一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模领域，尤其是涉及一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构。


背景技术：

2.塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。但是，现有的注塑模具的顶出结构在工作时，是直接将注塑件从模腔中顶出，容易造成注塑件的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，包括定模与动模，定模设置在动模的上方，动模包括底板、动模块与型芯，动模块安装在底板的上方，型芯安装在动模块的上方，定模包括顶板、定模块与型腔，定模块安装在顶板的下方，型腔安装在定模块的下方，型腔与型芯之间相互配合形成模腔，动模块的内部安装有多个顶杆，顶杆的上端均分别与型芯之间相互配合，顶杆的下端均分别安装有驱动电机，驱动电机的输出端与顶杆的下端之间相互连接，驱动电机电连接有控制器，控制器设置在动模块的外侧。
5.作为本实用新型进一步的方案：驱动电机的输出端上安装有安装板，顶杆的下端均与安装板之间相互连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：顶杆的上端安装有软垫。
7.作为本实用新型进一步的方案：动模块上方的四角处安装有导柱，定模块下方的四角处安装有导套，导柱与导套之间相互配合。
8.作为本实用新型进一步的方案：底板的上方设置有支撑板，支撑板的上方安装有导杆，导杆的上端穿过动模块与定模块的下端相抵。
9.作为本实用新型进一步的方案：导杆设置在型芯的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在顶杆的下端安装有驱动电机，通过控制器能够使得驱动电机的输出端带动顶杆延迟上升，避免了开模时直接将注塑件顶出，而且控制器能够使得驱动电机带动顶杆分节次的上升，提高了注塑模具的使用价值，提高工作效率。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图中所示：1、定模；2、动模；3、底板；4、动模块；5、型芯； 6、顶板；7、定模块；8、型腔；9、模腔；10、顶杆；11、驱动电机； 12、安装板；13、软垫；14、导柱；15、导套；16、支撑板；17、导杆；18、控制器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，包括定模1 与动模2，定模1设置在动模2的上方，动模2包括底板3、动模块 4与型芯5，动模块4安装在底板3的上方，型芯5安装在动模块4 的上方，定模1包括顶板6、定模块7与型腔8，定模块7安装在顶板6的下方，型腔8安装在定模块7的下方，型腔8与型芯5之间相互配合形成模腔9，动模块4的内部安装有多个顶杆10，顶杆10的上端均分别与型芯5之间相互配合，顶杆10的下端均分别安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端与顶杆10的下端之间相互连接，驱动电机11电连接有控制器18，控制器18设置在动模块4的外侧。通过在顶杆10的下端安装有驱动电机11，通过控制器18能够使得驱动电机11的输出端带动顶杆10延迟上升，避免了开模时直接将注塑件顶出，而且控制器18能够使得驱动电机11带动顶杆10分节次的上升，提高了注塑模具的使用价值，提高工作效率。
17.作为本实用新型进一步的方案：驱动电机11的输出端上安装有安装板12，顶杆10的下端均与安装板12之间相互连接。能够提高工作效率。
18.作为本实用新型进一步的方案：顶杆10的上端安装有软垫13。防止对注塑件造成损坏。
19.作为本实用新型进一步的方案：动模块4上方的四角处安装有导柱14，定模块7下方的四角处安装有导套15，导柱14与导套15之间相互配合。能够防止型芯5与型腔8发生错位。
20.作为本实用新型进一步的方案：底板3的上方设置有支撑板16，支撑板16的上方安装有导杆17，导杆17的上端穿过动模块4与定模块7的下端相抵。能够防止定模块7向下的作用力使得动模块4造成损坏。
21.作为本实用新型进一步的方案：导杆17设置在型芯5的外侧。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，其特征在于：包括定模与动模，定模设置在动模的上方，动模包括底板、动模块与型芯，动模块安装在底板的上方，型芯安装在动模块的上方，定模包括顶板、定模块与型腔，定模块安装在顶板的下方，型腔安装在定模块的下方，型腔与型芯之间相互配合形成模腔，动模块的内部安装有多个顶杆，顶杆的上端均分别与型芯之间相互配合，顶杆的下端均分别安装有驱动电机，驱动电机的输出端与顶杆的下端之间相互连接，驱动电机电连接有控制器，控制器设置在动模块的外侧。2.根据权利要求1所述的一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，其特征在于：驱动电机的输出端上安装有安装板，顶杆的下端均与安装板之间相互连接。3.根据权利要求1所述的一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，其特征在于：顶杆的上端安装有软垫。4.根据权利要求1所述的一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，其特征在于：动模块上方的四角处安装有导柱，定模块下方的四角处安装有导套，导柱与导套之间相互配合。5.根据权利要求1所述的一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，其特征在于：底板的上方设置有支撑板，支撑板的上方安装有导杆，导杆的上端穿过动模块与定模块的下端相抵。6.根据权利要求5所述的一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，其特征在于：导杆设置在型芯的外侧。

技术总结
本实用新型涉及注塑模领域，尤其是涉及一种可延迟顶出的注塑模具顶出结构，包括定模与动模，动模包括底板、动模块与型芯，定模包括顶板、定模块与型腔，型腔与型芯之间相互配合形成模腔，动模块的内部安装有多个顶杆，顶杆上端均分别与型芯之间相互配合，顶杆的下端均分别安装有驱动电机，驱动电机的输出端与顶杆的下端之间相互连接，驱动电机电连接控制器，控制器设置在动模块的外侧。本实用新型的有益效果是：通过在顶杆下端安装驱动电机，通过控制器使得驱动电机的输出端带动顶杆延迟上升，避免了开模时直接将注塑件顶出，而且控制器能够驱动电机带动顶杆分节次的上升，提高了模具的使用价值。使用价值。使用价值。


技术研发人员：罗耿
受保护的技术使用者：佛山市精沃模塑科技有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/11/23