一种塑封电机组装模具的制作方法

1.本实用涉及塑封电机技术领域，具体为一种塑封电机组装模具。


背景技术：

2.塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳，这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用，国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好。
3.现有的电机组装模具在对电机的外壳进行注塑时需要将电机的定子和转子安装到位后再能进行注塑，可是现有的电机组装模具不能够很好的对电机中的转子进行限位固定，从而使得电机组装模具在对电机外壳进行注塑时电机的转子容易因为受到外作用力而发生位移，进而使得通过电机组装模具制成的塑封电机报废率较高，同时现有的电机组装模具在需要使用时，使用者需要花费较多的时间对模具进行安装才能达到投入使用的目的，当使用者需要花费较多的时间对模具整体进行安装时就会会影响到电机组装模具的使用率。
4.所以，如何设计一种塑封电机组装模具，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑封电机组装模具，以解决上述背景技术中提出的不能够有效的对电机转子进行限位固定和不能够快速将模具整体固定安装投入使用影响使用效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑封电机组装模具，包括模具整体、第二传送带支撑杆、活动柱和限位装置，所述模具整体的中间嵌入连接有模槽，所述模具整体的中间后端固定连接有合页轴，所述模具整体的右侧顶部中间固定连接有固定块，所述固定块的顶部中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧贯穿连接有贯穿限位孔，所述模具整体的正前方中间活动连接有活动柱，所述活动柱的左侧中间贯穿连接有贯穿轴，所述支撑杆的顶部外围嵌套连接有限位装置，所述活动柱的右侧中间固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧外围嵌套连接有紧固螺母，所述模具整体的正前方中间右侧嵌入连接有卡槽，所述限位装置的左端活动连接有第一夹持块，所述第一夹持块的内部两侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有第二夹持块，所述第一夹持块的右端固定连接有滑块，所述限位装置的右侧贯穿连接有活动通孔，所述活动通孔的中间左侧嵌入连接有螺纹槽。
7.优选的，所述限位装置的右端嵌入连接有插销。
8.优选的，所述紧固螺母的左侧固定连接有橡胶块。
9.优选的，所述滑块的外围嵌套连接有滑槽。
10.优选的，所述活动柱与活动柱右侧中间的螺纹柱、螺纹柱右侧外围的紧固螺母和
模具整体正前方中间右侧的卡槽共同组成固定机构。
11.优选的，所述第一夹持块与第一夹持块内部两侧的连接弹簧、连接弹簧底端的第二夹持块、第一夹持块右端的滑块和滑块外围的滑槽共同组成夹持限位机构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该塑封电机组装模具，固定机构在使用者使用模具整体对电机塑封时，使用者可以通过使用固定机构快速的将两大块模具整体紧密的贴合在一起投入使用，从而使得使用者可以更架快速的将模具整体整理好投入到使用当中，进而使得使用者可以更加方便的通过模具整体对塑封电机进行塑造成型。
14.2.该塑封电机组装模具，夹持限位机构通过这样的设置使得使用者在使用模具整体对塑封电机进行制造时，使用者可以通过使用夹持限位机构对电机的转子进行限位夹持，从而使得在塑封电机进行制造时电机的转子不会发生位移，进而使得可以有效的增加通过该模具整体制造的塑封电机的成品率。
附图说明
15.图1为本实用新型的模具整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位装置俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的b处放大结构示意图。
