一种带除臭净化功能的UV光解设备的制作方法

一种带除臭净化功能的uv光解设备
技术领域
1.本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种带除臭净化功能的uv光解设备。


背景技术：

2.uv光解空气净化器光解技术作为一种高效除恶臭的环保治理设备被广泛应用于各个制造业工厂的空气净化处理，应用的领域非常广泛，几乎所有工厂中都配备了uv光解空气净化器；其是利用低电压高强度的宽波幅光子管发出特定波段高能紫外线光束照射分解空气中氧形成臭氧，一起对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳。
3.在对空气进行uv光解净化时需要对空气中的颗粒杂质进行过滤，以避免大量颗粒杂质堵塞在uv光解空气净化器内，因此会在进气管处设置过滤装置进行过滤，多通过过滤盒配合其内部的过滤网对空气中的杂质进行过滤，随着过滤，需要人员定期对过滤盒内过滤收集的杂质进行取出清理，现有的清理方式多需要停机进行拆卸清理，此种清理方式费时费力，需要浪费较多的拆装清理时间，因此需要停止光解除臭工作；综合来说，其存在不便于在不停机的同时对杂质清理的缺点，降低效率，不能满足使用需求，为解决此问题，因此我们提出了一种带除臭净化功能的uv光解设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带除臭净化功能的uv光解设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带除臭净化功能的uv光解设备，包括箱体，所述箱体内固定安装有s形有机玻璃管，所述s形有机玻璃管的间隙内设有四个固定安装在箱体后侧内壁上的uv紫外灯，s形有机玻璃管内固定连接有八个镂空栅格状催化板，镂空栅格状催化板的表面涂覆有纳米二氧化钛层，所述s形有机玻璃管的两端分别延伸至箱体的两侧，s形有机玻璃管的左侧设有过滤管，过滤管的右侧中部连通并固定有出气管，出气管的右端与s形有机玻璃管的左端连通并固定，过滤管的左侧中部连通并固定有进气管，所述过滤管上设置有交替式清渣过滤机构，出气管的底部设置有与交替式清渣过滤机构相配合的螺纹升降机构；
7.所述交替式清渣过滤机构包括密封滑动套设在过滤管内的封堵座，封堵座的顶部和底部均固定连接有左侧为开口设置的过滤网盒，两个过滤网盒相互远离的一侧均固定连接有连接座，两个连接座相互远离的一侧均固定连接有盖板，两个盖板中位于上方的盖板的底部与过滤管的顶端密封活动接触，下方的盖板、下方的连接座和下方的过滤网盒均位于过滤管的下方，上方的过滤网盒和上方的连接座均活动套设在过滤管内，上方的过滤网盒的右侧与出气管的左端活动接触。
8.优选地，所述螺纹升降机构包括固定连接在出气管底部的l形支杆，且l形支杆的
底部内壁与出气管的底部之间固定连接有导向杆，导向杆上滑动套设有滑块，且滑块的左侧与下方的盖板的右侧固定连接，l形支杆的底部内壁上转动安装有螺杆，滑块螺纹套设在螺杆上，出气管的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴底端与螺杆的顶端固定连接。
9.优选地，所述封堵座的外侧粘接套设有密封胶套，且密封胶套的外侧与过滤管的内壁滑动连接。
10.优选地，两个盖板相互靠近的一侧均粘接固定有薄密封胶圈，位于上方的薄密封胶圈的底部与过滤管的顶端活动接触。
11.优选地，所述滑块的顶部开设有导向孔，且导向孔的内壁与导向杆的外侧滑动连接。
12.优选地，所述滑块的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
13.优选地，所述l形支杆的底部内壁上固定连接有轴承，且轴承的内圈与螺杆的外侧焊接套装。
