一种防粘裸胎圈储存运转装置的制作方法

1.本实用新型属于裸胎圈运转装置技术领域，特别涉及一种防粘裸胎圈储存运转装置。


背景技术：

2.在轮胎生产工艺过程中，由许多根钢丝覆胶以后缠绕而成的钢丝圈叫做裸胎圈，完成后的裸胎圈需转运至贴合三角胶的工序，完成胎圈的制作，而胎圈的生产过程中，裸胎圈的存储和转运是重要环节。
3.如图1所示，现有裸胎圈存储转运装置的悬挂臂一般为光滑悬挂臂，裸胎圈之间同心紧密放置，由于裸胎圈表面的覆胶具有粘性，相邻的两个裸胎圈整个圆周互相接触，容易发生互相粘连的现象，分离困难且容易导致裸胎圈露铜，影响产品外观与质量，降低生产的连续性。因此，如何降低裸胎圈间的粘连现象、保证裸胎圈易分离成为了亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的裸胎圈间容易出现粘连现象、裸胎圈不易分离的技术问题，本实用新型提供了一种防粘裸胎圈储存运转装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种防粘裸胎圈储存运转装置，包括支撑板、悬挂辊、齿轮和齿条，所述悬挂辊上半部表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的宽度与裸胎圈的宽度相同，所述凹槽之间的间隔宽度与裸胎圈的宽度相同，所述悬挂辊下半部为光滑辊，所述悬挂辊一端穿过所述支撑板并在其端部与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
7.作为优选，所述齿轮为被动齿轮，所述支撑板上安装有主动齿轮，所述被动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述齿条与所述主动齿轮啮合，所述主动齿轮和被动齿轮形成齿轮组，更为优选的，所述悬挂辊平行设置两个，每个所述悬挂辊一端穿过所述支撑板并在其端部均连接有被动齿轮，所述被动齿轮均与所述主动齿轮啮合。
8.进一步的，所述支撑板在齿轮和齿条侧设置凸台，在所述凸台底部安装有导轨，所述齿条安装在所述导轨上并可左右移动。
9.进一步的，所述齿条一端接触有回位弹簧，所述弹簧另一端通过弹簧座固定在所述支撑板上。更为优选的，所述齿条上安装有限位板，所述齿条另一端开始插孔，所述支撑板上安装有卡板，所述卡板可插入所述插孔中。
10.作为优选，所述悬挂辊上半部表面开设的凹槽为弧形凹槽，所述支撑板底端具有支撑底座，所示支撑底座下安装有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种防粘裸胎圈储存运转装置，其悬挂辊分为光滑与凹凸两部分，通过机构控制两部分转换，即可方便裸胎圈的放置，又可实现裸胎圈的交叉悬挂；裸胎圈的交叉悬挂，使裸胎圈之间只有两点接触，避免了裸胎圈粘连现象的发生，解决了分离时露铜现象，提高了裸胎圈的产品质量，保证了生产的连续性。
附图说明
12.图1为现有裸胎圈储存运转装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型所提供的防粘裸胎圈储存运转装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型所提供的防粘裸胎圈储存运转装置的另一侧面结构示意图。
具体实施方式
15.本实用新型旨在提供一种防粘裸胎圈储存运转装置，以解决现有技术中裸胎圈间容易出现粘连现象、裸胎圈不易分离的技术问题。
16.为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
17.图2
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3为本实用新型优选实施例，如图所示，一种防粘裸胎圈储存运转装置，包括支撑板2、悬挂辊1、齿轮32和齿条33，所述悬挂辊1上半部表面开设有若干个弧形凹槽101，所述凹槽的宽度与裸胎圈的宽度相同，所述凹槽之间的间隔宽度与裸胎圈的宽度相同，所述悬挂辊1下半部为光滑辊，所述悬挂辊1一端穿过所述支撑板2并在其端部通过轴承与所述齿轮32连接，所述齿轮32为被动齿轮，所述支撑板2上安装有主动齿轮33，所述被动齿轮32与所述主动齿轮33啮合，所述齿条33与所述主动齿轮32啮合，所述主动齿轮33和被动齿轮32形成齿轮组。