19.图中标记：1、模具整体；2、模槽；3、合页轴；4、固定块；5、支撑杆；6、贯穿限位孔；7、活动柱；8、贯穿轴；9、限位装置；901、插销；902、螺纹槽；903、活动通孔；10、螺纹柱；11、紧固螺母；12、橡胶块；13、卡槽；14、第一夹持块；15、连接弹簧；16、第二夹持块；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑封电机组装模具，包括模具整体1、第二传送带支撑杆5、活动柱7和限位装置9，模具整体1的中间嵌入连接有模槽2，模具整体1的中间后端固定连接有合页轴3，模具整体1的右侧顶部中间固定连接有固定块4，固定块4的顶部中间固定连接有支撑杆5，支撑杆5的右侧贯穿连接有贯穿限位孔6，模具整体1的正前方中间活动连接有活动柱7，活动柱7的左侧中间贯穿连接有贯穿轴8，支撑杆5的顶部外围嵌套连接有限位装置9，活动柱7的右侧中间固定连接有螺纹柱10，螺纹柱10的右侧外围嵌套连接有紧固螺母11，模具整体1的正前方中间右侧嵌入连接有卡槽13，限位装置9的左端活动连接有第一夹持块14，第一夹持块14的内部两侧固定连接有连接弹簧15，连接弹簧15的底端固定连接有第二夹持块16，第一夹持块14的右端固定连接有滑块17，限位装置9的右侧贯穿连接有活动通孔903，活动通孔903的中间左侧嵌入连接有螺纹槽902。
22.优选的，限位装置9的右端嵌入连接有插销901，插销901的左侧外围设置有与螺纹
槽902内侧一直的螺纹，所以在使用者需要通过插销901对限位装置9的高度进行调节时，使用者可以先将限位装置9移动到合适的位置上，而后使用者就可以将插销901插入限位装置9的右端，插到位后，使用者就可以通过手动顺时针旋转插销901，使得插销901可以很好的通过左侧设置的螺纹嵌入到螺纹槽902的内侧，当插销901的左端嵌入到螺纹槽902的内侧后，限位装置9就被稳稳的限制在当前高度上进行使用。
23.优选的，紧固螺母11的左侧固定连接有橡胶块12，在使用者使用固定机构对模具整体1进行闭合处理时（因为模具整体1分为两大块，且两大块模具整体1是通过合页轴3固定在一起的，所以在使用者需要使用模具整体1对塑封电机进行注塑时需要先将模具整体1闭合起来进行使用），当使用者使用设置在螺纹柱10右侧外围的紧固螺母11达到对模具整体1进行闭合的效果时，紧固螺母11能够通过左侧设置的橡胶块12更好的与模具整体1的右侧表面贴合在一起，通过这样的设置使得紧固螺母11可以更好的通过橡胶块12与模具整体1的右侧表面贴合在一起。
24.优选的，滑块17的外围嵌套连接有滑槽18，在使用者需要使用夹持限位机构对电机的转子进行限位固定时，使用者可以通过手动带动第一夹持块14或者第二夹持块16通过右端设置的滑块17在滑槽18的内侧进行相应的移动达到张开第一夹持块14和第二夹持块16所形成的限位孔的目的，通过滑槽18的设置使得使用者可以更加轻松的达到将以第一夹持块14和第二夹持块16所形成的限位孔进行张开的目的，从而使得使用者可以更加方便的将电机转子插入该限位孔内。
25.优选的，活动柱7与活动柱7右侧中间的螺纹柱10、螺纹柱10右侧外围的紧固螺母11和模具整体1正前方中间右侧的卡槽13共同组成固定机构，在使用者需要将模具整体1对塑封电机进行注塑时，使用者需要先将模具整体1闭合固定起来，在闭合模具整体1时，使用者可以通过手动先将两块模具整体1通过合页轴3贴合在一起，而后，使用者就可以通过手动带动活动柱7进行逆时针翻转（因为活动柱7是通过贯穿轴8与模具整体1进行连接的，所以活动柱7可以通过以贯穿轴8为圆心进行逆时针翻转），当活动柱7翻转到位后，活动柱7右侧中间设置的螺纹柱10就会卡进设置在模具整体1正前方中间右侧的卡槽13内，而后，使用者就可以通过手动顺时针旋转紧固螺母11，使得紧固螺母11可以顺着螺纹柱10外围设置的螺纹缓慢的往左侧移动，在紧固螺母11顺着螺纹柱10外围的螺纹缓慢的往左侧移动到一定位置时就会通过橡胶块12更加紧密的与模具整体1右侧的表面贴合在一起，从而使得两块模具整体1可以更好的固定在一起进行使用，通过这样的设置使得使用者在使用模具整体1对电机进行塑封时，使用者可以通过使用固定机构快速的将两大块模具整体1紧密的贴合在一起投入使用，从而使得使用者可以更架快速的将模具整体1整理好投入到使用当中，进而使得使用者可以更加方便的通过模具整体1对塑封电机进行塑造成型。
26.优选的，第一夹持块14与第一夹持块14内部两侧的连接弹簧15、连接弹簧15底端的第二夹持块16、第一夹持块14右端的滑块17和滑块17外围的滑槽18共同组成夹持限位机构，在使用者将电机的转子和定子都固定好在模具整体1的内部后，使用者就可以通过使用夹持限位机构对电机的转子进行限位夹持，从而使得电机的转子在注塑时不会因为外力的影响而发生位移的情况，在使用者使用夹持限位机构时，使用者可以通过使用手动先将限位装置9右端的插销901拔出，而后，使用者就可以通过手动带动限位装置9在支撑杆5的外围进行上下移动，当使用者通过手动带动限位装置9移动到电子的转子顶端时，是使用者就