14.优选地，所述箱体的两侧内壁上均开设有穿出孔，且穿出孔的内壁与s形有机玻璃管的外侧固定连接。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过箱体、s形有机玻璃管、uv紫外灯、镂空栅格状催化板、过滤管、出气管、进气管、封堵座、过滤网盒、盖板、连接座、l形支杆、导向杆、滑块、螺杆、驱动电机、密封胶套与薄密封胶圈相配合，气体经进气管进入上方的过滤网盒内，再穿过上方的过滤网盒后向右经出气管进入s形有机玻璃管内，uv紫外灯的光透过s形有机玻璃管对镂空栅格状催化板和气体的照射下，镂空栅格状催化板外侧的纳米二氧化钛层可将流经镂空栅格状催化板表面的各种细菌及污染物分解，紫外线分解气体中氧形成臭氧，一起对恶臭气体进行协同分解氧化反应，实现光解除臭净化的效果；
17.上方的过滤网盒能够将气体中的杂质过滤遮挡收集在其内部，需要对上方的过滤网盒内过滤收集的杂质清理时，正向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动能带动滑块在导向杆上向上滑动，滑块带动下方的盖板向上移动，下方的盖板通过下方的连接座带动下方的过滤网盒向上移动至进气管和出气管之间，下方的过滤网盒通过封堵座带动上方的过滤网盒向上移出，此时转变为下方的过滤网盒进行过滤工作，此时人员便可对上方的过滤网盒进行清理，当需要对下方的过滤网盒内清理时，则反向启动驱动电机，此时两个过滤网盒均转变为向下回移，此时上方的过滤网盒下移至进气管和出气管之间进行过滤工作，下方的过滤网盒则被向下移出，便可对下方的过滤网盒进行清理，能够实现对两个过滤网盒交替过滤清理的效果，通过快速交替调换过滤清理的方式，实现不停机清理杂质的目的。
18.本实用新型设计合理，便于对气体进行光解除臭净化，便于对气体中的杂质进行过滤收集，降低杂质大量进入s形有机玻璃管内的现象，且便于通过对两个过滤网盒快速交替调换过滤清理的方式，实现不停机清理杂质的目的，不需要停止光解净化除臭工作，节省了停机等待时间，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种带除臭净化功能的uv光解设备的剖视结构示意图；
20.图2为图1中的a部分放大剖视结构示意图。
21.图中：1箱体、2 s形有机玻璃管、3 uv紫外灯、4镂空栅格状催化板、5过滤管、6出气管、7进气管、8封堵座、9过滤网盒、10盖板、11连接座、12 l形支杆、13导向杆、14滑块、15螺杆、16驱动电机、17密封胶套、18薄密封胶圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
‑
2，一种带除臭净化功能的uv光解设备，包括箱体1，箱体1内固定安装有s形有机玻璃管2，s形有机玻璃管2的间隙内设有四个固定安装在箱体1后侧内壁上的uv紫外灯3，s形有机玻璃管2内固定连接有八个镂空栅格状催化板4，镂空栅格状催化板4的表面涂覆有纳米二氧化钛层，s形有机玻璃管2的两端分别延伸至箱体1的两侧，s形有机玻璃管2的左侧设有过滤管5，过滤管5的右侧中部连通并固定有出气管6，出气管6的右端与s形有机玻璃管2的左端连通并固定，过滤管5的左侧中部连通并固定有进气管7，过滤管5上设置有交替式清渣过滤机构，出气管6的底部设置有与交替式清渣过滤机构相配合的螺纹升降机构；
24.交替式清渣过滤机构包括密封滑动套设在过滤管5内的封堵座8，封堵座8的顶部和底部均固定连接有左侧为开口设置的过滤网盒9，两个过滤网盒9相互远离的一侧均固定连接有连接座11，两个连接座11相互远离的一侧均固定连接有盖板10，两个盖板10中位于上方的盖板10的底部与过滤管5的顶端密封活动接触，下方的盖板10、下方的连接座11和下方的过滤网盒9均位于过滤管5的下方，上方的过滤网盒9和上方的连接座11均活动套设在过滤管5内，上方的过滤网盒9的右侧与出气管6的左端活动接触；
