性炭吸附层(7)，所述回流环(2)外侧面上固定有第二活性炭吸附层(6)。2.根据权利要求1所述的一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，其特征在于，所述底座(1)包括柱形底座体(103)，所述柱形底座体(103)上开设有第二导流孔(102)和第一螺钉孔(101)。3.根据权利要求1所述的一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，其特征在于，所述孔板(5)上开设有第一导流孔(4)、第二螺钉孔(501)、第二螺纹孔(503)和圆形板(502)，所述第一导流孔(4)开设在圆形板(502)中心处。4.根据权利要求2所述的一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，其特征在于，所述第二导流孔(102)和第一导流孔(4)大小一致，且中心对称。5.根据权利要求1所述的一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，其特征在于，所述回流环(2)包括圆环体(202)，所述圆环体(202)固定上有环形凸起(201)，所述底座(1)上开设有与环形凸起(201)相适配的卡槽，所述卡槽上固定有密封垫，所述密封垫由橡胶材料制成。6.根据权利要求1所述的一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，其特征在于，所述回流环(2)的内圈上固定有保护层，所述保护层由聚四氟乙烯层材料制成。7.根据权利要求1所述的一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，其特征在于，所述底座(1)和回流环(2)的外径大小一致，所述回流环(2)的内径大于孔板(5)的外径。

技术总结
本实用新型涉及反应塔技术领域，且公开了一种反应塔用的钢衬四氟液体分布器，包括底座、回流环、升气管和孔板，所述回流环与底座的顶部可拆卸连接，所述孔板与底座的顶部螺钉连接，所述升气管的底部与孔板螺纹连接，所述底座外侧面上固定有第一活性炭吸附层，所述回流环外侧面上固定有第二活性炭吸附层。该反应塔用的钢衬四氟液体分布器，当出现喷出的液体过多的情况时，通过在底座上固定的回流环，能够多余的液体进行回收，增强了液体的利用率，当液体发出刺激性气味时，通过在底座外侧面上固定有第一活性炭吸附层和回流环外侧面上固定有第二活性炭吸附层，可避免刺激性气味危害工作人员的身体健康。作人员的身体健康。作人员的身体健康。


技术研发人员：李光明
受保护的技术使用者：福建龙氟化工有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/12/7