可以通过手动同时将第一夹持块14和第二夹持块16往两端拉扯，使得第一夹持块14和第二夹持块16能够在使用者的作用力下带动内部连接的连接弹簧15进行相应的伸展，同时会通过右端设置的滑块17在滑槽18的内侧进行相应的移动，而后，使用者再将撑开的第一夹持块14和第二夹持块16所形成的的限位孔移动到电机转子的外围，而后，使用者就可以松开第一夹持块14和第二夹持块16，使得第一夹持块14和第二夹持块16会同时受到连接弹簧15收缩形变的作用力而同时往内侧缩拢，从而使得紧紧的将电机的转子夹持柱，夹持好后，使用者就可以通过使用插销901将限位装置9限位固定在当前位置上进行使用，从而使得电机的转子在塑封电机制造时不会发生位移，通过这样的设置使得使用者在使用模具整体1对塑封电机进行制造时，使用者可以通过使用夹持限位机构对电机的转子进行限位夹持，从而使得在塑封电机进行制造时电机的转子不会发生位移，进而使得可以有效的增加通过该模具整体1制造的塑封电机的成品率。
27.工作原理：首先，插销901的左侧外围设置有与螺纹槽902内侧一直的螺纹，所以在使用者需要通过插销901对限位装置9的高度进行调节时，使用者可以先将限位装置9移动到合适的位置上，而后使用者就可以将插销901插入限位装置9的右端，插到位后，使用者就可以通过手动顺时针旋转插销901，使得插销901可以很好的通过左侧设置的螺纹嵌入到螺纹槽902的内侧，当插销901的左端嵌入到螺纹槽902的内侧后，限位装置9就被稳稳的限制在当前高度上进行使用。
28.然后，在使用者使用固定机构对模具整体1进行闭合处理时（因为模具整体1分为两大块，且两大块模具整体1是通过合页轴3固定在一起的，所以在使用者需要使用模具整体1对塑封电机进行注塑时需要先将模具整体1闭合起来进行使用），当使用者使用设置在螺纹柱10右侧外围的紧固螺母11达到对模具整体1进行闭合的效果时，紧固螺母11能够通过左侧设置的橡胶块12更好的与模具整体1的右侧表面贴合在一起，通过这样的设置使得紧固螺母11可以更好的通过橡胶块12与模具整体1的右侧表面贴合在一起。
29.接着，在使用者需要使用夹持限位机构对电机的转子进行限位固定时，使用者可以通过手动带动第一夹持块14或者第二夹持块16通过右端设置的滑块17在滑槽18的内侧进行相应的移动达到张开第一夹持块14和第二夹持块16所形成的限位孔的目的，通过滑槽18的设置使得使用者可以更加轻松的达到将以第一夹持块14和第二夹持块16所形成的限位孔进行张开的目的，从而使得使用者可以更加方便的将电机转子插入该限位孔内。
30.紧接着，在使用者需要将模具整体1对塑封电机进行注塑时，使用者需要先将模具整体1闭合固定起来，在闭合模具整体1时，使用者可以通过手动先将两块模具整体1通过合页轴3贴合在一起，而后，使用者就可以通过手动带动活动柱7进行逆时针翻转（因为活动柱7是通过贯穿轴8与模具整体1进行连接的，所以活动柱7可以通过以贯穿轴8为圆心进行逆时针翻转），当活动柱7翻转到位后，活动柱7右侧中间设置的螺纹柱10就会卡进设置在模具整体1正前方中间右侧的卡槽13内，而后，使用者就可以通过手动顺时针旋转紧固螺母11，使得紧固螺母11可以顺着螺纹柱10外围设置的螺纹缓慢的往左侧移动，在紧固螺母11顺着螺纹柱10外围的螺纹缓慢的往左侧移动到一定位置时就会通过橡胶块12更加紧密的与模具整体1右侧的表面贴合在一起，从而使得两块模具整体1可以更好的固定在一起进行使用，通过这样的设置使得使用者在使用模具整体1对电机进行塑封时，使用者可以通过使用固定机构快速的将两大块模具整体1紧密的贴合在一起投入使用，从而使得使用者可以更
架快速的将模具整体1整理好投入到使用当中，进而使得使用者可以更加方便的通过模具整体1对塑封电机进行塑造成型。
31.最后，在使用者将电机的转子和定子都固定好在模具整体1的内部后，使用者就可以通过使用夹持限位机构对电机的转子进行限位夹持，从而使得电机的转子在注塑时不会因为外力的影响而发生位移的情况，在使用者使用夹持限位机构时，使用者可以通过使用手动先将限位装置9右端的插销901拔出，而后，使用者就可以通过手动带动限位装置9在支撑杆5的外围进行上下移动，当使用者通过手动带动限位装置9移动到电子的转子顶端时，是使用者就可以通过手动同时将第一夹持块14和第二夹持块16往两端拉扯，使得第一夹持块14和第二夹持块16能够在使用者的作用力下带动内部连接的连接弹簧15进行相应的伸展，同时会通过右端设置的滑块17在滑槽18的内侧进行相应的移动，而后，使用者再将撑开的第一夹持块14和第二夹持块16所形成的的限位孔移动到电机转子的外围，而后，使用者就可以松开第一夹持块14和第二夹持块16，使得第一夹持块14和第二夹持块16会同时受到连接弹簧15收缩形变的作用力而同时往内侧缩拢，从而使得紧紧的将电机的转子夹持柱，夹持好后，使用者就可以通过使用插销901将限位装置9限位固定在当前位置上进行使用，从而使得电机的转子在塑封电机制造时不会发生位移，通过这样的设置使得使用者在使用模具整体1对塑封电机进行制造时，使用者可以通过使用夹持限位机构对电机的转子进行限位夹持，从而使得在塑封电机进行制造时电机的转子不会发生位移，进而使得可以有效的增加通过该模具整体1制造的塑封电机的成品率，这就是该种塑封电机组装模具的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。