25.螺纹升降机构包括固定连接在出气管6底部的l形支杆12，且l形支杆12的底部内壁与出气管6的底部之间固定连接有导向杆13，导向杆13上滑动套设有滑块14，且滑块14的左侧与下方的盖板10的右侧固定连接，l形支杆12的底部内壁上转动安装有螺杆15，滑块14螺纹套设在螺杆15上，出气管6的底部固定连接有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴底端与螺杆15的顶端固定连接，本实用新型设计合理，便于对气体进行光解除臭净化，便于对气体中的杂质进行过滤收集，降低杂质大量进入s形有机玻璃管2内的现象，且便于通过对两个过滤网盒9快速交替调换过滤清理的方式，实现不停机清理杂质的目的，不需要停止光解净化除臭工作，节省了停机等待时间，提高工作效率。
26.本实用新型中，封堵座8的外侧粘接套设有密封胶套17，且密封胶套17的外侧与过滤管5的内壁滑动连接，两个盖板10相互靠近的一侧均粘接固定有薄密封胶圈18，位于上方的薄密封胶圈18的底部与过滤管5的顶端活动接触，滑块14的顶部开设有导向孔，且导向孔的内壁与导向杆13的外侧滑动连接，滑块14的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆15螺纹连接，l形支杆12的底部内壁上固定连接有轴承，且轴承的内圈与螺杆15的外侧焊接套装，箱体1的两侧内壁上均开设有穿出孔，且穿出孔的内壁与s形有机玻璃管2的外侧固定连接，本实用新型设计合理，便于对气体进行光解除臭净化，便于对气体中的杂质进行过滤收集，降低杂质大量进入s形有机玻璃管2内的现象，且便于通过对两个过滤网盒9快速交替调换过滤清理的方式，实现不停机清理杂质的目的，不需要停止光解净化除臭工作，节省了停机
等待时间，提高工作效率。
27.工作原理：使用时，气体经进气管7进入上方的过滤网盒9内，再穿过上方的过滤网盒9后向右经出气管6进入s形有机玻璃管2内，uv紫外灯3对s形有机玻璃管2照射，在紫外线透过s形有机玻璃管2对镂空栅格状催化板4和气体的照射下，由于镂空栅格状催化板4外侧的纳米二氧化钛层具备极强的氧化还原作用，可将流经镂空栅格状催化板表面的各种细菌及污染物分解，紫外线光束照射也能分解气体中氧形成臭氧，一起对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳，实现光解除臭净化的效果；
28.其中在气体穿过上方的过滤网盒9时，上方的过滤网盒9能够对气体中的杂质进行过滤，并将杂质遮挡收集在其内部，降低杂质进入s形有机玻璃管2内的现象，当需要对上方的过滤网盒9内过滤收集的杂质清理时，人员正向启动驱动电机16，驱动电机16带动螺杆15转动，在开设在滑块14上的螺纹孔的作用下，螺杆15转动能带动滑块14在导向杆13上向上滑动，滑块14带动下方的盖板10向上移动，下方的盖板10通过下方的连接座11带动下方的过滤网盒9向上移入过滤管5内，使得下方的过滤网盒9上移至进气管7和出气管6之间，下方的过滤网盒9带动封堵座8在过滤管5内向上滑动，封堵座8带动上方的过滤网盒9向上移出，此时转变为下方的过滤网盒9进行过滤工作，而上方的过滤网盒9被向上移出，此时人员便可对上方的过滤网盒9进行清理，当需要对下方的过滤网盒9内清理时，则反向启动驱动电机16，同理与正向启动驱动电机16的运动方向完全相反，此时两个过滤网盒9均转变为向下回移，此时上方的过滤网盒9下移至进气管7和出气管6之间进行过滤工作，下方的过滤网盒9则被向下移出，便可对下方的过滤网盒9进行清理，能够实现对两个过滤网盒9交替过滤清理的效果，通过快速交替调换过滤清理的方式，不需要停止光解净化除臭工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的杂质清理的目的。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。