18.本实施例中，所述悬挂辊1平行设置两个，每个所述悬挂辊1一端穿过所述支撑板2并在其端部均连接有被动齿轮，所述被动齿轮均与所述主动齿轮33啮合。所述支撑板2在齿轮和齿条侧设置凸台201，在所述凸台201底部安装有导轨202，所述齿条33安装在所述导轨202上并可左右移动。
19.本实施例中，所述齿条33一端接触有回位弹簧8，所述弹簧8另一端通过弹簧座21固定在所述支撑板2上；所述齿条33上安装有限位板51，所述齿条33另一端开始插孔52，所述支撑板2上安装有卡板4，所述卡板4可插入所述插孔52中。
20.在一种具体实施例中，所述悬挂辊1上半部表面开设的凹槽为弧形凹槽101，所述支撑板2底端具有支撑底座，所示支撑底座下安装有万向轮6。
21.工作时，当裸胎圈需要放置时，将齿条33向内推动，带动齿轮组旋转，悬挂辊1光滑部分转至上方，卡板4插入插孔中，使齿条锁定；将裸胎圈7放置在悬挂辊1光滑部后，将卡板4从插孔52中转出，齿条33在回位弹簧8的作用下自动向外移动，带动齿轮组旋转，悬挂辊带有凹槽部分转至上方，限位板51与支撑板凸台底端面接触对齿条33进行限位，实现裸胎圈7的交叉悬挂。
22.以上对本实用新型所提供的一种防粘裸胎圈储存运转装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种防粘裸胎圈储存运转装置，其特征在于:包括支撑板、悬挂辊、齿轮和齿条，所述悬挂辊上半部表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的宽度与裸胎圈的宽度相同，所述凹槽之间的间隔宽度与裸胎圈的宽度相同，所述悬挂辊下半部为光滑辊，所述悬挂辊一端穿过所述支撑板并在其端部与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合。2.如权利要求1所述的防粘裸胎圈储存运转装置，其特征在于：所述齿轮为被动齿轮，所述支撑板上安装有主动齿轮，所述被动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述齿条与所述主动齿轮啮合。3.如权利要求2所述的防粘裸胎圈储存运转装置，其特征在于：所述悬挂辊平行设置两个，每个所述悬挂辊一端穿过所述支撑板并在其端部均连接有被动齿轮，所述被动齿轮均与所述主动齿轮啮合。4.如权利要求1所述的防粘裸胎圈储存运转装置，其特征在于：所述支撑板在齿轮和齿条侧设置凸台，在所述凸台底部安装有导轨，所述齿条安装在所述导轨上并可左右移动。5.如权利要求1所述的防粘裸胎圈储存运转装置，其特征在于：所述齿条一端接触有回位弹簧，所述弹簧另一端通过弹簧座固定在所述支撑板上。6.如权利要求5所述的防粘裸胎圈储存运转装置，其特征在于：所述齿条上安装有限位板，所述齿条另一端开始插孔，所述支撑板上安装有卡板，所述卡板可插入所述插孔中。7.如权利要求1所述的防粘裸胎圈储存运转装置，其特征在于：所述凹槽为弧形凹槽。8.如权利要求1所述的防粘裸胎圈储存运转装置，其特征在于：所述支撑板底端具有支撑底座，所示支撑底座下安装有万向轮。

技术总结
本实用新型属于裸胎圈运转装置技术领域，公开了一种防粘裸胎圈储存运转装置，该装置包括支撑板、悬挂辊、齿轮和齿条，所述悬挂辊上半部表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的宽度与裸胎圈的宽度相同，所述凹槽之间的间隔宽度与裸胎圈的宽度相同，所述悬挂辊下半部为光滑辊，所述悬挂辊一端穿过所述支撑板并在其端部与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合。该装置即可方便裸胎圈的放置，又可实现裸胎圈的交叉悬挂，避免了裸胎圈粘连现象的发生，解决了分离时露铜现象，提高了裸胎圈的产品质量，保证了生产的连续性。证了生产的连续性。证了生产的连续性。


技术研发人员：赵艺 吴光伟 张哲 杨强强 麻晓宇
受保护的技术使用者：赛轮集团股份有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/12/7